一种机头能够移动的玻璃纤维拉丝机的制作方法

1.本新型涉及玻璃纤维加工技术领域，具体涉及一种机头能够移动的玻璃纤维拉丝机。


背景技术：

2.玻纤纤维拉丝经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的 1/20-1/5 ，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
3.传统的玻璃纤维拉丝机工作时，通过旋转缠满拉丝的弓子，并且弓子能够前后移动，将拉丝放出缠绕在静止的张紧轮中，由于弓子的结构不规则，前后移动和旋转过程中，释放的拉丝往张紧轮上缠绕时，容易出现断丝和缠绕不均匀等问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种机头能够移动的玻璃纤维拉丝机，改变传统方式下通过弓子旋转和前后移动中对拉丝进行缠绕，导致张紧轮拉丝缠绕不均匀的情况，通过实现张紧轮前后移动加旋转的情况下， 将拉丝均匀不易断的缠绕在张紧轮上，缠绕均匀，效率高。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种机头能够移动的玻璃纤维拉丝机，包括一机架，所述机架上方分别设有用于释放拉丝的排线装置和用于接收拉丝的缠绕装置，所述排线装置包括一布满拉丝且工作时处于旋转状态的排线弓子，所述缠绕装置包括一工作时能前后移动且保持旋转状态的张紧轮，所述排线弓子在旋转时释放拉丝并将拉丝均匀地缠绕在张紧轮表面；所述张紧轮完成拉丝缠绕后，缠绕装置通过一伸缩机构的作用力使张紧轮自动回归原位。
6.进一步地，所述排线装置和所述缠绕装置均包括一电机和与电机输出端连接的同步皮带，其中排线装置中的电机通过同步皮带依次与排线主轴箱、排线轴及排线弓子传动连接，实现排线弓子旋转释放拉丝；缠绕装置中的电机通过同步皮带依次与过渡轴一端、张紧轮主轴箱、张紧轴及张紧轮传动连接，实现张紧轴接收拉丝缠绕；所述过渡轴另一端连接有减速机构，所述张紧轮主轴箱底部设有直线导轨机构，所述减速机构依次传动连接有丝杠主轴箱和丝杠，所述丝杠末端为螺纹端，且丝杠下方设有半开螺母，所述半开螺母内侧与丝杠螺纹端匹配丝接，丝杠转动时通过与半开螺母的配合传动、直线导轨机构的导向作用带动缠绕装置和减速机构实现前后移动。
7.所述减速机构包括与过渡轴另一端依次连接的一级减速机和与一级减速机输出端连接的二级减速机，所述二级减速机输出端与丝杠主轴箱连接。
8.所述直线导轨机构包括设于机架表面的基座，所述基座中心设有方槽，所述基座四角各设有一固定耳，两两相对设置的固定耳之间分别设有直线导轨，各直线导轨外部均
套接一移动套筒，两移动套筒上方固定有移动底座，所述张紧轮主轴箱固定在移动底座表面;远离张紧轮一端的两个固定耳外侧分别与各自对应的移动套筒外壁均设有定位柱，各自对应的定位柱之间连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧和定位柱组成伸缩机构，通过伸缩机构使已完成拉丝缠绕的张紧轮自动回归原位。
9.所述玻璃纤维拉丝机还包括设于基座方槽下方的吸合机构，所述吸合机构包括一用于固定半开螺母的水平架，所述水平架一端与基座方槽边缘铰接，另一端与穿过机架向上的立杆连接，所述立杆外壁套设有压紧弹簧，立杆和压紧弹簧置于一电磁吸合腔内部，所述电磁吸合腔顶部设有电磁铁；当电磁铁通电时，吸取立杆，带动水平架向上，使半开螺母与丝杠丝接在一起；当电磁铁断电时，放开立杆，带动水平架向下，使半开螺母与丝杠松开丝接。
