一种具有夹持限位结构的牛排切片机的制作方法

1.本实用新型涉及牛排切片机技术领域，具体为一种具有夹持限位结构的牛排切片机。


背景技术：

2.牛排是西餐的一种，牛排的种类有多种，为了方便顾客进行食用，在对牛排进行加工时，都会将牛排原料进行冷冻，等到食用的时候，可以将牛排原料放在相应的切片机上对牛排原料进行不同切片分割呈大小一样的牛排。
3.现在使用的牛排切片机在对牛排进行切割的时候都是之间将牛排摆放在切割设备上，然后通过推动设备，将牛排推送至切割刀的底部进行切割，但是由于切割台的表面非常光滑，都在在对牛排进行推送的时候，同时牛排进过冷冻，更加的结实，导致在推动牛排的时候，牛排容易在操作台滑动，从而产生偏移，牛排一旦产生偏移，就会导致在对牛排进行切割的时候，容易使得牛排切割不完整，从而无法满足使用者的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有夹持限位结构的牛排切片机，以解决上述背景技术提出的现在使用的牛排切片机需要将牛排推送至切割刀的底部，但是由于操作台的表面非常光滑，导致牛排在推送过程中容易产生偏移，从而影响切割效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有夹持限位结构的牛排切片机，包括：操作台和切割刀，所述操作台的顶部安装有伺服电机，所述伺服电机的一侧设置一侧设置有固定板，所述伺服电机的输出端贯穿固定板连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过轴承连接有操作箱，所述操作箱的一侧安装有出料台，两个所述丝杆之间通过螺纹套管连接有推板，所述切割刀通过气缸安装在操作箱的内部；
6.所述丝杆的顶部安装有安装板，所述安装板的内部贯穿连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部通过转轴连接有活动杆，所述活动杆的底部通过转轴连接有限位板，所述限位板的内部设置有活动弹簧，所述活动弹簧的底部通过安装架安装有滚轮。
7.优选的，所述滚轮通过活动弹簧与限位板之间构成伸缩结构。
8.优选的，所述螺纹套筒关于双向螺纹杆的中心线对称安装有两组，且双向螺纹杆的两端通过轴承固定在安装板的内部。
9.优选的，所述操作箱的内部设置有传动电机，所述传动电机的一侧通过传动杆连接有凸轮，所述凸轮的底部设置有活动板，所述活动板与操作箱之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的内部设置有伸缩弹簧，所述活动板的底部安装有压板。
10.优选的，所述凸轮关于活动板的中心线对称设置有两组，且活动板与压板之间为固定连接。
11.优选的，所述活动板通过伸缩杆与伸缩弹簧之间构成弹性平移结构。
12.优选的，所述操作箱的内部两侧通过转轴连接有挡板，所述挡板的一侧通过转轴连接有连接杆，所述连接杆的一侧通过转轴连接液压杆。
13.优选的，所述挡板通过转轴与操作箱之间构成旋转结构，且挡板关于操作箱的中心线对称安装有两组。
14.与现有技术相比，该具有夹持限位结构的牛排切片机的有益效果是：在需要对牛排进行导向传输的时候，可以通过将牛排摆放在操作台上，然后通过推板推动牛排进行运动，并且可以根据不同的牛排厚度转动双向螺纹杆，使得螺纹套筒进行滑动，此时通过转轴与活动杆的配合将限位板向下运动，此时就可以通过限位底部的滚轮起到对牛排传输导向的作用，并且可以通过活动弹簧对滚轮的收缩，保证滚轮不会都牛排进行重压，从而使得牛排可以更好进行切片，这就是一种具有夹持限位结构的牛排切片机的特点。
