纸板清废机的制作方法

1.本技术涉及纸板清废机技术领域，具体为纸板清废机。


背景技术：

2.纸板清废机是一款用于印刷行业纸板、细瓦楞和普通瓦楞纸的废边清除工作的气动工具，可以代替手工铁锤除废，提高工作效率，缩短除废周期。
3.专利文件cn208628069u公开了一种“半自动纸板清废机，它包括：底座、立柱、上压装置、清废单元；所述的底座上部设有旋转台；所述的立柱垂直安装在底座上；所述的立柱顶部设有横梁；所述的横梁与立柱垂直设置，所述的横梁端部设有固定螺母；固定螺母上安装有上压装置；所述的清废单元包括竖直升降装置、水平移动装置、清废机；所述的竖直升降装置安装在立柱上；所述的水平移动装置安装在竖直升降装置上；所述的清废机安装在水平移动装置上；本实用新型将数控系统与现有的手动清废机进行有机结合，使得整个清废工作过程高度自动化，节省了人工和时间成本；而且整个控制系统的工作步骤可以根据被加工纸板的形状和结构进行编程，可以适应各种不同的纸板形状。”。
4.但上述装置在使用时对于纸板的控制效果较差，因在清废机的推动过程中，在推动的一侧缺乏限位装置，导致推动停止时纸板最顶部的纸张因惯性飞出，使得清废机在清理纸张的过程中损坏有用的纸板，因此工作人员需要将清废机改进。