10.所述直线导轨机构一侧还设有感应开关，所述感应开关设在一固定板上，该固定板上设有长槽，该长槽能够调节感应开关的固定位置；当直线导轨机构工作时，位于移动套筒上的定位柱触碰到感应开关，此时电磁铁断电，半开螺母与丝杠松开，张紧轮停止向前移动。
11.所述排线弓子设于张紧轮上方位置。
12.本实用新型在工作时，经过玻璃加热融化后的玻璃丝绕在排线弓子上，电磁铁处于断开状态，半开螺母与丝杠螺纹端丝接在一起，启动两个电机，分别带动排线弓子、过渡轴及张紧轮旋转，对于缠绕装置来说，过渡轴旋转时带动减速机构工作，丝杠螺纹端与半开螺母之间丝接传动，使缠绕装置、减速机构在直线导轨机构的导向作用下向前端移动，张紧轮在边旋转边移动的情况下，接收来自排线弓子的玻璃丝，丝接传动走的速度是均匀的，因此缠绕在张紧轮上的玻璃拉丝同样是均匀的；
13.张紧轮向前移动中，待移动套筒上的定位柱碰触到感应开关时，电机停止工作，电磁铁断电，松开立杆顶端，此时半开螺母固定端向下，使半开螺母与丝杠松开，丝杠被释放，在伸缩弹簧对移动底座的拉力作用下，缠绕装置、减速机构及张紧轮回归原位，准备下一轮拉丝的缠绕；
14.下一轮缠绕拉丝开始后，启动按钮，电磁铁通电，吸取立杆，带动半开螺母固定端上升，使半开螺母与丝杠丝接在一起，此时启动电机，张紧轮再次向前移动，进行再次的拉丝缠绕。
15.本实用新型中的缠绕装置、减速机构及直线导轨机构共同组成玻璃纤维拉丝机中的机头，通过吸合机构对半开螺母的释放，使半开螺母和丝杠丝接传动，带动整个机头实现前后移动。
16.本实用新型的有益效果是：结构简单、合理，同步皮带传动不丢步，拉丝缠绕均匀；机头移动排线弓子不前后移动，拉丝工艺合理，不断线，不起毛，生产效率高。
附图说明
17.下面结合附图及实施例，对本实用新型的结构和技术特征作进一步描述。
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是图1的另一方向的结构示意图。
20.图3是图1的第三方向的结构示意图。
21.图4是图2中去掉排线装置整体、缠绕装置中的电机、同步皮带及一级减速机后结构示意图。
22.图5是图4中去掉移动底座、移动套筒、张紧轮主轴箱、张紧轴及张紧轮后的结构示意图。
23.图6是图5中去掉丝杠、丝杠主轴箱及二级减速机后的结构示意图。
24.图7是图6中去掉直线导轨机构后的结构示意图。
25.图8是本实用新型中吸合机构的结构示意图。
26.附图1-8中，1.电机，2.同步皮带，3.排线主轴箱，4.排线轴，5.排线弓子，6.张紧轮，7.张紧轴，8.感应开关，9.张紧轮主轴箱，10.二级减速机，11.丝杠主轴箱，12.定位柱，13.伸缩弹簧，14.机架，15.一级减速机，16.丝杠，17.基座，18.固定耳，19.移动套筒，20.过渡轴，21.移动底座，22.吸合机构，23.半开螺母，24.铰接件，25.直线导轨，26.长槽，27.固定板，28.水平架，29.立杆，30.压紧堂皇，31.电磁铁，32.电磁吸合腔。
具体实施方式
27.参看附图1-5是本实用新型的一种实施例，公开了一种机头能够移动的玻璃纤维拉丝机，包括一机架14，所述机架14上方分别设有用于释放拉丝的排线装置和用于接收拉丝的缠绕装置，所述排线装置具有一布满拉丝且工作时处于旋转状态的排线弓子5，还包括一电机1和与电机1输出端连接的同步皮带2，其中排线装置中的电机1通过同步皮带2依次与排线主轴箱3、排线轴4及排线弓子5传动连接，实现排线弓子5旋转释放拉丝。
