一种脉冲气流三维混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及三维混合机技术领域，尤其涉及一种脉冲气流三维混合装置。


背景技术：

2.三维混合机又称多维混合机，它是在立体三维空间上通过独特的平移、转动和摇滚运动，使物料在混合罐内处于“旋转—平移—颠倒落体”等复杂的运动状态，以达到将多种物料混合均匀的效果。
3.公告号cn205361182u的中国专利公开了一种物料混合机，包括主机箱、封闭的混合桶和两个u形夹臂，所述主机箱的前端延伸出两个平行的转轴，所述混合桶的两端设有进料口和出料口，每个转轴的端部与一个u形夹臂的中间位置铰接，每个u形夹臂的两端分别与混合桶的侧壁铰接，u形夹臂两端的连线均与混合桶的中线垂直，两个u形夹臂的连线相互垂直；所述两个转轴之间连有传动链，其中一个转轴通过驱动机构驱动，所述驱动机构安装在主机箱中。通过两个转轴同时转动带动混合桶做空间三维运动，从而让混合桶中的物料充分混合。但物料混合时存在以下问题：一是被混合物料成团块状和积聚运动，在复杂运动状态下也无法使团块分散；二是混合运动中离心力的存在，它能使不同密度的混合物料产生偏析，使物料不能有效地扩散掺合，以上问题丞待解决。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中物料团块和不同密度物料产生偏析的问题，提供一种脉冲气流三维混合装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种脉冲气流三维混合装置，包括机架、混合桶、气体分布器、气动阀门、脉冲控制器；所述机架上转动连接有混合桶，所述混合桶上设置进气口；所述混合桶内壁上设置有气体分布器，所述气体分布器与所述进气口连通，其中，所述气体分布器上设有吹气口，所述吹气口的气口方向指向混合桶的内部；所述进气口与气动阀门连接，所述气动阀门接入压缩空气，且所述气动阀门与脉冲控制器电连接。
7.与现有技术相比，本实用新型具有如下技术效果：
8.脉冲控制器控制气动阀门，在物料进行三维混合运动时停止通气，以防止脉冲气流对物料三维运动的干扰；并根据需要适时开启脉冲气流，气体分布器安装于混合桶内壁，脉冲气流经过气体分布器上的各吹气口进入混合桶内部，使脉冲气流冲击团块物料和密度不同的物料，以达到三维混合与脉冲气流相结合的混合效果，从而避免被混合物料成团块状和积聚运动，在复杂运动状态下无法使团块分散的情况出现，同时，也能够避免不同密度的混合物料产生偏析，使物料不能有效地扩散掺合的现象发生。
9.在上述技术方案的基础上，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
10.进一步地，所述机架上设置有除菌过滤器，所述除菌过滤器的进口通过气管与旋转气动接头连接，所述除菌过滤器的进口通过气管与气动阀门连接。
11.采用上述进一步技术方案的有益效果是：有效防止空气中的杂质和有害细菌、微生物等进入混合桶。
12.进一步地，所述进气口设置在机架与混合桶的连接处，且进气口处设置有旋转气动接头，旋转气动接头通过气管与气体分布器连接。
13.采用上述进一步技术方案的有益效果是：旋转气动接头进行360度旋转，以保证混合桶在进行三维运动时，气管不随混合桶的运动而转动。
14.进一步地，混合桶通过驱动组件连接在机架上，混合桶上开设有进料口和出料口，进料口和出料口分别开设在混合桶的两端并且相对设置。
15.采用上述进一步技术方案的有益效果是：驱动组件能够带动混合桶翻转。
16.进一步地，驱动组件包括驱动电机、主转轴、从动转轴、万向节、u型摇摆架、传动箱，所述传动箱固定在机架上，驱动电机设置在传动箱中，传动箱内转动设置有主转轴和从动转轴，主转轴和从动转轴通过传动链连接，驱动电机与主转轴传动连接，主转轴和从动转轴的一端伸出传动箱，主转轴和从动转轴伸出的一端均连接有万向节，万向节连接有u型摇摆架，u型摇摆架连接有混合桶，两个u型摇摆架分别铰接在混合桶的上部和下部。
17.进一步地，所述吹气口上设置有气体单向阀。
18.采用上述进一步技术方案的有益效果是：气体单向阀在通入脉冲气流的时候，在气体压力作用下可以打开，停止通气时，阀门自动关闭，以防止物料进入气体分布器。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：
