一种全塑试用装泵的制作方法

1.本技术涉及雾化技术领域，尤其是涉及一种全塑试用装泵。


背景技术：

2.目前，喷雾泵在日常生活中的应用非常广泛，如洗发水、杀虫剂、啫喱水及化妆品都会用到喷雾泵。喷雾泵的主要工作原理是通过活塞的下压，减少活塞与本体之间液体容器的空间，使得液体容器内的气压急剧增大，从而将液体经副柱的单向阀挤出，被挤出的液体经副柱压入到主柱的流通通道，再经按头的喷水口喷出。
3.现有喷雾泵内部的活塞复位采用弹簧，弹簧为金属制成，当需要雾化的液体在长时间使用后可与弹簧发生化学反应时，将会该喷雾泵无法继续使用。


技术实现要素：

4.为了提供一种可适用更多类型液体的雾化泵，本技术提供一种全塑试用装泵。
5.本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种全塑试用装泵，包括泵体以及往复移动连接于所述泵体一端的按压盖，所述按压盖侧端开设有喷水口，所述按压盖中部形成连通于所述喷水口的出水腔，所述泵体靠近所述按压盖的一端密封插装有随所述按压盖向所述泵体一侧移动而形变的弹性套，所述弹性套和所述泵体之间形成进水腔，所述按压盖靠近所述泵体一端的中部设置有两端分别插入所述进水腔和所述出水腔的进水芯，所述进水芯侧端沿长度方向开设有泵水通道，所述泵水通道于所述弹性套形变而连通所述进水腔和所述出水腔，所述进水芯插入所述进水腔的一端设置有随所述弹性套恢复形变而封堵所述泵水通道的封水环片，所述泵体远离所述按压盖一端的中部开设有连通于所述进水腔的进水孔，所述泵体于所述进水孔处设置有随所述弹性套形变封堵所述进水孔的封堵件。
7.通过采用上述技术方案，当使用该全塑试用装泵时，将泵体远离按压盖的一端插入瓶子内，随后直接向泵体一侧挤压按压盖，使得按压盖带动进水芯向泵体一侧移动，在移动的过程中带动弹性套产生形变，封堵件将进水孔封堵，进水腔内的空气将会沿着泵水通道进入出水腔内，松开按压盖，封水环片封堵泵水通道，同时弹性套恢复形变，在恢复的过程中，封堵件打开，使得水流被抽入进水腔内，而出水腔内的空气将会从喷水口处被鼓出，随着继续往复挤压按压盖，水流将会带体空气沿着喷水口喷出。该方案中的全塑试用装泵内部不含有弹簧，从而使得该全塑试用装泵可以对更多种液体进行雾化喷出。
8.优选的，所述泵体于所述进水孔靠近所述按压盖的一侧设置有进水管，所述封堵件为设置于所述进水芯远离所述按压盖一端的密封插头，所述密封插头随所述按压盖向所述泵体一侧移动而密封插接于所述进水管内。
9.通过采用上述技术方案，当挤压按压盖时，进水芯一端的密封插头将会直接插入进水管内，从而将进水管封堵，使得封堵件不需要再单独设置，更加方便，有利于大批量正产。
10.优选的，所述封堵件包括插装于所述泵体的所述进水孔靠近所述弹性套一端的封堵套以及位于所述封堵套中部封堵所述进水孔的封堵片，所述封堵套和所述封堵片之间连接有弹性条。
11.通过采用上述技术方案，当挤压按压盖使得弹性套形变时，进水腔内部的压力将会挤压封堵片将进水孔封堵，当弹性套恢复形变时，进水腔内部的负压将会使得封堵片脱离进水孔处并带动弹性条形变，从而连通进水孔，该方案使得封堵件直接和泵体固定，方便生产安装。
12.优选的，所述按压盖靠近所述泵体的一端同轴开设有供所述泵体滑移插接的安装槽。
13.通过采用上述技术方案，在安装全塑试用装泵时，可直接将泵体插入按压盖一端的安装槽内，使得安装过程更加方便。
14.优选的，所述泵体靠近所述按压盖的一端同轴开设有供所述按压盖滑移插接的插装槽。
15.通过采用上述技术方案，在安装全塑试用装泵时，可直接将按压盖插入泵体一端的插装槽内，使得安装过程更加方便。
16.优选的，所述按压盖于所述喷水口处设置有喷水嘴，所述喷水嘴和所述按压盖之间形成所述出水腔。
