一种安装底座的制作方法

1.本实用新型涉及安装底座技术领域，具体而言，涉及一种安装底座。


背景技术：

2.机械装置通常具备一定的重量，对于一些分体式装置需要将各个设备进行安装固定，就如分体式泵组，其电机和泵通常通过联轴器或三角带传动，在使用过程中常常伴随着高度调节、三角带松紧调节、找平和找正，进而需要安装底座配合安装和使用；如cn203628159u公开的对大型设备底座进行快速安装找正的装置，通过旋转螺旋顶尖和螺旋顶杆对设备底座的水平、垂直位置进行调整，然而，仅仅适用于同尺寸的机械装置，对于不同尺寸的机械装置需要更换匹配的安装底座，费时又费力，且机械装置的放置后缺乏定位或固定的结构。
3.基于上述描述，急需一种能够稳定地固定安装后的机械装置的安装底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种安装底座，旨在解决不同尺寸的机械装置需要繁琐地更换适配的安装底座进行找平安装和安装后机械装置的定位固定的技术问题。
5.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
6.一种安装底座，包括：
7.第一基座、第二基座、升降组件、以及定位组件；所述升降组件包括多个升降件和多个螺帽；所述第一基座和所述第二基座通过多根所述升降件连接，所述定位组件包括一对滑板和多个螺槽；所述第一基座远离所述第二基座的那端部设有凹槽，所述凹槽的一对侧壁均内设有供所述滑板的两端嵌入的开口滑槽，所述凹槽远离所述开口滑槽的那侧壁设有与所述滑板连接的伸缩杆，多个所述螺槽设于所述滑板远离所述凹槽的那壁面。
8.作为优选，所述升降件包括多根升降杆和多根丝杆；所述升降杆和所述丝杆固定连接，所述升降杆远离所述丝杆的一端与所述第二基座连接；所述丝杆远离所述升降杆的一端穿出所述第一基座；所述丝杆靠近所述第一基座的两相对壁面均套设有所述螺帽。
9.作为优选，多根所述升降杆通过多个电机底座固定于所述第二基座，多个所述电机底座均与高度控制模块连接。
10.作为优选，所述第二基座远离所述电机底座的那壁面设有多个车轮；所述第二基座的侧壁设有拉杆。
11.作为优选，所述伸缩杆为电动伸缩杆。
12.作为优选，所述第一基座靠近所述凹槽的那壁面设有多个水平检测模块。
13.作为优选，所述水平检测模块的底部设有转轴。
14.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
15.本实用新型提供的安装底座，通过升降杆大幅度升降第一基座，进一步通过丝杆微调找平第一基座，通过定位组件将机械装置固定安装于已找平后的所述第一基座，该定
位组件包括一对滑板和多个螺槽，通过滑动一对滑板进而根据机械装置的尺寸滑动调节螺槽的位置，从而适用于多种机械装置的安装和同时定位固定多个机械。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1为本实用新型安装底座的主视图；
18.图2为图1中局部结构a的放大图。
19.图标：1-第一基座，11-凹槽，111-开口滑槽，2-第二基座，3-升降组件，31-升降件，311-升降杆，312-丝杆，32-螺帽，4-定位组件，41-滑板，42-螺槽，5-伸缩杆，6-电机底座，7-高度控制模块，8-拉杆，9-水平检测模块，10-转轴。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械装置连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1
26.请参阅图1和图2，本实用新型提供以下技术方案：一种安装底座，适用于升降找平的情况。
27.具体地，如图1和图2所示，一种安装底座，包括：第一基座1、第二基座2、升降组件
3、以及定位组件4；所述升降组件3包括多个升降件31和多个螺帽32；所述第一基座1和所述第二基座2通过多根所述升降件31连接，所述定位组件4包括一对滑板41和多个螺槽42；所述第一基座1远离所述第二基座2的那端部设有凹槽11，所述凹槽11的一对侧壁均内设有供所述滑板41的两端嵌入的开口滑槽111，所述凹槽11远离所述开口滑槽111的那侧壁设有与所述滑板41连接的伸缩杆5，多个所述螺槽42设于所述滑板41远离所述凹槽11的那壁面。
28.通过所述升降组件3升降调节所述第一基座1进而能够将所述第一基座1找平，通过所述第二基座2能够支撑固定所述升降组件3和所述第一基座1；通过所述定位组件4便于将待安装的机械装置安装在已找平的所述第一基座1；通过所述升降件31能够升降所述第一基座1，通过多个所述螺帽32能够待所述升降件31升降后微调所述第一基座1的高度；通过一对所述滑板41便于根据待安装的机械装置尺寸进行滑动调节，通过多个所述螺槽42便于固定安装机械装置(如，电机，泵等不同尺寸不同类型的机械装置)；通过所述凹槽11便于安装供所述滑板41嵌入的所述开口滑槽111，通过所述伸缩杆5能够定向地推动所述滑板41；通过设置所述凹槽11并将所述定位组件4内设其中，便于找平安装后的机械装置与其他机械装置配合连接，避免了所述第一基座1表面设有太多障碍。
29.本实施例中，所述滑板41采用硬性平整的合金钢材，所述滑板41的长度根据具体需要设置，多个所述螺帽32平整地布设于所述滑板41的顶部。
30.具体地，如图1和图2所示，所述升降件31包括多根升降杆311和多根丝杆312；所述升降杆311和所述丝杆312固定连接，所述升降杆311远离所述丝杆312的一端与所述第二基座2连接；所述丝杆312远离所述升降杆311的一端穿出所述第一基座1；所述丝杆312靠近所述第一基座1的两相对壁面均套设有所述螺帽32。
31.通过所述升降杆311能够实现大幅度的高度调节，进而便于多个机械装置的配合安装与拆卸；通过所述丝杆312便于升降调节所述升降杆311后微调所述第一基座1进一步找平。
32.本实施例中，所述升降杆311与所述丝杆312的连接处采用焊接或进一步采用抱箍进行稳固连接。
33.具体地，如图1和图2所示，多根所述升降杆311通过多个电机底座6固定于所述第二基座2，多个所述电机底座6均与高度控制模块7连接。
34.通过所述电机底座6进而能够无需人力便可升降所述第一基座1，通过所述高度控制模块7便于控制多个所述电机底座6的升降高度。
35.本实施例中，所述高度控制模块7为单片机，所述单片机控制所述电机底座6驱动所述升降杆311升降至同一高度。
36.具体地，如图1和图2所示，所述第二基座2远离所述电机底座6的那壁面设有多个车轮；所述第二基座2的侧壁设有拉杆8。
37.通过多个所述车轮并配合所述拉杆8，便于将所述第一基座1上安装的机械装置进行转移或位置上的调节。
38.具体地，如图1和图2所示，所述伸缩杆5为电动伸缩杆。
39.通过采用电动伸缩杆不仅能够防止机械装置安装于所述滑板41后滑动错位的微调，还便于调节机械装置的横向位置进而便于配合连接其他机械设备。
40.具体地，如图1和图2所示，所述第一基座1靠近所述凹槽11的那壁面设有多个水平
检测模块9。
41.通过所述水平检测模块9便于检测确定所述第一基座1是否找平成功。
42.具体地，如图1和图2所示，所述水平检测模块9的底部设有转轴10。
43.通过所述水平检测模块9的底部设有转轴10，进而便于转动所述水平检测模块9进而多方位检测找平成功。
44.本实施例中，所述水平检测模块9采用激光找平仪。
45.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。