一种小冲头精铣销钉工装的制作方法

1.本实用新型涉及冲头装夹技术领域，具体涉及一种小冲头精铣销钉工装。


背景技术：

2.在机加工行业都知道包括数控冲床在内的各种冲床，其冲头的精度是加工质量的关键。现有技术一般采用包括人工磨削冲头以及设备磨削冲头两种方式，前者磨削精度高，但效率极低，不适用于现代化高节奏生产工况，后者由于技术受限，研磨精度始终不高，其中最大影响因素在于冲头铣磨工装，冲头铣磨工装的结构、夹持精度直接影响了冲头的研磨加工精度，故需要提供一种较好的冲头铣磨工装夹具，以满足冲头加工精度要求。
3.中国专利申请号为201520194552.0的专利文件，公开了一种冲压模具冲头修磨工装，其压板用紧固螺钉固定设置在夹具体上端，圆冲头放置工位和方形冲头放置工位置于压板下部的夹具体上端，方形冲头和圆冲头活动放置在圆冲头放置工位和方形冲头放置工位内，圆冲头放置工位1.和方形冲头放置工位的槽底与压板底面设置成15
°
锥角。由于该实用新型在夹具体两上端的圆冲头放置工位和方形冲头放置工位的槽底与压板底面设置成15
°
锥角，可快速对圆形和方形冲头进行修磨，可使修磨后的冲头呈现一个15
°
的倒角，让废料变形，避免发生跳料，保证了冲模的冲裁质量，大幅提高了冲裁效率。但该实用新型公开的技术方案仅供特殊形状冲头的研磨，且其研磨精度并不能满足现代化冲床冲压精度要求，仍需寻求进一步或者全新的改进。中国专利公开号为cn201610693168的专利文件，公开了一种冲头刀口铣磨工装夹具，包括转换套和底座；所述的转换套中部设置有第一通孔，底部设置有定位销；所述的底座中部设置有第二通孔，顶部设置有定位销孔，底部设置有空腔；所述的转换套设置在所述的底座的顶部；所述的定位销与所述的定位销孔对应，所述的第一通孔与所述的第二通孔对应；还包括护罩；所述的转换套的侧壁上部设置有外螺纹；所述的护罩内壁设置有内螺纹；所述的护罩通过所述的外螺纹和所述的内螺纹配合设置在转换套的上部；还包括定位锁紧件；所述的定位锁紧件包括锁紧块；所述的转换套的侧壁中部设置有锁紧槽；所述的锁紧块设置在所述的锁紧槽内；所述的锁紧块的中部设置有与所述的第一通孔横截面对应的半圆孔；所述的锁紧块的外侧设置有定位块。上述专利虽然能有效提高冲头刀口的磨削精度，且磨削效率高，能够适用多种冲头进行磨削，通用性也较强。但其结构复杂，不够简洁，体积较大，且制造成本较高，从而使推广应用具有一定的局限性。
4.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，我们提出了一种小冲头精铣销钉工装，该工装能够使待加工冲头更容易装夹，能够对冲头的外表面压紧定位，不对加工造成干涉，且便于对加工好的冲头尺寸进行测量。
6.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
7.一种小冲头精铣销钉工装，包括工装主体、压板块和压紧螺栓；所述工装主体顶部
横向开设有两个圆柱形安装孔，工装主体中部纵向开设有长条形通孔，所述两个圆柱形安装孔的底部与所述长条形通孔贯通；所述压板块为两段长条形结构，且两段分别安插在所述长条形通孔的两侧，两段之间设有压紧螺孔，且圆柱形安装孔的底部被压板块覆盖；所述两个圆柱形安装孔顶部之间的工装主体顶部中心处设有竖直向下的压紧螺孔，所述压紧螺孔贯穿到长条形通孔下方，所述压紧螺栓设置在所述压紧螺孔上部，并能够在压紧螺栓向下拧入后其底部将下方的压板块往压紧螺孔下部顶压。
8.优选的，所述圆柱形安装孔顶部沿工装主体顶部横向开设有条形开口，所述条形开口下方及圆柱形安装孔上方还设有弧形调整板，所述弧形调整板顶部设有调整螺栓。
9.优选的，所述工装主体顶部中间处横向设有条形槽口，所述压紧螺栓为内六角螺栓，且压紧螺孔设于所述条形槽口中间处。
10.优选的，所述压板块两端部被垂直折弯形成为防脱端。
11.优选的，所述工装主体纵向两端侧面中部设有隐藏槽口，所述防脱端隐藏在所述隐藏槽口内，且防脱端内侧面与隐藏槽口底部之间留有空隙。
