一种高加工精度的数控刀片周边磨床的制作方法

1.本实用新型涉及材料切削技术领域，尤其涉及一种高加工精度的数控刀片周边磨床。


背景技术：

2.磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。
3.现有的磨床大多数都是调整放置加工件的托板对加工件进行加工，但是对于放置加工件的托板调整只是用前、后、左、右等直线调整，对于加工件的加工精度不是很高，且只能进行简单加工。
4.现有专利（公开号为cn105904289a）公开了一种数控刀片周边磨床，包括底座，工件主轴，工件顶杆，以及安装在砂轮主轴，上的砂轮，所述的工件主轴，通过工件分度盘主轴，安装在工件分度盘中，采用上述技术方案，使得在数控机床刀片的磨削加工时，能够实现刀片在各个方向上的角度灵活调节，使得磨削加工更加方便，满足了刀片在数控机床的多种复杂表面加工中的要求。但是该装置的制造麻烦，造价昂贵，受众人群少。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高加工精度的数控刀片周边磨床，包括底座，所述底座一侧设置有立柱，所述立柱前端面设置有显示屏，所述底座上端一侧设置有上立板，所述上立板内部设置有第四电机，所述第四电机的输出端通过第三联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆远离第四电机的一端转动设置在第二旋转底座内，所述丝杆上螺纹套设有两个滑动块，两个所述滑动块前端设置有固定块，所述底座内部设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有第一模组，所述第一模组上端设置有纵向托板，所述纵向托板内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有第二模组，所述第二模组上端设置有横向托板，所述横向托板内设置有第三电机，所述横向托板内设置有转轴，所述转轴底端转动设置在第一旋转底座内，所述转轴上设置有第二齿轮，所述转轴上端设置有电磁板，所述电磁板上固定设置有两个限位块。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述立柱前端面设置有护罩，所述护罩内设置有急停按钮。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述固定块底部设置有固定柱，所述固定柱内设置有第五电机，所述第五电机的输出端伸出固定柱外端。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述转轴和丝杆分别通过第一旋转底座和第二旋转底座内的轴承转动。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.一所述限位块中部螺纹设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉一端固定连接有紧固块。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述第一模组设置在底座内部中间，所述第二模组设置在纵向托板内部中间。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第三电机的输出端设置有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述纵向托板、横向托板和上立板分别对应车床中x轴、y轴和z轴。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床，相比现有装置，该装置在放置加工件的垫板下通过安装转动轴来控制垫板的旋转，能够满足机床加工更复杂更精密的零件。
23.2、本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床，相比现有装置，该装置的垫板使用电磁板，在使用时又对加工件提供了一个新的固定方式，且加工产生的碎屑也会吸附到上面，避免了碎屑在机器难清除的角落堆积。
24.3、本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床，相比现有装置，该装置通过加入几个简单工件，能够大大提高机床的适用范围，并且该装置结构简单，制作方便，造价低。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床的轴侧图；
26.图2为本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床的主视图；
27.图3为本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床的侧视图；图4为本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床的正剖视图；
28.图5为本实用新型提出的一种高加工精度的数控刀片周边磨床的侧剖视图。
29.图例说明：
30.1、底座；2、立柱；3、纵向托板；4、横向托板；5、上立板；6、显示屏；7、护罩；8、急停按钮；9、第一电机；10、第一联轴器；11、第一模组；12、第二电机；13、第二联轴器；14、第二模组；15、第三电机；16、第一齿轮；17、第一旋转底座；18、转轴；19、第二齿轮；20、电磁板；21、限位块；22、紧固块；23、紧固螺钉；24、第四电机；25、第三联轴器；26、丝杆；27、滑动块；28、第二旋转底座；29、固定块；30、固定柱；31、第五电机。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高加工精度的数控刀片周边磨床，包括底座1，底座1一侧设置有立柱2，立柱2前端面设置有显示屏6，底座1上端一侧设置有上立板5，上立板5内部设置有第四电机24，第四电机24的输出端通过第三联轴器25固定连接有丝杆26，丝杆26远离第四电机24的一端转动设置在第二旋转底座28内，丝杆26上螺纹套设有两个滑动块27，两个滑动块27前端设置有固定块29，底座1内部设置有第一电机9，第一电机9的输出端通过第一联轴器10固定连接有第一模组11，第一模组11上端设置有纵向托板3，纵向托板3内部设置有第二电机12，第二电机12的输出端通过第二联轴器13固定连接有第二模组14，第二模组14上端设置有横向托板4，横向托板4内设置有第三电机15，横向托板4内转动有转轴18，转轴18底端转动设置在第一旋转底座17内，转轴18上设置有第二齿轮19，转轴18上端设置有电磁板20，电磁板20用来放置加工件，电磁板20上固定设置有两个限位块21，限位块21用来固定加工件。
34.立柱2前端面设置有护罩7，护罩7是为了避免有人误碰急停按钮8，护罩7内设置有急停按钮8，急停按钮8用来紧急制动，固定块29底部设置有固定柱30，固定柱30内设置有第五电机31，第五电机31的输出端伸出固定柱30外端，转轴18和丝杆26分别通过第一旋转底座17和第二旋转底座28内的轴承转动，一限位块21中部螺纹设置有紧固螺钉23，紧固螺钉23一端固定连接有紧固块22，第一模组11设置在底座1内部中间，第二模组14设置在纵向托板3内部中间，第三电机15的输出端设置有第一齿轮16，第一齿轮16和第二齿轮19相啮合，纵向托板3、横向托板4和上立板5分别对应车床中x轴、y轴和z轴。
35.工作原理：该装置在使用时，在第五电机31的主动轴上固定所要使用的刀具，启动机器，第五电机31空转运行，将加工间放在电磁板20上，转动紧固螺钉23，紧固螺钉23带动紧固块22向限位块21靠近，放置结束，通过显示屏6发送信号，控制器信号将传送给第一电机9、第二电机12和第四电机24，收到信号后第一电机9、第二电机12和第四电机24启动，纵向托板3、横向托板4和上立板5开始到运动，普通加工开始，当需要对加工件进行角度以及更复杂的加工时，第三电机15启动，控制电磁板20旋转，将加工件调到合适角度，加工完成后，关闭电磁板20，逆时针旋转紧固螺钉23，将加工件取出。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。