一种经编机线卷用隔套板的制作方法

1.本实用新型涉及隔套板技术领域，尤其涉及一种经编机线卷用隔套板。


背景技术：

2.用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物，完成这种经编的机器称为经编机，现有的经编机的线卷在出丝时，丝线彼此之间缺乏间隔结构，并且丝线在移动出丝时处于松弛状态，使得丝线在出丝时容易聚融在一起，出丝效果较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有的经编机的线卷在出丝时，丝线彼此之间缺乏间隔结构，并且丝线在移动出丝时处于松弛状态，使得丝线在出丝时容易聚融在一起，出丝效果较差的缺点，而提出的一种经编机线卷用隔套板。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种经编机线卷用隔套板，包括：
6.隔套板本体，所述隔套板本体的正面开设有第一分线槽，所述第一分线槽的底部设置有第二分线槽，且第二分线槽的内部穿插有丝线，所述隔套板本体的背面上方焊接有固定板，且固定板的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有限位板，且支撑杆的顶端连接有u形架，所述u形架与固定板之间连接有弹簧，且u形架的内侧连接有转轴，所述转轴的外部设置有滚筒，且滚筒的外壁开设有环形槽，所述固定板的内部中央贯穿连接有调节螺钉，且调节螺钉的底端安装有橡胶块。
7.优选的，所述隔套板本体的正面以及背面下方均焊接有安装板，且安装板的内部连接有安装螺钉。
8.优选的，所述滚筒与u形架之间通过转轴构成旋转结构，且滚筒中心处与转轴的外壁连接紧密。
9.优选的，所述环形槽在滚筒的外壁呈等距分布，所述环形槽的数量与第一分线槽的数量一致，且相邻的环形槽之间的间距与相邻的第一分线槽之间的间距一致。
10.优选的，所述u形架与固定板之间通过弹簧构成弹力结构，且弹簧关于u形架的中心轴线对称分布有两组。
11.优选的，所述调节螺钉与固定板之间为螺纹连接，且调节螺钉的中心轴线与限位板的中心轴线相重合。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过转动调节螺钉使其带动橡胶块向下挤压限位板，能够带动支撑杆以及u形架下移，u形架可在弹簧弹力作用下固定住，处于第一分线槽内部的丝线进入第二分线槽的内部，此举能够将丝线间隔开来，并且将环形槽内侧的丝线绷紧，确保线卷出丝时不会聚拢在一起，有助于提高线卷出丝的出丝效果。
附图说明
14.图1为本实用新型中整体正面结构示意图；
15.图2为本实用新型中整体侧面结构示意图；
16.图3为本实用新型中固定板与u形架连接结构示意图。
17.图例说明：
18.1、隔套板本体；2、安装螺钉；3、安装板；4、第二分线槽；5、第一分线槽；6、丝线；7、滚筒；8、u形架；9、固定板；10、限位板；11、支撑杆；12、弹簧；13、转轴；14、橡胶块；15、调节螺钉；16、环形槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-3，一种经编机线卷用隔套板，包括隔套板本体1，隔套板本体1的正面开设有第一分线槽5，第一分线槽5的底部设置有第二分线槽4，且第二分线槽4的内部穿插有丝线6，隔套板本体1的背面上方焊接有固定板9，且固定板9的内部贯穿连接有支撑杆11，支撑杆11的底端安装有限位板10，且支撑杆11的顶端连接有u形架8，u形架8与固定板9之间连接有弹簧12，且u形架8的内侧连接有转轴13，u形架8与固定板9之间通过弹簧12构成弹力结构，且弹簧12关于u形架8的中心轴线对称分布有两组，通过弹簧12将u形架8与固定板9连接在一起，使得弹簧12能够对u形架8起到支撑的作用，对称分布两组的弹簧12对u形架8的支撑效果较好；
21.转轴13的外部设置有滚筒7，且滚筒7的外壁开设有环形槽16，滚筒7与u形架8之间通过转轴13构成旋转结构，且滚筒7中心处与转轴13的外壁连接紧密，滚筒7能够绕着转轴13转动，进而确保不会影响丝线6的移动，连接紧密确保是转轴13带动滚筒7同步转动，滚筒7与转轴13之间不会发生相对转动，环形槽16在滚筒7的外壁呈等距分布，环形槽16的数量与第一分线槽5的数量一致，且相邻的环形槽16之间的间距与相邻的第一分线槽5之间的间距一致，等距分布的环形槽16能够将丝线6等距分开，确保丝线6出线方向的准确性，间距一致确保处于环形槽16与第一分线槽5之间的丝线6不会出现倾斜的现象；
