一种金属制品喷涂器的制作方法

1.本技术涉及金属制品加工技术领域，尤其是一种金属制品喷涂器。


背景技术：

2.金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等；随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值。
3.现有的金属制品喷涂器，在安装与拆卸金属制品时通常都需要人工进行拧动固定机构，使用时较为麻烦，且目前的喷涂器在对较大金属制品喷漆时均匀性一般，影响喷涂效果。因此，针对上述问题提出一种金属制品喷涂器。


技术实现要素：

4.一种金属制品喷涂器，包括底板、滑座、升降结构和固定结构；
5.所述升降结构包括固定板和活动板，所述活动板位于所述固定板外侧面，所述固定板侧面开有第二滑槽，所述活动板底端内侧面固接有滑块，且所述滑块与所述第二滑槽滑动连接；所述底板外端固接有第一侧板，所述活动板底端外侧面固接有第二侧板，所述第二侧板顶端固接有第一液压杆，且所述第一液压杆输出端与所述第一侧板顶端固接；
6.所述固定结构包括中空轴和夹板，所述中空轴位于所述活动板顶端内侧面，所述中空轴外端与所述活动板转动连接，所述中空轴内端设有连接轴，且所述连接轴与所述中空轴滑动连接；所述中空轴内部设有弹簧，所述弹簧套接于所述连接轴表面，所述连接轴外端与所述夹板侧面固接，所述中空轴两侧均固接有第二液压杆，且所述第二液压杆输出端与所述夹板固接。
7.进一步地，所述底板底端对称分布有两个安装架，所述安装架顶端与所述底板固接，且所述安装架底端开有安装孔。
8.进一步地，所述底板表面开有第一滑槽，所述滑座与所述第一滑槽滑动连接，且所述滑座顶端设有喷头；所述滑座底端固接有连接板，且所述连接板侧面开有螺纹孔。
9.进一步地，所述底板两端底部均固接有竖板，相邻两个所述竖板之间设有螺杆，所述螺杆两端分别与两个所述竖板转动连接，所述螺杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述竖板外侧面固接有第一电机，且所述第一电机输出端与所述螺杆一端固接。
10.进一步地，所述固定板数目为两个，两个所述固定板对称分布于所述底板顶端，所述固定板底端与所述底板固接，且所述活动板与所述固定板滑动连接。
11.进一步地，所述中空轴内部与所述连接轴内端均为正六边形结构，且所述连接轴与所述中空轴尺寸相匹配。
12.进一步地，所述中空轴表面对称分布有两个所述第二液压杆，所述夹板数目为两个，且两个所述夹板对称分布于两个所述活动板之间。
13.进一步地，一个所述活动板顶端外侧面固接有第二电机，且所述第二电机输出端
与所述中空轴一端固接。
14.进一步地，所述滑块为t字型结构，所述滑块与所述固定板滑动连接，且所述滑块与所述第二滑槽的尺寸相匹配。
15.进一步地，所述滑座的横截面为工字型结构，多个所述喷头等距离分布于所述滑座顶端，且两个所述竖板对称分布于所述滑座底端。
16.通过本技术上述实施例，通过第二液压杆工作会驱动夹板向金属制品靠近，同时连接轴会顺着中空轴滑动，连接轴表面的弹簧会被压缩，在两个夹板的作用下可将金属制品夹持固定；反之，在弹簧的反作用下可夹板快速复位，便于将金属制品固定与拆卸。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
19.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
20.图3为本技术一种实施例的滑座立体结构示意图。
21.图中：1、安装架；2、安装孔；3、底板；31、第一滑槽；4、螺杆；5、连接板；51、螺纹孔；6、滑座；7、喷头；8、第一电机；9、第一侧板；10、第二侧板；11、固定板；111、第二滑槽；12、第一液压杆；13、活动板；131、滑块；14、中空轴；15、第二液压杆；16、夹板；17、第二电机；18、连接轴；19、弹簧；20、竖板。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其
