一种钢化玻璃运输用防破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于钢化玻璃技术领域，特别是涉及一种钢化玻璃运输用防破碎装置。


背景技术：

2.钢化玻璃属于安全玻璃,钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性。
3.然而现有的钢化玻璃在生产制造运输过程中可能会因为路途的颠簸，使得钢化玻璃之间发生碰撞，导致运输过程中的钢化玻璃发生破碎的现象，从而造成一定的财产损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃运输用防破碎装置，通过对安装机构、夹板机构和顶板机构的设计，解决了上述中所述的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种钢化玻璃运输用防破碎装置，包括安装机构，所述安装机构上滑动设置有夹板机构；所述安装机构上滑动设置有顶板机构。
7.所述安装机构包括有安装座；所述安装座顶部螺纹转动连接有若干锁紧螺栓；所述安装座顶部固定有两组第一导向框；每组所述第一导向框的数量为两个；两组所述第一导向框之间固定有支撑板；所述支撑板顶部设置有若干矩形槽；所述矩形槽内部均固定有两限位轨。
8.所述夹板机构包括有两导向滑板；两所述导向滑板相对一侧面均固定有u形架；所述u形架上固定有若干固定块；所述固定块顶部固定有两第一铰座；两所述第一铰座内部均铰接配合有铰接臂；所述导向滑板与第一导向框滑动配合；所述夹板机构还包括有若干组固定夹板；每组所述固定夹板的数量为两个，且两个所述固定夹板相对设置；所述固定夹板底部固定有两第二铰座；所述第二铰座与铰接臂铰接配合；每组所述固定夹板一侧均固定有两限位槽框；所述限位槽框与限位轨滑动配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组其中一所述第一导向框内部均转动配合有第一螺纹杆；每组其中另一所述第一导向框内部固定有限位滑杆。
10.所述导向滑板一侧贯穿设置有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔与第一螺纹杆螺纹转动配合；所述导向滑板一侧远离第一螺纹孔位置贯穿设置有滑孔；所述滑孔与限位滑杆滑动配合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，每组所述固定夹板中的两固定夹板相对一侧面均固定有若干橡胶半球。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板顶部固定有两组导向柱；每组所述导向柱的数量为两个；所述支撑板顶部位于两组所述导向柱之间均固定有第二导向
框；所述第二导向框内部均转动配合有第二螺纹杆。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板机构包括有顶部盖板；所述顶部盖板底部固定有若干u形板；所述u形板内表面均设置有橡胶垫。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶部盖板相对两侧面均固定有t形导轨；所述t形导轨顶部开设有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔与第二螺纹杆螺纹转动连接；所述t形导轨与第二导向框滑动配合。
15.所述顶部盖板相对两侧面均对称固定有两导向滑框；所述导向滑框与导向柱滑动配合。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过每组固定夹板中的两固定夹板相互靠近或远离，直到两固定夹板相对一侧面所固定的若干橡胶半球与钢化玻璃的相对两侧面相互接触后，通过顶板机构在两第二导向框之间上下移动，直到其u形板内表面所设置的橡胶垫与夹持固定的钢化玻璃相互接触，对夹持固定的钢化玻璃进行竖向定位，防止其在运输的过程中，因路途的颠簸，所造成的钢化玻璃之间发生碰撞和上下抖动，避免其在运输的过程中发生破碎，而造成的财产损失。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为安装机构的结构示意图。
22.图3为安装机构的正视图。
23.图4为夹板机构的结构示意图。
24.图5为夹板机构的正视图。
25.图6为顶板机构的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1-安装机构，2-夹板机构，3-顶板机构，101-安装座，102-第一导向框，103-支撑板，104-矩形槽，105-限位轨，106-第一螺纹杆，107-限位滑杆，108-导向柱，109-第二导向框，110-第二螺纹杆，111-，201-导向滑板，202-u形架，203-固定块，204-第一铰座，205-铰接臂，206-固定夹板，207-第二铰座，208-限位槽框，209-第一螺纹孔，210-滑孔，211-橡胶半球，301-顶部盖板，302-u形板，303-橡胶垫，304-t形导轨，305-第二螺纹孔，306-导向滑框。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.具体实施例一：