15.1.该具有夹持限位结构的牛排切片机，牛排在加工过程中，为了方便人们食用，往往需要根据需求将牛排进行切片，在将牛排推输送到切割刀底部的时候，牛排可能产生阻力，使得牛排的位置产生位移，从而影响牛排的切片效果，因此就需要对牛排进行导向限位的作用，可以转动双向螺纹杆，使得螺纹套筒进行滑动，而活动杆两端分别通过转轴连接在限位板与螺纹套筒的底部，此时活动杆就会进行旋转，并且带动底部的限位板进行向下运动，使得滚轮与牛排表面进行接触，同时通过活动弹簧使得滚轮收缩到限位板的内部，从而保证滚轮不会对牛排进行重压，此时牛排在传输过程中就可以使得滚轮进行旋转，通过滚轮的旋转可以起到对牛排传输导向的作用，避免牛排传输时产生偏移影响切割效果。
16.2.该具有夹持限位结构的牛排切片机，牛排在切片过程中，通常都是需要用刀对牛排进行切片，因此为了更好对牛排进行切割，就需要对牛排进行稳定夹持限位，为了保证牛排在切割过程中不会产生位移，可以通过传动电机带动凸轮进行旋转，凸轮在旋转过程中，使得凸轮对活动板进行挤压，活动板受到挤压带动压板向下运动，从而将牛排限位在操作台与压板之间，然后凸轮在转动，使得凸轮没有对活动板挤压，活动板通过伸缩杆与伸缩弹簧复位，从而使得活动板带动压板上移，此时就可以继续将需要切割的牛排传输到压板的底部，在对牛排进行切割的时候，通过压板的夹持，可以使得牛排的切割效果更好。
17.3.该具有夹持限位结构的牛排切片机，牛排在切割完成后，通常都是位于切割刀的一侧，人如果不及时对完成切片后的牛排进行清理，可能不会导致牛排越来越多，从而影响切割效果，在需要将完成切片的牛排传输到装置外面时，可以通过驱动液压杆进行伸缩，然后通过连接杆带动挡板通过转轴进行旋转，此时挡板就向中间打开，然后通过挡板的打开，就可以将切割好的牛排推送至出料台的位置，从而完场对牛排的出料，方便使用者对牛排进行下一步加工。
附图说明
18.图1为本实用新型主视结构示意图；
19.图2为本实用新型主视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型操作箱的俯视剖切结构示意图；
21.图4为本实用新型操作箱的右侧剖切结构示意图。
22.图中：1、操作台；2、伺服电机；3、固定板；4、丝杆；5、操作箱；6、出料台；7、推板；8、安装板；9、双向螺纹杆；10、螺纹套筒；11、活动杆；12、限位板；13、活动弹簧；14、滚轮；15、传
动电机；16、凸轮；17、活动板；18、伸缩杆；19、伸缩弹簧；20、压板；21、挡板；22、连接杆；23、液压杆；24、切割刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有夹持限位结构的牛排切片机，包括：操作台1和切割刀24，操作台1的顶部安装有伺服电机2，伺服电机2的一侧设置一侧设置有固定板3，伺服电机2的输出端贯穿固定板3连接有丝杆4，丝杆4的一侧通过轴承连接有操作箱5，操作箱5的一侧安装有出料台6，两个丝杆4之间通过螺纹套管连接有推板7，切割刀24通过气缸安装在操作箱5的内部；
25.丝杆4的顶部安装有安装板8，安装板8的内部贯穿连接有双向螺纹杆9，双向螺纹杆9的外侧套接有螺纹套筒10，螺纹套筒10的底部通过转轴连接有活动杆11，活动杆11的底部通过转轴连接有限位板12，限位板12的内部设置有活动弹簧13，活动弹簧13的底部通过安装架安装有滚轮14，滚轮14通过活动弹簧13与限位板12之间构成伸缩结构，螺纹套筒10关于双向螺纹杆9的中心线对称安装有两组，且双向螺纹杆9的两端通过轴承固定在安装板8的内部。