技术实现要素：

5.本技术的目的在于提供纸板清废机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，纸板清废机，包括收集框，所述收集框顶部的一侧固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有安装板，所述放置板顶部的一侧固定连接有安装支架；
7.所述放置板底部的中部固定连接有安装套框，所述安装套框内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的前端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面的一侧螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环表面的顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部的一侧固定连接有连接支架，所述连接支架顶部的中部固定连接有固定框，所述固定框顶部的中部插接有插接杆，所述插接杆的顶端固定连接有手握把，所述插接杆的底端固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底端固定连接有挤压板，所述衔接杆的顶端与固定框的内壁连接有压缩弹簧，所述放置板顶部的一侧开设有收集槽。
8.伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动前端螺纹杆转动，螺纹杆带动表面的螺纹套环横移，螺纹套环带动表面固定的连接板推动，压缩弹簧带动衔接杆底端的挤压板对纸板挤压处理。
9.优选的，所述安装板一侧的中部固定连接有连接架，所述连接架一侧的中部固定连接有保护框，所述保护框内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有液压泵，所述液压泵的输出端安装有出气管，所述出气管的前端固定连接有伸缩支架，
且伸缩支架的前端固定连接有限位板。
10.伸缩支架带动限位板对纸板的两侧理平处理。
11.优选的，所述收集框底部的四周处设置有万向轮，所述收集框表面的底部开设有出料槽。
12.优选的，所述收集框一侧的顶部固定连接有配电器主体，所述收集框顶部的四周处两两固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接于放置板的底部。
13.优选的，所述安装支架顶部的一侧固定连接有稳定套盒，所述稳定套盒表面的中部固定连接有控制面板本体。
14.优选的，所述稳定套盒内壁的中部固定连接有控制器主体，所述控制器主体表面的两侧均电性连接有接电线。
15.优选的，两侧所述接电线的前端均电性连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有压制板，所述压制板底部的一侧设置有清废机构本体。
16.与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
17.1.本技术通过放置板、安装套框、伺服电机、转动杆、螺纹杆、螺纹套环、连接板、连接支架、固定框、插接杆、手握把、衔接杆、挤压板和压缩弹簧的设置，工作人员将伺服电机接通电源，伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动前端螺纹杆转动，螺纹杆带动表面的螺纹套环横移，螺纹套环带动表面固定的连接板推动，工作人员将纸板放置在放置板上，并将手握把松开，且在衔接杆的顶端与固定框的内部设置有压缩弹簧，使得压缩弹簧带动衔接杆底端的挤压板对纸板挤压处理，从而达到了将纸板推动时，防止纸板顶部的纸片飞出的效果。
18.2.本技术通过安装板、连接架、保护框、液压泵、伸缩支架和限位板的设置，工作人员将液压泵接通电源，液压泵的输出端通过出气管带动伸缩支架调节长度，且在伸缩支架的前端设置有限位板，使得伸缩支架带动限位板对纸板的两侧理平处理，从而达到了将纸板在放置板上保持平整的效果。
附图说明
19.图1为本技术的结构立体图；
20.图2为本技术的连接支架结构立体图；
21.图3为本技术的放置板结构示意图；
22.图4为本技术的安装板结构示意图；
23.图5为本技术的安装支架结构示意图。
24.图中：1、收集框；2、放置板；3、安装板；4、安装支架；101、万向轮；102、出料槽；103、配电器主体；104、支撑杆；201、安装套框；202、伺服电机；203、转动杆；204、螺纹杆；205、螺纹套环；206、连接板；207、连接支架；208、固定框；209、插接杆；2010、手握把；2011、衔接杆；2012、挤压板；2013、压缩弹簧；2014、收集槽；301、连接架；302、保护框；303、液压泵；304、伸缩支架；305、限位板；401、稳定套盒；402、控制面板本体；403、控制器主体；404、接电线；405、电动伸缩杆；406、压制板。
具体实施方式
25.请参阅图1至图5，纸板清废机；
26.包括收集框1，收集框1顶部的一侧固定连接有放置板2，放置板2顶部的两侧均固定连接有安装板3，放置板2顶部的一侧固定连接有安装支架4，放置板2底部的中部固定连接有安装套框201，安装套框201内壁的一侧固定连接有伺服电机202，伺服电机202的输出端安装有转动杆203，转动杆203的前端固定连接有螺纹杆204，螺纹杆204表面的一侧螺纹连接有螺纹套环205，螺纹套环205表面的顶部固定连接有连接板206，连接板206顶部的一侧固定连接有连接支架207，连接支架207顶部的中部固定连接有固定框208，固定框208顶部的中部插接有插接杆209，插接杆209的顶端固定连接有手握把2010，插接杆209的底端固定连接有衔接杆2011，衔接杆2011的底端固定连接有挤压板2012，衔接杆2011的顶端与固定框208的内壁连接有压缩弹簧2013，放置板2顶部的一侧开设有收集槽2014。
27.使用时，工作人员需要将装置内部的纸板推动，并保持其稳定，因在放置板2的底部通过安装套框201设置有伺服电机202，工作人员将伺服电机202接通电源，伺服电机202的输出端带动转动杆203转动，转动杆203带动前端螺纹杆204转动，螺纹杆204带动表面的螺纹套环205横移，螺纹套环205带动表面固定的连接板206推动，使得连接板206便于推动纸板前移，且在连接板206的顶部设置有连接支架207，连接支架207的顶部通过固定框208插接有插接杆209，并在插接杆209的顶端设置有手握把2010，工作人员将手握把2010拉动，手握把2010带动插接杆209向上活动，插接杆209带动底端的衔接杆2011向上活动，衔接杆2011带动挤压板2012向上活动，工作人员将纸板放置在放置板2上，并将手握把2010松开，且在衔接杆2011的顶端与固定框208的内部设置有压缩弹簧2013，使得压缩弹簧2013带动衔接杆2011底端的挤压板2012对纸板挤压处理。
28.安装板3一侧的中部固定连接有连接架301，连接架301一侧的中部固定连接有保护框302，保护框302内壁的一侧固定连接有固定环，固定环内壁的一侧固定连接有液压泵303，液压泵303的输出端安装有出气管，出气管的前端固定连接有伸缩支架304，且伸缩支架304的前端固定连接有限位板305，收集框1底部的四周处设置有万向轮101，收集框1表面的底部开设有出料槽102，收集框1一侧的顶部固定连接有配电器主体103，收集框1顶部的四周处两两固定连接有支撑杆104，且支撑杆104的顶端固定连接于放置板2的底部。
29.使用时，工作人员需要将纸板的两侧整体平整，因在安装板3的一侧通过连接架301设置有保护框302，在保护框302的内部设置有液压泵303，工作人员将液压泵303接通电源，液压泵303的输出端通过出气管带动伸缩支架304调节长度，且在伸缩支架304的前端设置有限位板305，使得伸缩支架304带动限位板305对纸板的两侧理平处理。
30.安装支架4顶部的一侧固定连接有稳定套盒401，稳定套盒401表面的中部固定连接有控制面板本体402，稳定套盒401内壁的中部固定连接有控制器主体403，控制器主体403表面的两侧均电性连接有接电线404，两侧接电线404的前端均电性连接有电动伸缩杆405，电动伸缩杆405的底端固定连接有压制板406，压制板406底部的一侧设置有清废机构本体。
31.工作原理，工作人员将伺服电机202接通电源，伺服电机202的输出端带动转动杆203转动，转动杆203带动前端螺纹杆204转动，螺纹杆204带动表面的螺纹套环205横移，螺纹套环205带动表面固定的连接板206推动，使得连接板206便于推动纸板前移，工作人员将
手握把2010拉动，手握把2010带动插接杆209向上活动，插接杆209带动底端的衔接杆2011向上活动，衔接杆2011带动挤压板2012向上活动，工作人员将纸板放置在放置板2上，并将手握把2010松开，压缩弹簧2013带动衔接杆2011底端的挤压板2012对纸板挤压处理，工作人员将液压泵303接通电源，液压泵303的输出端通过出气管带动伸缩支架304调节长度，且在伸缩支架304的前端设置有限位板305，使得伸缩支架304带动限位板305对纸板的两侧理平处理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。