一种石英钟罩加工成型设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工成型设备，特别是涉及一种石英钟罩加工成型设备，属于石英钟罩加工技术领域。


背景技术：

2.石英一般指低温石英，是石英族矿物中分布最广的一个矿物，广义的石英还包括高温石英和柯石英等，主要成分是sio2，无色透明，常含有少量杂质成分，而变为半透明或不透明的晶体，质地坚硬，石英是一种物理性质和化学性质均十分稳定的矿产资源，晶体属三方晶系的氧化物矿物，而石英钟罩就是由石英制成的钟罩；
3.现有技术中公开号为：cn 215327711 u的实用新型专利提出的一种新型石英钟罩加工成型设备，其通过凸轮的设置，在使用石英钟罩加工成型设备加工石英钟罩时，可以通过转动凸轮将料斗移动，从而将料斗内的石英间歇性的投入到熔融炉中，从而避免熔融炉无法及时的将石英融化，导致生产出的石英钟罩中混有未熔融的杂质，从而保证了石英钟罩加工成型设备的正常使用，虽然实现了对原料加注量的控制，但是其不具备对原料的搅拌能力，原料倒入熔融炉内可能会因为混合和受热不均匀导致熔融不彻底，也可能会直接落在出料口处造成堵塞，同时其不具备对模具的限位固定能力，在输送过程中模具可能会因为人为原因或惯性导致位置有偏差，对加工造成极大的损失，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种石英钟罩加工成型设备，该一种石英钟罩加工成型设备能够实现对模具的限位和定位能力，避免了输送带停止时模具可能出现的惯性移动、模具左右位置偏差导致的注入原料失败等问题，能够实现对原料的均匀熔融，避免了原料进入熔融炉后未熔融完全导致的出料管堵塞、成品有瑕疵等问题。
5.为解决上述问题，提供以下技术方案：
6.设计一种石英钟罩加工成型设备，包括装置本体，所述装置本体一侧设置有输送带且输送带两侧设有支撑架，所述支撑架两侧设有固定台且固定台上设有伸缩杆，所述伸缩杆前端固定有夹板，所述输送带一侧上端设有熔融炉且熔融炉顶部设置有加料口，所述熔融炉一侧设置有电动机，所述电动机驱动端贯穿熔融炉且连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有螺旋桨，所述熔融炉位于输送带一侧设有出料管且出料管上设有控制阀。
7.进一步的，所述支撑架一侧设置有开关和步进电机且开关与步进电机导通连接。
8.进一步的，所述输送带上设置有若干限位卡环且每组限位卡环之间间隔距离相同。
9.进一步的，所述伸缩杆上套设有金属套，所述金属套与下端固定台固定连接。
10.进一步的，所述加料口为漏斗结构。
11.进一步的，所述电动机与熔融炉贯穿处设有密封轴承。
12.进一步的，所述电动机底部固定设有三角架且三角架一侧与熔融炉固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过装置内设置有伸缩杆、夹板和限位卡环，使用时通过限位卡环先对模具进行运动限位，通过伸缩杆带动夹板对模具进行左右夹持限位，能够实现对模具的限位和定位能力，提高注入熔融石英液的精准性，避免了输送带停止时模具可能出现的惯性移动、模具左右位置偏差导致的注入原料失败等问题。
15.2、本实用新型通过装置内设置有电动机、驱动轴和螺旋桨，使用时通过外部电源控制电动机工作，电动机带动驱动轴机螺旋桨同步转动，螺旋桨对熔融炉内的石英原料进行搅拌，能够实现对石英原料的均匀加热和熔融，提高了原料熔融的效率，避免了原料进入熔融炉后未熔融完全导致的出料管堵塞、成品有瑕疵等问题。
16.参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为按照本实用新型的一种石英钟罩加工成型设备的整体结构示意图；
19.图2为按照本实用新型的一种石英钟罩加工成型设备的输送带结构示意图；
20.图3为按照本实用新型的一种石英钟罩加工成型设备的熔融炉结构剖视图；
21.图4为按照本实用新型的一种石英钟罩加工成型设备的伸缩杆结构分解图。
22.图中：1、装置本体；2、输送带；3、支撑架；4、开关；5、步进电机；6、限位卡环；7、伸缩杆；8、金属套；9、固定台；10、夹板；11、熔融炉；12、加料口；13、电动机；14、三角架；15、驱动轴；16、螺旋桨；17、密封轴承；18、出料管；19、控制阀。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1－图4所示，本实施例提供的一种石英钟罩加工成型设备，包括装置本体1，装置本体1一侧设置有输送带2且输送带2两侧设有支撑架3，支撑架3两侧设有固定台9且固定台9上设有伸缩杆7，伸缩杆7前端固定有夹板10，输送带2一侧上端设有熔融炉11且熔融炉11顶部设置有加料口12，熔融炉11一侧设置有电动机13，电动机13驱动端贯穿熔融炉11且连接有驱动轴15，驱动轴15上设置有螺旋桨16，熔融炉11位于输送带2一侧设有出料管18且出料管 18上设有控制阀19。
25.较佳的，支撑架3一侧设置有开关4和步进电机5且开关4与步进电机5导通连接，便于通过驱动开关4控制步进电机5工作。
26.较佳的，输送带2上设置有若干限位卡环6且每组限位卡环6之间间隔距离相同，便于对模具进行限位，避免停止时有惯性。
27.较佳的，伸缩杆7上套设有金属套8，金属套8与下端固定台9 固定连接，便于对伸缩杆7进行支撑和固定，增加稳定性。
28.较佳的，加料口12为漏斗结构，避免加料时漏出。
29.较佳的，电动机13与熔融炉11贯穿处设有密封轴承17，增加了熔融炉11的密封性，避免原料泄漏。
30.较佳的，电动机13底部固定设有三角架14且三角架14一侧与熔融炉11固定连接，便于对电动机13进行支撑和稳定。
31.本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，首先将装置本体 1接通外部电源，通过加料口12向熔融炉11内加入原料，开启电动机13，电动机13带动驱动轴15和螺旋桨16旋转并对熔融炉11内的石英原料进行搅拌，能够将石英原料打碎并均匀熔融，将模具放置在输送带2上并位于限位卡环6内侧，通过开关4开启步进电机5并驱动输送带2工作，当模具被输送至出料管18下端时停止，通过伸缩杆7带动前端夹板10运动，两侧夹板10将模具夹持固定在出料管 18正下方，通过控制阀19打开出料管18并向模具内注入熔融的石英原料，然后关闭控制阀19，继续控制输送带2运动，直至下一组模具到达出料管18下端，重复操作即可。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。