锅炉再循环烟气冷凝水排除装置的制作方法

1.本实用新型涉及烟气再循环技术领域，尤其涉及锅炉再循环烟气冷凝水排除装置。


背景技术：

2.烟气再循环技术是将燃气锅炉所排烟气量的5-15％的烟气通过烟气再循环管道引至燃烧机进风口，与新鲜风流一起通过鼓风机进入锅炉进行燃烧，再循环管道当中的烟气冷凝水如果不能及时在进入燃烧器之前排走，可能造成主燃烧器和鼓风机内部潮湿、积水，甚至带来电器短路、腐蚀等严重后果。
3.而在现有的烟气冷凝水排除装置中，都是在水平的管道底部加装一个泄水阀门，依靠冷凝水的自重排出，而当冷凝水容量过大时，会在造成冷凝水的滞留，不便于将冷凝水全部排除干净，从而降低了冷凝水排除的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锅炉再循环烟气冷凝水排除装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.锅炉再循环烟气冷凝水排除装置，包括冷却箱，所述冷却箱的内壁中设有电动机，所述电动机的输出端设有电机轴，所述电机轴的端部设有旋转片，所述旋转片的外壁一侧设有连接板，所述旋转片与所述连接板之间通过连接轴一连接，所述连接板的端部设有连接轴二，所述连接轴二的端部设有移动板，所述移动板的外顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶针，所述冷却箱的中上部固定连接有密封板，所述密封板的外壁中心处开设有阀座，所述阀座内设有钢球，所述钢球位于所述顶针的正上方。通过启动电动机带动电机轴与旋转片旋转，从而带动连接板以连接轴一为支点旋转，当连接轴一顺时针旋转至上方时，连接板与连接轴二连接的一端向上移动从而连接轴二带动移动板向上移动，进而移动板带动顶针向上移动将钢球顶出，将对冷却箱上部的冷凝水进行排除。
7.作为优选，所述冷却箱的外顶部开设有进烟口，所述进烟口内连接有进烟管，所述进烟管的一端连接在锅炉的排气口上，所述进烟管的另一端与所述冷却箱的内部连通。通过将烟气通过进烟管进行冷却箱内，使得烟气放热，形成液态的冷凝水进行排除。
8.作为优选，所述冷却箱的外顶部开设有进气口，所述进气口内连接有进气管，所述进气管的一端与所述冷却箱的内部连通，所述进气管远离所述进气口的一端设有阀门。当烟气由气态变为液态时，体积也会发生急剧的缩小，冷却箱内形成负压，通过打开阀门，使得外部空气通过进气口进入冷却箱内，使得冷凝水能够顺畅的排放。
9.作为优选，位于所述密封板与所述移动板之间的所述冷却箱一侧内壁上开设有出水口，所述出水口内连接有出水管，所述出水管与所述冷却箱的外部连通且连接有疏水阀。通过打开疏水阀，使得冷却箱内的冷凝水经过出水管排放出去。
10.作为优选，所述冷却箱的内壁一侧设有液位传感器，所述冷却箱的外壁一侧设有与所述液位传感器相配合的液位计。通过设置的液位传感器与液位计，可以实时对冷却箱内部的冷凝水的水位进行监测。
11.作为优选，所述移动板的外壁两侧均设有滑块，所述冷却箱的内壁两侧设有与所述滑块相配合的滑槽。通过设置的滑块在滑槽内滑动，可以使得移动板在滑槽内上下滑动。
12.作为优选，所述阀座内设有圆形密封槽，所述钢球的外侧设有与所述圆形密封槽相配合的密封圈。通过设置的圆形密封槽与密封圈，增加了钢球与阀座之间的密封性。
13.作为优选，所述密封板、所述移动板与所述冷却箱的内壁之间形成一个矩形的密封空间。通过设置的密封空间，使得在冷凝水排除时，不会使得冷凝水流经至冷却箱下部的空间内。
14.作为优选，所述冷却箱的内壁一侧设有控制器，所述冷却箱的外壁一侧设有控制开关、所述控制开关、电动机、阀门、疏水阀、液位传感器、液位计均与所述控制器电性连接。通过设置的控制器，使得阀门、疏水阀、液位传感器、液位计能够通电，自动开启或关闭，确保了冷凝水的自动排放。
15.本实用新型的有益效果是：通过电动机带动电机轴、旋转片与连接轴一旋转，连接轴一带动连接板以连接轴一为支点旋转，当连接轴一旋转至上方时，使带动连接板与连接轴二连接的一端向上移动，从而连接轴二向上移动时带动了移动板、支撑柱与顶针向上移动，顶针将钢球顶出，使得钢球脱离了与阀座之间的限制，有益于将冷却箱上部的冷凝水通过阀座流出并经出水管并由疏水阀排出；
16.通过移动板上下移动，可将滞留在移动板上的冷凝水通过出水口排出至冷却箱的外部，从而可将冷凝水全部排除干净，提高了冷凝水排除的效率；
17.通过打开阀门，可使得外部大气通过进气管进入至冷却箱内，使得疏水阀前后的出水管的压力均为大气压，消除了冷却箱内的负压，有益于对冷凝水进行顺利的排放。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的锅炉再循环烟气冷凝水排除装置的总结构示意图；
19.图2为本实用新型提出的锅炉再循环烟气冷凝水排除装置的冷却箱内部结构示意图；