22.固定板9的内部中央贯穿连接有调节螺钉15，且调节螺钉15的底端安装有橡胶块14，调节螺钉15与固定板9之间为螺纹连接，且调节螺钉15的中心轴线与限位板10的中心轴线相重合，螺纹连接确保转动调节螺钉15时，调节螺钉15能够上下移动，当调节螺钉15向下移动时，能够带动橡胶块14向下挤压限位板10，从而能够带动支撑杆11以及u形架8下移，此时弹簧12受到压缩，u形架8可在弹簧12弹力作用下固定住，最终能够将环形槽16内侧的丝线6绷紧，提高线卷出丝的出丝效果；
23.隔套板本体1的正面以及背面下方均焊接有安装板3，且安装板3的内部连接有安装螺钉2，通过安装板3以及安装螺钉2可将隔套板本体1固定在经编机(图中未画出)的线卷出线处，安装以及拆卸起来较为方便。
24.工作原理：通过安装板3以及安装螺钉2可将隔套板本体1固定在经编机(图中未画
出)的线卷出线处，将多组丝线6分开并分别卡入相应的第一分线槽5的内部，分出的丝线6的一侧托在滚筒7的下方，将丝线6拨进环形槽16的内部，转动调节螺钉15使其向下移动，调节螺钉15能够带动橡胶块14向下挤压限位板10，从而能够带动支撑杆11以及u形架8下移，此时弹簧12受到压缩，u形架8可在弹簧12弹力作用下固定住，处于第一分线槽5内部的丝线6进入第二分线槽4的内部，最终能够将环形槽16内侧的丝线6绷紧，提高线卷出丝的出丝效果。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种经编机线卷用隔套板，其特征在于，包括：隔套板本体(1)，所述隔套板本体(1)的正面开设有第一分线槽(5)，所述第一分线槽(5)的底部设置有第二分线槽(4)，且第二分线槽(4)的内部穿插有丝线(6)，所述隔套板本体(1)的背面上方焊接有固定板(9)，且固定板(9)的内部贯穿连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的底端安装有限位板(10)，且支撑杆(11)的顶端连接有u形架(8)，所述u形架(8)与固定板(9)之间连接有弹簧(12)，且u形架(8)的内侧连接有转轴(13)，所述转轴(13)的外部设置有滚筒(7)，且滚筒(7)的外壁开设有环形槽(16)，所述固定板(9)的内部中央贯穿连接有调节螺钉(15)，且调节螺钉(15)的底端安装有橡胶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种经编机线卷用隔套板，其特征在于：所述隔套板本体(1)的正面以及背面下方均焊接有安装板(3)，且安装板(3)的内部连接有安装螺钉(2)。3.根据权利要求1所述的一种经编机线卷用隔套板，其特征在于：所述滚筒(7)与u形架(8)之间通过转轴(13)构成旋转结构，且滚筒(7)中心处与转轴(13)的外壁连接紧密。4.根据权利要求1所述的一种经编机线卷用隔套板，其特征在于：所述环形槽(16)在滚筒(7)的外壁呈等距分布，所述环形槽(16)的数量与第一分线槽(5)的数量一致，且相邻的环形槽(16)之间的间距与相邻的第一分线槽(5)之间的间距一致。5.根据权利要求1所述的一种经编机线卷用隔套板，其特征在于：所述u形架(8)与固定板(9)之间通过弹簧(12)构成弹力结构，且弹簧(12)关于u形架(8)的中心轴线对称分布有两组。6.根据权利要求1所述的一种经编机线卷用隔套板，其特征在于：所述调节螺钉(15)与固定板(9)之间为螺纹连接，且调节螺钉(15)的中心轴线与限位板(10)的中心轴线相重合。

技术总结
本实用新型公开了一种经编机线卷用隔套板，涉及隔套板技术领域，包括隔套板本体，所述隔套板本体的正面开设有第一分线槽，所述第一分线槽的底部设置有第二分线槽，且第二分线槽的内部穿插有丝线，所述隔套板本体的背面上方焊接有固定板，且固定板的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的底端安装有限位板，且支撑杆的顶端连接有U形架。本实用新型中，通过转动调节螺钉使其带动橡胶块向下挤压限位板，能够带动支撑杆以及U形架下移，U形架可在弹簧弹力作用下固定住，处于第一分线槽内部的丝线进入第二分线槽的内部，此举能够将丝线间隔开来，并且将环形槽内侧的丝线绷紧，确保线卷出丝时不会聚拢在一起，有助于提高线卷出丝的出丝效果。果。果。


技术研发人员：白法涛
受保护的技术使用者：保定宇光纺织品有限责任公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/23