一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及烧结钕铁硼机加工领域，具体为一种机加工切削液过滤收集装置。


背景技术：

2.在钕铁硼磁体的生产加工过程中经常需要用内圆切片机、套孔机、打孔机、双端面磨机、多线切割机等对其进行加工处理，由于在加工过程中，刀具和加工件会产生很高的热量，所以需要切削液对刀具和加工件进行冷却，当前钕铁硼机加工切削过程采用油基切削液。
3.在机加工钕铁硼磁体时，切磨过程产生的料泥随切削液一起流出，料泥含有稀土金属需回收利用，切削液循环利用，因此生产中需对切削液进行过滤处理后再循环利用。目前的处理方式是将几台机加工设备的切削液汇集于一个收集箱内，切削液通过箱内的隔箱时，料泥自然沉淀，沉淀后液再溢流到另一个隔箱中，然后溢流液抽取回用，一定时间后再将料泥从沉淀箱中铲出。上述操作中存在切削液输送管道较长，因料泥密度大经常导致管道堵塞，需要人工及时疏通；有时管道破损漏液及人工铲出料泥装袋时散落地面等会污染环境；同时钕铁硼加工机过程中，不同设备或同台设备在不同时期加工的产品不一样，产出的料泥成分不一样，混合沉淀后料泥均匀性差，取样化验不准确，给料泥销售的计价带来困扰。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，以解决上述背景技术中提出的目前存在的切削液管道堵塞、破损漏液及人工铲出料泥装袋时散落地面等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，包括切削液过滤箱与滤液收集箱，切削液过滤箱与滤液收集箱置于机加工设备的一侧。所述过滤箱是独立装置，放置在滤液收集箱内的支撑架上。所述滤液收集箱外侧安装有液位计，上部安装有冷却风扇、回流泵及进液孔。
6.优选的，所述过滤箱由多空陶瓷过滤板、提把、不锈钢带固定网框组成。切削液由钕铁硼机加工设备出口进入过滤箱。
7.优选的，所述回流泵可将滤液收集箱中的切削液通过抽取管经回流管至钕铁硼机加工设备，抽取管与过滤液腔体相连，回流管与钕铁硼机加工设备相连。
8.优选的，所述过滤液收集箱上部安装有冷却风扇，抽气冷却时，冷空气由进液孔进入。冷却风扇带有调速器，可根据过滤液的温度调整风扇的运转速度。
9.优先的，所述过滤液收集箱上的进液孔可用于添加新配的切削液，切削液的加入量用侧壁上的液位计来确定。
10.与现有技术比较：该种钕铁硼机加工切削液过滤回收装置，结构简单，使用方便，
实现切削液和料泥的快速分离，实现切削液的循环利用，同时可对切削液中的有价料泥及时分类收集。
附图说明
11.图1为本实用新型主视图。
12.图2为本实用新型切削液过滤箱示意图。
13.图中：1、钕铁硼机加工设备；2、滤液收集箱；3、滤液收集腔；4、切削液过滤箱；401、提把；402、多孔陶瓷过滤板；403、不锈钢固定网框；5、冷却风扇；6、回流泵；7、滤液抽取管；8、滤液回流管；9、切削液出口管；10、进液孔；11、液位计，12、过滤箱支撑架。
具体实施方式
14.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.如图1-2所示，一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，包括切削液过滤箱、滤液收集箱、冷却风扇、回流泵、进液孔和液位计组成，所述滤液收集箱上的回流泵可将滤液收集箱中的滤液回流至钕铁硼机加工设备，所述回流泵的取液管与滤液收集腔连通，回流管与钕铁硼机加工设备进液管连通。
17.具体的，将切削液过滤收集装置推至钕铁硼机加工设备切削液出口侧，连接钕铁硼机加工设备的切削液进口与滤液回流管，根据液位计从进液孔加入新配好的切削液，开启回流泵，新配的切削液进入钕铁硼机加工设备内，从切削液出口管进入过滤箱，滤液进收集腔中。启动钕铁硼机加工设备，切削液循环过滤收集使用。
18.具体的，切削液从出口管进入过滤箱，经多空陶瓷过滤后，料泥留在切削液过滤箱内，滤液进入滤液收集腔，过滤箱可取出更换清理收集料泥。
19.具体的，回流泵将滤液收集腔中的滤液通过抽取管经回流管返回钕铁硼机加工设备，实现切削液的过滤与循环使用。滤液低于液位计低位时，适时从进液孔补充新配的切削液。
20.具体的，冷却风扇带调速器，根据过滤液温度的温度选择风扇转速进行抽气，置换用的冷空气由进液孔进入滤液收集腔。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，包括：对钕铁硼机加工设备(1)切削液过滤收集的滤液收集箱(2)、切削液过滤箱(4)、冷却风扇(5)、滤液回流泵(6)，所述切削液过滤箱(4)是独立装置，放置在滤液收集箱(2)内的支撑架(12)上，所述滤液收集箱(2)的外侧安装有液位计(11)，上部设置有进液孔(10)并安装有冷却风扇(5)和回流泵(6)。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，其特征在于：所述钕铁硼机加工设备(1)是内圆切片机、或套孔机、或打孔机、或双端面磨机、或多线切割机。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，其特征在于：切削液过滤箱(4)是独立装置，其侧壁和底部(402)由多空陶瓷过滤器板构成，外侧有不锈带固定网框(403)，两端的不锈钢提把(401)可以将切削液过滤箱(4)从滤液收集箱(2)内的支撑架(12)上提出来更换，可适时清理切削液过滤箱(4)中的料泥。4.据权利要求1所述的一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，其特征在于：冷却风扇(5)是可以调速的，可根据滤液温度调节风扇转速，冷空气由进液孔(10)进入滤液收集腔(3)中。5.据权利要求1所述的一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，其特征在于：回流泵(6)的两侧连接有滤液抽取管(7)和回流管(8)，滤液抽取管(7)与收集腔(3)相连通；回流管(8)与钕铁硼机加工设备(1)内部切削液排出口相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种钕铁硼机加工切削液过滤收集装置，包括切削液过滤箱与滤液收集箱，切削液过滤箱与滤液收集箱置于加工设备的一侧，滤液收集箱包括滤液收集腔、液位计、回流泵和冷却风扇，所述过滤箱是独立装置，由多空陶瓷过滤板构成，外围有不锈钢固定网框，两端有不锈钢提把，过滤箱放置在滤液收集箱内的支撑架上，所述滤液收集箱外侧安装有液位计，上部安装有冷却风扇、回流泵及进液孔，所述回流泵的两侧连接有滤液抽取管和回流管，滤液抽取管伸入过滤液收集腔内，滤液回流管与机加工设备本体进液口相连。该种切削液过滤收集装置简单实用，可进行切削液中料泥的过滤分离，实现切削液的循环利用，同时及时回收过滤箱内的料泥。泥。泥。


技术研发人员：阳征会 申明辉 卢其云 邹教彬
受保护的技术使用者：河源市广晟广科稀土永磁创新研究院
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2022/12/23