28.所述缠绕装置具有一工作时能前后移动且保持旋转状态的张紧轮6，还包括一电机1和与电机1输出端连接的同步皮带2，缠绕装置中的电机1通过同步皮带2依次与过渡轴一端20、张紧轮主轴箱9、张紧轴7及张紧轮6传动连接，实现张紧轴接收拉丝缠绕；所述排线弓子5设于张紧轮6上方位置，所述排线弓子5在旋转时释放拉丝并将拉丝均匀地缠绕在张紧轮6表面；所述张紧轮6完成拉丝缠绕后，缠绕装置通过一伸缩机构的作用力使张紧轮6自动回归原位。
29.所述过渡轴20另一端设有减速机构，所述减速机构包括与过渡轴20另一端依次连接的一级减速机15和与一级减速机15输出端连接的二级减速机10，所述二级减速机10输出端与丝杠主轴箱11连接，所述丝杠主轴箱11连接有丝杠16，所述丝杠16末端为螺纹端，且丝杠16下方设有半开螺母23，所述半开螺母23内侧与丝杠16螺纹端匹配丝接，所述张紧轮主轴箱9底部设有直线导轨机构，丝杠16转动时通过与半开螺母23的配合传动、直线导轨机构的导向作用带动缠绕装置和减速机构实现前后移动。
30.所述直线导轨机构包括设于机架表面的基座17，所述基座17四角各设有一固定耳18，两两相对设置的固定耳18之间分别设有直线导轨25，各直线导轨25外部均套接一移动套筒19，两移动套筒19上方固定有移动底座21，所述张紧轮主轴箱9固定在移动底座21表面;远离张紧轮6一端的两个固定耳18外侧分别与各自对应的移动套筒19外壁均设有定位柱12，各自对应的定位柱12之间连接有伸缩弹簧13，伸缩弹簧13和定位柱12组成伸缩机构，通过伸缩机构使已完成拉丝缠绕的张紧轮6自动回归原位。
31.所述玻璃纤维拉丝机还具有设于基座17方槽下方的吸合机构22，所述吸合机构22包括一用于固定半开螺母23的水平架28，所述水平架28一端通过铰接件24与基座17方槽边
缘铰接，另一端与穿过机架15向上的立杆29连接，所述立杆29外壁套设有压紧弹簧30，立杆29和压紧弹簧30置于一电磁吸合腔32内部，所述电磁吸合腔32顶部设有电磁铁31；当电磁铁31断电时，放开立杆29，带动水平架28向下，使半开螺母23与丝杠16松开丝接；当电磁铁31通电时，吸取立杆29，带动水平架28向上，使半开螺母23与丝杠16丝接在一起；
32.所述直线导轨机构一侧还设有感应开关8，所述感应开关8设在一固定板27上，该固定板27上设有长槽26，该长槽26能够调节感应开关8的固定位置；当直线导轨机构工作时，位于移动套筒25上的定位柱12触碰到感应开关8，此时电磁铁31断电，半开螺母23与丝杠16松开，张紧轮6停止向前移动。
33.本实用新型在工作时，经过玻璃加热融化后的玻璃丝绕在排线弓子上，电磁铁处于断开状态，半开螺母与丝杠螺纹端丝接在一起，启动两个电机，分别带动排线弓子、过渡轴及张紧轮旋转，对于缠绕装置来说，过渡轴旋转时带动减速机构工作，丝杠螺纹端与半开螺母之间丝接传动，使缠绕装置、减速机构在直线导轨机构的导向作用下向前端移动，张紧轮在边旋转边移动的情况下，接收来自排线弓子的玻璃丝，丝接传动走的速度是均匀的，因此缠绕在张紧轮上的玻璃拉丝同样是均匀的。
34.张紧轮向前移动中，待移动套筒上的定位柱碰触到感应开关时，电机停止工作，电磁铁断电，松开立杆顶端，此时半开螺母固定端向下，使半开螺母与丝杠松开，丝杠被释放，在伸缩弹簧对移动底座的拉力作用下，缠绕装置、减速机构及张紧轮回归原位，准备下一轮拉丝的缠绕。
35.下一轮缠绕拉丝开始后，启动按钮，电磁铁通电，吸取立杆，带动半开螺母固定端上升，使半开螺母与丝杠丝接在一起，此时启动电机，张紧轮再次向前移动，进行再次的拉丝缠绕。
36.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。