一种全自动立式电感器件套管机的出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及出料装置技术领域，具体为一种全自动立式电感器件套管机的出料装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，电子设备越来越多地出现在我们身边，给我们的生活带来了极大的方便。电子设备的大量应用，导致电器元件的需求量极大。由于电容器件的都是铝质外壳，有一定的刚性，另外电容器件外部的套管为pvc材质，也是硬质材料，而电感器件的主体是铁芯与绞绕铁芯的漆包线，表面的管套是柔性的胶套，在电感套管完毕后需要进行出料，因此需要用到出料装置。
3.但是，现有的全自动立式电感器件套管机的出料装置出料角度不可调节，不能根据需要调节适合的角度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种全自动立式电感器件套管机的出料装置以解决上述背景技术中提出的不能调节出料角度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动立式电感器件套管机的出料装置，包括套管机本体，所述套管机本体的左侧通过轴连接有斜板，所述斜板的底部通过轴连接有第二气缸，所述第二气缸的一端通过轴连接到套管机本体的侧面，所述套管机本体靠近斜板的背部固定有固定板，所述固定板的前部活动设置有丝杠，所述固定板的左侧固定有第三电机，所述第三电机的输出端与丝杠的一端相互连接。
6.优选的，所述丝杠上活动设置有移动板，所述移动板的顶部固定有背板，背板起到了固定的目的。
7.优选的，所述背板的前部固定有第二电机，所述背板的前部通过滑轨滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定有滑板，第二电机起到了提供动力的目的。
8.优选的，所述第二电机的一端通过螺纹杆与滑板的背部活动连接，所述滑板的前部固定有第一气缸，第一气缸起到了提供动力的目的。
9.优选的，所述第一气缸的底部连接有固定件，所述固定件上固定有连接件，所述连接件的底部连接有冲头，第一气缸起到了提供动力的目的。
10.优选的，所述套管机本体内部的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴连接有旋转盘，所述旋转盘活动设置在套管机本体的顶部，所述旋转盘的顶部均匀设置有多个气动夹爪。
11.优选的，所述套管机本体的右侧设置有底座，所述底座的顶部放置有存放箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动立式电感器件套管机的出料装置结构合理，具有以下优点：
13.(1)通过设置有套管机本体、第二气缸和斜板实现了装置可以调节角度的目的，现
有的装置不能调节出料的角度，因此，使用时，通过设置有第二气缸，第二气缸就会带动斜板进行转动，斜板就会发生转动，从而可以调节第二气缸的角度，从而可以根据需要调节出料角度。
14.(2)通过设置有丝杠、固定板、第三电机和移动板实现了装置可以根据电感夹持的位置进行调节，因此，使用时，通过启动第三电机，第三电机带动丝杠转动，丝杠就会带动移动板进行移动，从而可以根据电感夹持的位置进行调节的目的。
15.(3)通过设置有第一气缸、连接件、冲头和第二电机实现了方便出料的目的，因此，使用时，通过启动第二电机，第二电机通过螺纹杆使滑板进行移动，当调节到合适的位置时，通过启动第一气缸，第一气缸就会使固定件移动，从而固定件就会带动连接件移动，从而连接件就会带动冲头移动，从而冲头就会冲击电感，从而使电感下落，从而对电感下料的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、套管机本体；2、第一电机；3、旋转盘；4、气动夹爪；5、第一气缸；6、连接件；7、冲头；8、固定件；9、背板；10、第二电机；11、丝杠；12、固定板；13、第三电机；14、存放箱；15、底座；16、第二气缸；17、斜板；18、移动板；19、滑板；20、滑块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动立式电感器件套管机的出料装置，包括套管机本体1，套管机本体1的左侧通过轴连接有斜板17，斜板17的底部通过轴连接有第二气缸16，第二气缸16的一端通过轴连接到套管机本体1的侧面，在本实例中，通过第二气缸16，第二气缸16就会带动斜板17进行转动，从而使斜板17的角度发生改变，套管机本体1靠近斜板17的背部固定有固定板12，固定板12的前部活动设置有丝杠11，固定板12的左侧固定有第三电机13，第三电机13的输出端与丝杠11的一端相互连接，在本实例中，通过启动的第三电机13，第三电机13就会带动丝杠11进行转动，丝杠11就会带动移动板18进行移动；
24.使用时，通过设置有第二气缸16，第二气缸16就会带动斜板17进行转动，斜板17就会发生转动，从而可以调节第二气缸16的角度，从而可以根据需要调节出料角度；
25.丝杠11上活动设置有移动板18，移动板18的顶部固定有背板9，背板9的前部固定有第二电机10，背板9的前部通过滑轨滑动设置有滑块20，滑块20的一侧固定有滑板19，本实例中，通过启动第二电机10，第二电机10就会带动滑板19进行移动；
26.使用时，通过启动第三电机13，第三电机13带动丝杠11转动，丝杠11就会带动移动板18进行移动，从而可以根据电感夹持的位置进行调节的目的；
27.第二电机10的一端通过螺纹杆与滑板19的背部活动连接，滑板19的前部固定有第一气缸5，第一气缸5的底部连接有固定件8，固定件8上固定有连接件6，连接件6的底部连接有冲头7，在本实例中，通过启动第一气缸5，第一气缸5就会使固定件8移动，固定件8就会使连接件6带动冲头7进行移动，从而使电感掉落到斜板17上，套管机本体1内部的底部固定有第一电机2，第一电机2的输出端通过轴连接有旋转盘3，旋转盘3活动设置在套管机本体1的顶部，旋转盘3的顶部均匀设置有多个气动夹爪4，套管机本体1的右侧设置有底座15，底座15的顶部放置有存放箱14；
28.使用时，通过启动第二电机10，第二电机10通过螺纹杆使滑板19进行移动，当调节到合适的位置时，通过启动第一气缸5，第一气缸5就会使固定件8移动，从而固定件8就会带动连接件6移动，从而连接件6就会带动冲头7移动，从而冲头7就会冲击电感，从而使电感下落，从而对电感下料的目的。
29.本技术实施例在使用时，通过气动夹爪4夹持电感，通过启动第一电机2，第一电机2带动旋转盘3转动，从而使电感转动到右侧，通过调节第二气缸16，第二气缸16带动斜板17转动，进而调节斜板17的角度，然后通过启动第三电机13，第三电机13就会带动丝杠11转动，丝杠11就会带动移动板18进行移动，当冲头7移动到电感上方时，通过启动第二电机10，第二电机10就会通过螺纹杆带动滑板19进行移动，当移动到合适的位置时，通过启动第一气缸5，第一气缸5就会带动固定件8移动，固定件8就会带动连接件6进行移动，连接件6就会带动冲头7进行移动，冲头7就会冲击电感，从而使电感落入到斜板17中，电感就会滑落到存放箱14中进行收集。