12.通过上述技术方案，本实用新型通过将压紧螺栓向下拧入压紧螺孔，压紧螺栓的螺纹便将其两侧的压板块内侧边往压紧螺孔下部方向顶压，从而带动圆柱形安装孔底部的压板块上翘，并将待加工冲头夹紧在圆柱形安装孔内。由此可见本小冲头精铣销钉工装能够使待加工冲头更容易装夹，能够对冲头的外表面压紧定位，不对加工造成干涉，且也便于对加工好的冲头尺寸进行测量。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所公开的一种小冲头精铣销钉工装的立体图；
15.图2为本实用新型实施例所公开的一种小冲头精铣销钉工装的俯视图；
16.图3为图2在a-a向的剖视图；
17.图4为本实用新型实施例所公开的一种小冲头精铣销钉工装的侧视图。
18.图中数字所表示的相应部件名称：
19.1.工装主体11.隐藏槽口2.压板块21.防脱端3.压紧螺栓4.圆柱形安装孔5.长条形通孔6.压紧螺孔7.条形开口8.弧形调整板9.调整螺栓10.条形槽口12.待加工冲头
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
22.实施例.
23.如图1、图2、图3和图4所示，一种小冲头精铣销钉工装，包括工装主体1、压板块2和压紧螺栓3；所述工装主体1顶部横向开设有两个圆柱形安装孔4，工装主体1中部纵向开设有长条形通孔5，所述两个圆柱形安装孔4的底部与所述长条形通孔5贯通；所述压板块2为两段长条形结构，且两段分别2安插在所述长条形通孔5的两侧，两段之间设有压紧螺孔，且圆柱形安装孔4的底部被压板块2覆盖；所述两个圆柱形安装孔4顶部之间的工装主体顶部中心处设有竖直向下的压紧螺孔6，所述压紧螺孔6贯穿到长条形通孔5下方，所述压紧螺栓3设置在所述压紧螺孔6上部，并能够在压紧螺栓3向下拧入后其底部将下方的压板块2往压紧螺孔6下部顶压。
24.其中，所述圆柱形安装孔4顶部沿工装主体1顶部横向开设有条形开口7，所述条形开口7下方及圆柱形安装孔4上方还设有弧形调整板8，所述弧形调整板8顶部设有调整螺栓9。这样就能够满足不同规格待加工冲头的装夹固定需求，对于直径较小的待加工冲头装入圆柱形安装孔4以后，只需拧紧调整螺栓9向下顶压弧形调整板8使弧形调整板8的下表面与待加工冲头的顶面紧密接触即可。
25.同时，所述工装主体1顶部中间处横向设有条形槽口10，所述压紧螺栓3为内六角螺栓，且压紧螺孔6设于所述条形槽口10中间处。这样在压紧螺栓3拧入压紧螺孔6内时，压紧螺栓3的螺帽便会隐藏在条形槽口10内，不仅不容易因为加工震动导致松动，而且也不会因为螺帽凸出于工装主体1的顶面而影响其美观。
26.另外，所述压板块2两端部被垂直折弯形成为防脱端21。所述工装主体1纵向两端侧面中部设有隐藏槽口11，所述防脱端21隐藏在所述隐藏槽口内，且防脱端内侧面与隐藏槽口底部之间留有空隙。这样就保证了当压紧螺栓3拧入下压时压板块2既能够在长条形通孔5内前后移动和上翘，又不会从从长条形通孔脱落。
27.在本例中，本实用新型小冲头精铣销钉工装的工作原理如下：当待加工冲头12需要精铣加工时，将其插入圆柱形安装孔4内，然后拧紧调整螺栓9向下顶压弧形调整板8使弧形调整板8的下表面与待加工冲头12的顶面紧密接触压紧，接着将压紧螺栓3向下拧入压紧螺孔6的过程中，压紧螺栓3的螺纹便将其两侧的压板块2内侧边往压紧螺孔6下部方向顶压，此时相当于将压紧螺孔6在长条形通孔5的边缘作为支点，便带动了圆柱形安装孔4底部的压板块2上翘，从待加工冲头12的底面向上挤压，从而将待加工冲头12夹紧在圆柱形安装孔4内固定牢固。由此可见，待加工冲头12零件放入弧形特征的工装中能够使待加工冲头更容易装夹，通过旋紧压紧螺栓3使压板块2受力压紧待加工冲头12零件，进而对其有效的加工和加工后的测量。本小冲头精铣销钉工装能够对待加工冲头12零件的外表面压紧定位，不对加工造成干涉，且也便于对加工好的冲头尺寸进行测量，完全能够满足精铣加工需求，装夹可靠方便，并缩短装夹和检测时间，进一步提高了加工效率。达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。
28.以上所述的仅是本实用新型的一种小冲头精铣销钉工装优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。