17.通过采用上述技术方案，在喷水口处单独安装喷水嘴，使得按压盖的设计可以更加简单，方便按压盖的生产。
18.优选的，所述按压盖于所述进水芯远离所述泵体的一端套设有出水阀片，所述出水阀片滑移插装于所述按压盖内部，所述出水阀片和所述按压盖之间形成所述出水腔。
19.通过采用上述技术方案，当使用该全塑试用装泵时，挤压按压盖，使得弹性套压缩形变，进水腔内部的水流将会沿着泵水通道进入出水腔，使得在压力的作用下出水阀片将会向泵体一侧移动，使得出水腔内的水逐渐增多，随后弹性套恢复形变，将会带动出水阀片恢复原位，此时出水阀片将会挤压出水腔，从而使得出水腔内的水将会直接从喷水口喷出，从而完成喷水过程。该方案使得使得按压盖内部的设计可以更加简单，方便按压盖的生产。
20.优选的，所述泵体远离所述按压盖的一端开设有卡接插槽，所述卡接插槽内插入卡接有盛装有液体的瓶体，所述泵体于所述进水孔处插入有吸水管，所述吸水管延伸至所述瓶体内。
21.通过采用上述技术方案，将泵体一端的吸水管插入瓶体内，再将瓶体的开口直接插入卡接插槽内，使得瓶体和泵体卡接安装在一起，使得该全塑试用装泵在生产时更加方便。
22.综上所述，本技术的有益技术效果为：
23.1.当使用该全塑试用装泵时，将泵体远离按压盖的一端插入瓶子内，随后直接向泵体一侧挤压按压盖，使得按压盖带动进水芯向泵体一侧移动，在移动的过程中带动弹性套产生形变，封堵件将进水孔封堵，进水腔内的空气将会沿着泵水通道进入出水腔内，松开按压盖，封水环片封堵泵水通道，同时弹性套恢复形变，在恢复的过程中，封堵件打开，使得水流被抽入进水腔内，而出水腔内的空气将会从喷水口处被鼓出，随着继续往复挤压按压盖，水流将会带体空气沿着喷水口喷出，使得全塑试用装泵内部不含有弹簧，从而使得该全
塑试用装泵可以对更多种液体进行雾化喷出；
24.2.当挤压按压盖使得弹性套形变时，进水腔内部的压力将会挤压封堵片将进水孔封堵，当弹性套恢复形变时，进水腔内部的负压将会使得封堵片脱离进水孔处并带动弹性条形变，从而连通进水孔，使得封堵件直接和泵体固定，方便生产安装；
25.3.当使用该全塑试用装泵时，挤压按压盖，使得弹性套压缩形变，进水腔内部的水流将会沿着泵水通道进入出水腔，使得在压力的作用下出水阀片将会向泵体一侧移动，使得出水腔内的水逐渐增多，随后弹性套恢复形变，将会带动出水阀片恢复原位，此时出水阀片将会挤压出水腔，从而使得出水腔内的水将会直接从喷水口喷出，从而完成喷水过程，使得使得按压盖内部的设计可以更加简单，方便按压盖的生产。
附图说明
26.图1为全塑试用装泵的第一种形态剖视图；
27.图2为全塑试用装泵的第二种形态剖视图；
28.图3为全塑试用装泵的第三种形态剖视图；
29.图4为全塑试用装泵的第四种形态爆炸图；
30.图5为全塑试用装泵的第五种形态剖视图；
31.图6为全塑试用装泵的第六种形态剖视图。
32.图中：1、泵体；11、环槽；12、插装槽；13、卡接插槽；131、安装卡槽；14、弹性套；141、进水腔；142、通孔；15、进水孔；16、吸水管；17、进水芯；171、封水环片；172、泵水通道；18、封堵件；1811、密封插头；1812、进水管；1813、环凸；1821、封堵套；1822、封堵片；1823、弹性条；2、按压盖；21、安装槽；211、卡接环；22、出水腔；2211、插装座；2212、喷水嘴；222、出水阀片；23、喷水口；3、瓶体；31、安装环凸。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.参见图1和图5，一种全塑试用装泵，包括泵体1、往复移动连接于泵体1一端的按压盖2以及连接于泵体1远离按压盖2一端的瓶体3。