30.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种钢化玻璃运输用防破碎装置，包括安装机构1，安装机构1上滑动设置有夹板机构2；安装机构1上滑动设置有顶板机构3；安装机构1包括有安装座101；安装座101顶部螺纹转动连接有若干锁紧螺栓111；安装座101顶部固定有两组第一导向框102；每组第一导向框102的数量为两个；两组第一导向框102之间固定有支撑板103；支撑板103顶部设置有若干矩形槽104；矩形槽104内部均固定有两限位轨105；夹板机构2包括有两导向滑板201；两导向滑板201相对一侧面均固定有u形架202；u形架202上固定有若干固定块203；固定块203顶部固定有两第一铰座204；两第一铰座204内部均铰接配合有铰接臂205；导向滑板201与第一导向框102滑动配合；夹板机构2还包括有若干组固定夹板206；每组固定夹板206的数量为两个，且两个固定夹板206相对设置；固定夹板206底部固定有两第二铰座207；第二铰座207与铰接臂205铰接配合；每组固定夹板206一侧均固定有两限位槽框208；限位槽框208与限位轨105滑动配合；每组其中一第一导向框102内部均转动配合有第一螺纹杆106；每组其中另一第一导向框102内部固定有限位滑杆107；导向滑板201一侧贯穿设置有第一螺纹孔209；第一螺纹孔209与第一螺纹杆106螺纹转动配合；导向滑板201一侧远离第一螺纹孔209位置贯穿设置有滑孔210；滑孔210与限位滑杆107滑动配合；每组固定夹板206中的两固定夹板206相对一侧面均固定有若干橡胶半球211。
31.本实施例的一个具体应用为：
32.通过锁紧螺栓111将安装座101固定连接在运输装置上，然后将钢化玻璃依次放置在限位槽框208内部的限位轨105上，再转动两第一螺纹孔209，带动导向滑板201一侧贯穿设置的第一螺纹孔209在每组其中一第一导向框102内部转动配合的第一螺纹杆106周侧面螺纹转动，并通过每组其中另一第一导向框102内部固定的限位滑杆107的限位作用，使得两导向滑板201在两组第一导向框102内进行上下移动，当两导向滑板201在两组第一导向框102内进行上下移动时，给予u形架202上所固定的若干固定块203一个向上或向下的作用力，从而使得每个固定块203顶部所对称固定两第一铰座204内部铰接配合的两铰接臂205相互扩张或收缩，而当两铰接臂205相互扩张或收缩时，会同样带着铰接配合在两铰接臂205上的第二铰座207相互远离或靠近，当两第二铰座207相互远离或靠近时，带动每组固定夹板206一侧所固定的两限位槽框208在两限位轨105上相互远离或靠近，并最终实现每组固定夹板206中的两固定夹板206相互靠近或远离，直到两固定夹板206相对一侧面所固定的若干橡胶半球211与钢化玻璃的相对两侧面相互接触后，停止转动两第一螺纹杆106，以此对放置在限位槽框208内部限位轨105上的钢化玻璃进行夹持固定，防止其在运输的过程中，因路途的颠簸，所造成的钢化玻璃之间发生碰撞，避免其在运输的过程中发生破碎，而造成的财产损失。
33.具体实施例二：
34.在具体实施例二的基础上，本实施例的不同点在于：
35.如图1-6所示，支撑板103顶部固定有两组导向柱108；每组导向柱108的数量为两个；支撑板103顶部位于两组导向柱108之间均固定有第二导向框109；第二导向框109内部均转动配合有第二螺纹杆110；顶板机构3包括有顶部盖板301；顶部盖板301底部固定有若
干u形板302；u形板302内表面均设置有橡胶垫303；顶部盖板301相对两侧面均固定有t形导轨304；t形导轨304顶部开设有第二螺纹孔305；第二螺纹孔305与第二螺纹杆110螺纹转动连接；t形导轨304与第二导向框109滑动配合；顶部盖板301相对两侧面均对称固定有两导向滑框306；导向滑框306与导向柱108滑动配合。
36.本实施例的一个具体应用为：
37.当钢化玻璃在夹板机构2中被夹持固定后，通过转动两第二螺纹杆110，带动t形导轨304顶部开设的第二螺纹孔305在其周侧面螺纹转动，并通过t形导轨304与第二导向框109的滑动配合，以及导向滑框306与导向柱108之间的滑动配合，进行限位，以此带动整个顶板机构3在两第二导向框109之间上下移动，直到其u形板302内表面所设置的橡胶垫303与夹持固定的钢化玻璃相互接触后，停止转动两第二螺纹杆110，以此对夹持固定的钢化玻璃进行竖向定位，防止其运输的过程中在颠簸路面发生上下抖动，而造成的钢化玻璃破碎。
38.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
39.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。