20.图3为本实用新型提出的锅炉再循环烟气冷凝水排除装置的电动机与移动板连接结构示意图；
21.图4为本实用新型提出的锅炉再循环烟气冷凝水排除装置的密封板与钢球连接结构示意图。
22.图中：
23.1、冷却箱；2、电动机；201、电机轴；202、旋转片；203、连接板；204、移动板；205、支撑柱；206、顶针；3、密封板；301、阀座；4、钢球；5、进烟口；501、进烟管；6、进气口；601、进气管；602、阀门；7、出水口；701、出水管；702、疏水阀；8、液位传感器；9、液位计。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.实施例一：参照图1-4，锅炉再循环烟气冷凝水排除装置，包括冷却箱1，冷却箱1的内壁中设有电动机2，电动机2的输出端设有电机轴201，电机轴201的端部设有旋转片202，旋转片202的外壁一侧设有连接板203，旋转片202与连接板203之间通过连接轴一连接，连接板203的端部设有连接轴二，连接轴二的端部设有移动板204，移动板204的外顶部固定连接有支撑柱205，支撑柱205的顶部固定连接有顶针206，冷却箱1的中上部固定连接有密封板3，密封板3的外壁中心处开设有阀座301，阀座301内设有钢球4，钢球4位于顶针206的正上方，移动板204的外壁两侧均设有滑块，冷却箱1的内壁两侧设有与滑块相配合的滑槽，阀座301内设有圆形密封槽，钢球4的外侧设有与圆形密封槽相配合的密封圈。
28.本实施方案中，当锅炉内燃烧后的烟气进入冷却箱1内形成冷凝水时，启动电动机2，电动机2工作带动电机轴201旋转，电机轴201旋转带动了旋转片202旋转，旋转片202旋转时带动了连接轴一旋转，连接轴一旋转从而带动了连接板203以连接轴一为支点旋转，当连接轴一顺时针旋转至上方时，使得连接板203与连接轴二连接的一端向上移动，从而连接轴二向上移动时带动了移动板204向上移动，进而移动板204向上移动带动了支撑柱205与顶针206向上移动，从而顶针206将钢球4顶出，使得钢球4脱离了与阀座301之间的限制，从而使得在冷却箱1上部的冷凝水通过阀座301流出，将冷凝水排出冷却箱1的外部。
29.实施例二：参照图1-4，在实施例一的基础上，提供锅炉再循环烟气冷凝水排除装置技术方案，包括冷却箱1的外顶部开设有进烟口5，进烟口5内连接有进烟管501，进烟管501的一端连接在锅炉的排气口上，进烟管501的另一端与冷却箱1的内部连通，冷却箱1的外顶部开设有进气口6，进气口6内连接有进气管601，进气管601的一端与冷却箱1的内部连通，进气管601远离进气口6的一端设有阀门602，位于密封板3与移动板204之间的冷却箱1一侧内壁上开设有出水口7，出水口7内连接有出水管701，出水管701与冷却箱1的外部连通且连接有疏水阀702，冷却箱1的内壁一侧设有液位传感器8，冷却箱1的外壁一侧设有与液位传感器8相配合的液位计9，所述密封板3、所述移动板204与所述冷却箱1的内壁之间形成一个矩形的密封空间，冷却箱1的内壁一侧设有控制器，冷却箱1的外壁一侧设有控制开关、控制开关、电动机2、阀门602、疏水阀702、液位传感器8、液位计9均与控制器电性连接。
30.本实施方案中，锅炉内产生的烟气通过进烟管501进入至冷却箱1内，烟气在气态变为液态冷凝水时会进行放热其体积会发生急剧的缩小，如果没有足够的蒸汽补充，锅炉内会形成负压，这时通过打开阀门602，外部大气通过进气管601进入至冷却箱1内，使得疏水阀702前后的出水管701的压力均为大气压，然后打开疏水阀702，从而使得冷凝水在静压头的作用下经出水管701并由疏水阀702排出，通过液位传感器8监测冷却箱1内的水位，并由液位计9指示并将信号传送给控制器，从而可对冷却箱1内的冷凝水的水位进行实时的监测。
31.在实际应用中，锅炉内产生的烟气通过进烟管501进入至冷却箱1内，烟气在气态变为液态冷凝水时会进行放热其体积会发生急剧的缩小，如果没有足够的蒸汽补充，锅炉内会形成负压，这时通过打开阀门602，外部大气通过进气管601进入至冷却箱1内，使得疏水阀702前后的出水管701的压力均为大气压，然后启动电动机2，电动机2工作带动电机轴201旋转，电机轴201旋转带动了旋转片202旋转，旋转片202旋转时带动了连接轴一旋转，连接轴一旋转从而带动了连接板203以连接轴一为支点旋转，当连接轴一顺时针旋转至上方时，使得连接板203与连接轴二连接的一端向上移动，从而连接轴二向上移动时带动了移动板204向上移动，进而移动板204向上移动带动了支撑柱205与顶针206向上移动，从而顶针206将钢球4顶出，使得钢球4脱离了与阀座301之间的限制，从而使得在冷却箱1上部的冷凝水通过阀座301流出，然后打开疏水阀702，从而使得冷凝水在静压头的作用下经出水管701并由疏水阀702排出。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。