一种吹塑机的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及吹塑机技术领域，具体为一种吹塑机的上料机构。


背景技术：

2.吹塑机是一种塑料加工机器。将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。 塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过口膜成型，再有风环吹风冷却，然后有牵引机按一定速度牵引，卷绕机将其卷绕成卷。
3.目前的吹塑机在使用的时候，需要先对液体塑胶进行生产，然后在通过上料机构将其输送至吹塑机中进行使用，但是现有吹塑机的上料机构在使用的时候，无法对液体塑胶进行充分搅拌，为此提出一种吹塑机的上料机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供了一种吹塑机的上料机构，达到解决上述背景技术中提出的问题的目的。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑机的上料机构，包括搅拌桶，所述搅拌桶的下方放置有储料桶，所述搅拌桶的内壁上安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有电机，所述电机的一侧外壁安装在搅拌桶的外壁上，所述转动杆的一端贯穿搅拌桶设置，所述转动杆的一侧外壁上安装有支撑杆，所述支撑杆的一侧外壁上安装有搅动板，所述搅动板的一侧外壁上开设有通孔，所述通孔由下向上倾斜设置。
6.优选的，所述搅拌桶的内壁上安装有固定板，所述固定板的一侧外壁上开设有出料口，使得固定板能够获得支撑力。
7.优选的，所述固定板的一侧外壁上安装有活动杆，所述活动杆的一侧外壁上安装有固定杆，使得活动杆能够获得支撑力，同时能够给固定杆提供支撑力。
8.优选的，所述固定杆的一侧外壁上安装有出料板，所述出料板的一侧外壁与固定板的外壁连接，所述出料板与出料口相适配，使得出料板能够将出料口堵住。
9.优选的，所述出料板的一侧外壁上连接有连接绳，所述连接绳的一端贯穿搅拌桶设置，所述连接绳的一端安装有拉块，使得拉动拉块能够带动连接绳移动。
10.优选的，所述搅拌桶的内壁上安装有液位传感器，所述液位传感器的一端贯穿搅拌桶设置，使得液位传感器能够获得支撑力，同时能够对搅拌桶内液位进行检测。
11.优选的，所述液位传感器的信号接收端上连接有信号线，所述信号线的另一端连接有控制板，所述控制板的一侧外壁安装在墙面上，使得信号线能够将液位传感器的检测结果输送至控制板处。
12.本实用新型提供了一种吹塑机的上料机构。具备以下有益效果：
13.（1）、本实用新型通过设置搅拌桶、储料桶、电机、转动杆、支撑杆、搅动板、刮板、固定板、出料板、连接绳、拉块、固定杆、活动杆，通过将吹塑机所要用的原料倒入搅拌桶中，开
启电机，支撑杆带动搅动板转动，对这些原料进行搅拌，同时通过搅拌板上开设通孔，使得搅拌时，内部的物料能够从通孔中穿过，使得内部物料的流动方向增多，使得搅拌效果更好。
14.（2）、本实用新型通过设置液位传感器、信号线、控制板，通过液位传感器对搅拌桶内物料的余量进行检测，操作人员通过观察控制板上显示的数据即可得知搅拌桶内物料的量，从而对加料或放料的量进行控制，简单便捷易于操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型搅拌桶的剖视图；
17.图3为本实用新型固定板的结构图；
18.图4为本实用新型活动杆的结构图。
19.图中：1搅拌桶、2储料桶、3电机、4转动杆、5支撑杆、6搅动板、7刮板、8固定板、9出料板、10连接绳、11拉块、12固定杆、13活动杆、14液位传感器、15信号线、16控制板。