35.参见图1和图2，按压盖2和泵体1滑移卡接在一起，共包括两种连接结构，其一为按压盖2靠近泵体1一端开设有安装槽21，泵体1滑移插接于安装槽21内，按压盖2于安装槽21内壁靠近泵体1的一端周向一体成型有卡接环211，泵体1周侧端中部开设有供卡接环211卡接滑移的环槽11，使得按压盖2和泵体1可在轴向相对滑移且不会脱开；其二为泵体1靠近按压盖2的一端开设有插装槽12，按压盖2靠近泵体1的一端滑移插接在插装槽12内，按压盖2外周壁靠近泵体1的一端一体成型有卡接环211，泵体1于插装槽12的内周壁周向开设有供卡接环211卡接滑移的环槽11，同样可实现按压盖2和泵体1在轴向相对滑移且不会脱开。
36.参见图1和图5，泵体1远离按压盖2的一端开设有卡接插槽13，该卡接插槽13为环槽11，瓶体3的瓶口一端可直接插入卡接插槽13内，泵体1于卡接插槽13的外周壁开设有安装卡槽131，瓶体3于瓶口外周侧端一体成型有卡接于安装卡槽131内的安装环凸31。
37.泵体1内部于靠近按压盖2的一端密封插装有弹性套14，泵体1和弹性套14之间形成进水腔141，泵体1远离按压盖2一端的中部开设有连通于进水腔141的进水孔15，进水孔
15于远离按压盖2的一端插装有一吸水管16，吸水管16远离泵体1的一端插入瓶体3内。
38.弹性套14远离泵体1的一端开设有通孔142，通孔142内插装有一进水芯17，进水芯17的一端穿入进水腔141内并一体成型有封堵通孔142的封水环片171。
39.参见图1、图4和图6，进水腔141内布置有随弹性套14压缩形变而封堵进水孔15的封堵件18，封堵件18包括两种结构，其一为，一体成型于进水芯17远离按压盖2一端的密封插头1811以及一体成型于泵体1的进水管1812，进水管1812位于进水孔15靠近弹性套14的一侧且通同轴于进水孔15，随着弹性套14的形变，密封插头1811将会直接插入进水管1812内，从而将进水孔15密封，同时泵头1可在进水管1812穿入进水腔141的一端部的周侧一体成型有环凸1813，该环凸1813可对弹性套14进行支撑，防止当弹性套14形变较大；其二为，插装于泵体1进水孔15靠近弹性套14一端的封堵套1821以及位于封堵套1821中部封堵进水孔15的封堵片1822，封堵套1821和封堵片1822之间一体成型有弹性条1823，当弹性套14压缩形变时，进水腔141内部的压力将会使得封堵片1822将进水孔15封堵，当弹性套14恢复形变是，进水腔141内部负压将会使得弹性条1823形变，此时封堵片1822脱离进水孔15。
40.按压盖2内部开设有出水腔22，按压盖2侧端开设有连通于进水腔141的喷水口23，进水芯17的另一端穿入出水腔22，进水芯17侧端沿长度方向开设有随弹性套14压缩形变而连通进水腔141和出水腔22的泵水通道172，同时泵水通道172也可开设于进水芯17的中部，此时，泵水通道172的一端连通于出水腔22，而进水芯17远离出水腔22一端的侧端开设有连通于泵水通道172的水孔。
41.参见图1和图3，进水腔141的成型共有两种结构，其一为，按压盖2内部一体成型有供弹性套14和进水芯17插入固定的插装座2211，插装座2211内部连通于喷水口23，喷水口23处插装有喷水嘴2212，喷水嘴2212和插装座2211之间形成进水腔141；其二为，按压盖2于进水芯17远离泵体1的一端套设固定有出水阀片222，出水阀片222滑移插装于按压盖2内部且与按压盖2内壁密封，出水阀片222和按压盖2之间形成出水腔22。
42.以上结构可任意组装，共形成6种试用装泵结构，均在附图中体现，在这里不进行一一赘述。
43.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。