21.1、加料口；2、混合桶；3、机架；4、除菌过滤器；5、压缩空气接口；6、气动阀门；8、旋转气动接头；9、气体分布器；10、吹气口；11、气体单向阀；12、出料口。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.参照图1，一种脉冲气流三维混合装置，包括机架3、混合桶2、气体分布器9、气动阀门6、脉冲控制器7；所述机架3上转动连接有混合桶2，所述混合桶2上设置进气口；所述混合桶2内壁上设置有气体分布器9，所述气体分布器9与所述进气口连通，其中，所述气体分布器9上设有吹气口10，所述吹气口的气口19方向指向混合桶2的内部；所述气动阀门6接入压缩空气，且所述气动阀门6与脉冲控制器7电连接。
24.值得说明的是，气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门，依靠气动阀门的开闭控制气流的有无，从而产生断断续续的气流，即在阀门入口处的两侧存在气压差，此时通过周期性的开闭阀门就可以产生脉冲气流。
25.在本实施中，脉冲控制器控制气动阀门，在物料进行三维混合运动时停止通气，以防止脉冲气流对物料三维运动的干扰；并根据需要适时开启脉冲气流，气体分布器安装于混合桶内壁，脉冲气流经过气体分布器上的各吹气口进入混合桶内部，使脉冲气流冲击团块物料和密度不同的物料，以达到三维混合与脉冲气流混合相结合的混合效果，从而避免
被混合物料成团块状和积聚运动，在复杂运动状态下无法使团块分散的情况出现，同时，也能够避免不同密度的混合物料产生偏析，使物料不能有效地扩散掺合的现象发生。
26.在具体实施例中，所述除菌过滤器4的进口通过气管与旋转气动接头8连接，所述除菌过滤器4的进口通过气管与气动阀门6连接，除菌过滤器4进行除菌过滤，除菌过滤器4的孔径为0.22微米，从而有效防止空气中的杂质和有害细菌等进入混合桶。
27.在具体实施例中，所述进气口设置在机架3与混合桶2的连接处，且进气口处设置有旋转气动接头8，旋转气动接头8通过气管与气体分布器9连接。气管与旋转气动接头8连接，旋转气动接头8进行360度旋转，以保证混合桶2在进行三维运动时，气管不随混合桶2的运动而转动。
28.在具体实施中，混合桶2通过驱动组件连接在机架3上，混合桶2上开设有进料口1和出料口12，进料口1和出料口12分别开设在混合桶2的两端并且相对设置，驱动组件带动混合桶2翻转。
29.具体的，驱动组件包括驱动电机、主转轴、从动转轴、万向节、u型摇摆架、传动箱，所述传动箱固定在机架上，驱动电机设置在传动箱中，传动箱内转动设置有主转轴和从动转轴，主转轴和从动转轴通过传动链连接，驱动电机与主转轴传动连接，主转轴和从动转轴的一端伸出传动箱，主转轴和从动转轴伸出的一端均连接有万向节，万向节连接有u型摇摆架，u型摇摆架连接有混合桶，两个u型摇摆架分别铰接在混合桶的上部和下部。
30.工作时，进料口1处于高点，关闭出料口12，将多种物料从进料口1加入到混合桶2中；启动驱动电机，电机带动主转轴转动，主转轴带动从动转轴转动，主转轴和从动转轴的一端均连接有万向节，两个u型摇摆架能变换多种角度，让混合桶2做空间三维运动；混合结束后，将出料口12调整到低点，从而让混合后的物料能够充分的倒出。
31.在具体实施例中，所述吹气口10上设置有气体单向阀11，气体单向阀11在通入脉冲气流的时候，在气体压力作用下可以打开，停止通气时，阀门自动关闭，以防止物料进入气体分布器9。
32.在具体实施例中，气体分布器9上设置有一个或多个吹气口10，将脉冲气流均匀的分布于混合桶2内。
33.值得说明的是在具体实施例中，气管不限于pu(polyurethane tubing)气管，也可以是不锈钢气管。
34.在具体实施例中，所述气动阀门6通过压缩空气接口5接入压缩空气。
35.在本实用新型中，压缩空气自压缩空气接口5进入，气动阀门6接入压缩空气，脉冲控制器7控制气动阀门6，将一定压力的压缩空气接入气动阀门，通过脉冲控制器7控制气动阀门6的开合，脉冲控制器7可以分别设置气动阀门6的打开与闭合时间，形成脉冲气流；脉冲气流经过除菌过滤器4和旋转气动接头8进入气体分布器9，气体分布器9安装于三维混合罐内壁上，脉冲气流经过气体分布器9上的各吹气口10均匀的分布于混合桶2内并与物料进行充分混合，使脉冲气流冲击团块物料和密度不同的物料，达到三维运动与脉冲气流相结合的混合效果。
36.以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。