具体实施方式实施例
20.如图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种吹塑机的上料机构，包括搅拌桶1，搅拌桶1的下方放置有储料桶2，搅拌桶1的内壁与转动杆4的外壁通过轴承一活动连接，转动杆4的一端与电机3的输出端通过联轴器固定连接，电机3的一侧外壁固定安装在搅拌桶1的外壁上，转动杆4的一端贯穿搅拌桶1的外壁延伸至搅拌桶1的内部，转动杆4的一侧外壁上固定安装有支撑杆5，支撑杆5的一侧外壁与搅动板6的一侧外壁固定连接，搅动板6的一侧外壁上开设有通孔，通孔由下向上倾斜设置，搅拌桶1的内壁上固定安装有固定板8，固定板8的一侧外壁上开设有出料口，固定板8的一侧外壁与活动杆13的一端通过轴承二活动连接，活动杆13的一侧外壁与固定杆12的一侧外壁固定连接，固定杆12的一侧外壁与出料板9的一侧外壁固定连接，出料板9的一侧外壁与固定板8的外壁滑动连接，出料板9与出料口相适配，出料板9的一侧外壁与连接绳10的一端固定连接，连接绳10的一端贯穿搅拌桶1的内壁延伸至搅拌桶1的外部，连接绳10的一端与拉块11的一侧外壁固定连接，通过设置搅拌桶1、储料桶2、电机3、转动杆4、支撑杆5、搅动板6、刮板7、固定板8、出料板9、连接绳10、拉块11、固定杆12、活动杆13，通过将吹塑机所要用的原料倒入搅拌桶1中，开启电机3，电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动支撑杆5转动，支撑杆5带动搅动板6转动，对这些原料进行搅拌，同时通过搅拌板6上开设通孔，使得搅拌时，内部的物料能够从通孔中穿过，使得内部物料的流动方向增多，使得搅拌效果更好，在搅拌完成之后，通过拉动拉块11，拉块11带动连接绳10移动，连接绳10带动出料板9移动，出料板9带动固定杆12移动，活动杆13对固定杆12进行限位，使得固定杆12能够以活动杆13为轴心翻转，从而使得搅拌桶1内的物料从出料口处放出，同时通过刮板7在固定板8的表面转动，使得物料出料更彻底，避免有物料残留在搅拌桶1内，放出的物料暂时存入储料桶2中，等待使用，搅拌桶1的内壁与液位传感器14的一侧外壁固定连接，液位传感器14的一端贯穿搅拌桶1的外壁延伸至搅拌桶1的内部，液位
传感器14的信号接收端与信号线15的一端电连接，信号线15的另一端与控制板16的信号接收端电连接，控制板16的一侧外壁固定安装在墙面上。
21.在使用时，通过设置搅拌桶1、储料桶2、电机3、转动杆4、支撑杆5、搅动板6、刮板7、固定板8、出料板9、连接绳10、拉块11、固定杆12、活动杆13，通过将吹塑机所要用的原料倒入搅拌桶1中，开启电机3，电机3带动转动杆4转动，转动杆4带动支撑杆5转动，支撑杆5带动搅动板6转动，对这些原料进行搅拌，同时通过搅拌板6上开设通孔，使得搅拌时，内部的物料能够从通孔中穿过，使得内部物料的流动方向增多，使得搅拌效果更好，在搅拌完成之后，通过拉动拉块11，拉块11带动连接绳10移动，连接绳10带动出料板9移动，出料板9带动固定杆12移动，活动杆13对固定杆12进行限位，使得固定杆12能够以活动杆13为轴心翻转，从而使得搅拌桶1内的物料从出料口处放出，同时通过刮板7在固定板8的表面转动，使得物料出料更彻底，避免有物料残留在搅拌桶1内，放出的物料暂时存入储料桶2中，等待使用，通过设置液位传感器14、信号线15、控制板16，通过液位传感器14对搅拌桶1内物料的余量进行检测，通过信号线15将检测结果传送至控制板16处，操作人员通过观察控制板16上显示的数据即可得知搅拌桶1内物料的量，从而对加料或放料的量进行控制，简单便捷易于操作。
22.综上可得，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。