他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
27.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
28.请参阅图1-3所示，一种金属制品喷涂器，包括底板3、滑座6、升降结构和固定结构；
29.所述升降结构包括固定板11和活动板13，所述活动板13位于所述固定板11外侧面，所述固定板11侧面开有第二滑槽111，所述活动板13底端内侧面固接有滑块131，且所述滑块131与所述第二滑槽111滑动连接；所述底板3外端固接有第一侧板9，所述活动板13底端外侧面固接有第二侧板10，所述第二侧板10顶端固接有第一液压杆12，且所述第一液压杆12输出端与所述第一侧板9顶端固接；
30.所述固定结构包括中空轴14和夹板16，所述中空轴14位于所述活动板13顶端内侧面，所述中空轴14外端与所述活动板13转动连接，所述中空轴14内端设有连接轴18，且所述连接轴18与所述中空轴14滑动连接；所述中空轴14内部设有弹簧19，所述弹簧19套接于所述连接轴18表面，所述连接轴18外端与所述夹板16侧面固接，所述中空轴14两侧均固接有第二液压杆15，且所述第二液压杆15输出端与所述夹板16固接。
31.所述底板3底端对称分布有两个安装架1，所述安装架1顶端与所述底板3固接，且所述安装架1底端开有安装孔2；所述底板3表面开有第一滑槽31，所述滑座6与所述第一滑槽31滑动连接，且所述滑座6顶端设有喷头7；所述滑座6底端固接有连接板5，且所述连接板5侧面开有螺纹孔51；所述底板3两端底部均固接有竖板20，相邻两个所述竖板20之间设有螺杆4，所述螺杆4两端分别与两个所述竖板20转动连接，所述螺杆4与所述螺纹孔51螺纹连接，所述竖板20外侧面固接有第一电机8，且所述第一电机8输出端与所述螺杆4一端固接；所述固定板11数目为两个，两个所述固定板11对称分布于所述底板3顶端，所述固定板11底端与所述底板3固接，且所述活动板13与所述固定板11滑动连接；所述中空轴14内部与所述连接轴18内端均为正六边形结构，且所述连接轴18与所述中空轴14尺寸相匹配；所述中空轴14表面对称分布有两个所述第二液压杆15，所述夹板16数目为两个，且两个所述夹板16对称分布于两个所述活动板13之间；一个所述活动板13顶端外侧面固接有第二电机17，且所述第二电机17输出端与所述中空轴14一端固接；所述滑块131为t字型结构，所述滑块131与所述固定板11滑动连接，且所述滑块131与所述第二滑槽111的尺寸相匹配；所述滑座6的横截面为工字型结构，多个所述喷头7等距离分布于所述滑座6顶端，且两个所述竖板20对称分布于所述滑座6底端。
32.本技术在使用时，首先通过安装孔2可将安装架1固定，将金属制品放置在两个夹板16之间，再使得第二液压杆15工作，第二液压杆15会驱动夹板16向金属制品靠近，同时连接轴18会顺着中空轴14滑动，连接轴18表面的弹簧19会被压缩，在两个夹板16的作用下可将金属制品夹持固定；
33.然后再使得第一液压杆12工作，第一液压杆12会驱动活动板13顺着第二滑槽111滑动，以此来调节金属制品与喷头7之间的距离，同时通过喷头7可对金属制品表面进行喷漆；通过第二电机17工作可驱动金属制品转动，继而再使得第一电机8工作，第一电机8会带动螺杆4转动，在螺杆4与螺纹孔51的螺合下可带动滑座6顺着第一滑槽31滑动，以此来将金属制品表面喷漆均匀。
34.本技术的有益之处在于：
35.1.本技术通过第二液压杆工作会驱动夹板向金属制品靠近，同时连接轴会顺着中空轴滑动，连接轴表面的弹簧会被压缩，在两个夹板的作用下可将金属制品夹持固定；反之，在弹簧的反作用下可夹板快速复位，便于将金属制品固定与拆卸；
36.2.本技术的活动板与固定板采用的滑动式结构，便于调节金属制品与喷头之间的距离，同时通过第一电机工作可使得滑座顺着第一滑槽作往复运动，且在第二电机工作时可驱动金属制品转动，提高了金属制品表面喷漆的均匀性。
37.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。