26.具体实施时，该具有夹持限位结构的牛排切片机，在需要对牛排起到输送导向作用的时候，将根据不同牛排的厚度，转动双向螺纹杆9，双向螺纹杆9转动使得套接在外侧的螺纹套筒10进行滑动，此时活动杆11就会通过转轴与螺纹套筒10进行旋转，而活动杆11的底部也是通过转轴与限位板12相连接，此时活动杆11在旋转过程中就会带动底部的限位板12进行向下运动，使得滚轮14与牛排表面进行接触，因此滚轮14通过限位板12在向下运动过程中，受到牛头的挤压通过活动弹簧13收缩到限位板12的内部，从而保证滚轮14不会对牛排进行重压，此时牛排在传输过程中就可以使得滚轮14进行旋转，从而可以起到对牛排的传输导向作用。
27.参阅图2可知，牛排在传输过程中，通过限位板12带动滚轮14向下运，此时滚轮14对底部的牛排产生一定的导线作用，从而使得牛排可以更好的被传输到操作箱5的内部，使得牛排切片的效果更好。
28.操作箱5的内部设置有传动电机15，传动电机15的一侧通过传动杆连接有凸轮16，凸轮16的底部设置有活动板17，活动板17与操作箱5之间设置有伸缩杆18，伸缩杆18的内部设置有伸缩弹簧19，活动板17的底部安装有压板20，凸轮16关于活动板17的中心线对称设置有两组，且活动板17与压板20之间为固定连接，活动板17通过伸缩杆18与伸缩弹簧19之间构成弹性平移结构。
29.具体实施时，该具有夹持限位结构的牛排切片机，在需要对牛排进行限位夹持的时候，可以通过传动电机15通过传动杆使得凸轮16进行旋转，凸轮16在旋转过程中，使得凸轮16的底部对活动板17进行挤压，活动板17受到挤压就会向下运动，并且带动底部的压板20对牛排进行挤压，通过与操作台1的配合，就可以将牛排限位夹持在操作箱5内部，当完成
切割后凸轮16再次转动，使得凸轮16没有对底部的活动板17进行挤压，活动板17就会通过伸缩杆18与伸缩弹簧19向上复位，并且带动底部压板20向上运动，此时就可以继续将牛排推动到压板20的底部，如此往复的对牛排进行夹持，使得牛排可以更好的进行切割。
30.参阅图2与图4可知，可以通过凸轮16对活动板17的挤压，带动压板20对底部的牛排进行挤压，然后通过压板20凹槽中间的切割刀24对牛排进行切割，使得牛排在切割过程中不会出现位移，从而使得牛排切割效果更好。
31.操作箱5的内部两侧通过转轴连接有挡板21，挡板21的一侧通过转轴连接有连接杆22，连接杆22的一侧通过转轴连接液压杆23，挡板21通过转轴与操作箱5之间构成旋转结构，且挡板21关于操作箱5的中心线对称安装有两组。
32.具体实施时，该具有夹持限位结构的牛排切片机，在需要将切割完成后的牛排从操作箱5的内部推送出来的时候，可以通过驱动液压杆23，使得液压杆23进行伸缩，由于液压杆23的一端通过转轴连接有连接杆22，并且连接杆22的另一端通过转轴连接在挡板21上，此时液压杆23伸缩，带动连接杆22进行旋转，并且通过转轴使得挡板21通过与操作箱5之间的转轴进行旋转，使得挡板21旋转90度，并且操作箱5内部的两侧挡板21同时旋转，此时通过挡板21的打开，就可以将切割好的牛排推送至出料台6的位置，从而完场对牛排的出料。
33.参阅图2与图3可知，当牛排切割完成后，液压杆23可以通过连接杆22使得挡板21进行翻转，挡板21在翻转过程中就会将切割好的牛排传输出去，从而方便使用者对牛排进行下一步的加工。
34.综上所述：该具有夹持限位结构的牛排切片机，将需要切割的牛排摆放在操作台1上，然后通过伺服电机2带动带动丝杆4进行进行转动，并且丝杆4连接在固定板3与操作箱5中，此时推板7就可以通过螺纹套管进行稳定的运动，将牛头推送至操作箱5的内部，然后通过压板20对牛排进行限位固定，通过气缸带动切割刀24向下运动，从而完成对牛排的切割，完成切割后通过挡板21将切割好的牛排推送至出料台6上，从而完成加工，这就是具有夹持限位结构的牛排切片机的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。