一种网格封闭式排气口的制作方法

1.本实用新型属于仓库通风技术领域，具体涉及一种网格封闭式排气口。


背景技术：

2.仓库内存储了大量的货物，若长期处于密闭状态，相对于外部环境而言，仓库内部易产生闷热、湿气大的现象，对部分货物保质会产生严重威胁，因此，即时有效的通风排气与外界进行气流交换就显得非常重要。
3.通风排气口在执行自身功能的同时，还应防止老鼠、虫子等进入仓库，避免对仓库内的货物造成损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种网格封闭式排气口，以网格式的筛网封闭通风管道，在保留有效的通风排气功能效果下，阻挡老鼠、虫子等进入；安装结构简单、便捷。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种网格封闭式排气口，包括通风管道、顶盖、隔离件，所述通风管道的上端口环壁开设有通风缺口，所述隔离件横置于所述通风管道上端口内，并设置挂耳搭挂至所述通风缺口内，所述顶盖安装于所述通风管道的上端口之上，且所述顶盖的朝向所述通风管道内腔一侧设置的分流锥将所述隔离件压紧。
6.进一步的，所述挂耳位于所述隔离件的外边沿，所述隔离件的中心为筛网，所述筛网横置于所述通风管道的上端口内腔之中。
7.进一步的，所述筛网的横截面积与所述通风管道的上端口处的横截面积相同。
8.进一步的，所述隔离件还包括用于支撑所述筛网的框架，所述框架包括外环骨架、中心垫块以及连接骨架，多个所述连接骨架环绕所述中心垫块所处平面均匀分布，两端分别与所述外环骨架的内侧、中心垫块的外侧固接。
9.进一步的，所述挂耳设置于所述外环骨架的外侧，所述挂耳为弯折式搭挂结构，使得所述框架能够沉降于所述通风缺口之下的内腔之中。
10.进一步的，所述顶盖还包括遮挡帽，所述分流锥为倒立设置于所述遮挡帽下侧中心位置的正圆锥型结构，所述分流锥的尖端朝向所述通风管道的内腔中心设置，并抵接至所述中心垫块。
11.进一步的，所述通风管道的上端口环壁开设有多个所述通风缺口，相邻的所述通风缺口之间的剩余结构为支撑部，所述遮挡帽盖合于所述支撑部之上。
12.进一步的，所述遮挡帽与所述通风管道同轴心对位盖合，所述遮挡帽与所述支撑部之间通过可拆卸组件进行固接。
13.进一步的，所述遮挡帽的顶部为弧形盖，所述遮挡帽的边沿设置有环形倾斜面；所述遮挡帽的直径大于所述通风管道的直径。
14.进一步的，所述通风管道的下端口的内腔中设置内衬网。
15.本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型提出的一种网格封闭式排气口，采用通风筛网拦截气流交换通道，在进行有效的通风排气的条件下，还能够有效的防止鼠、虫进入；整体结构组装简单，便于安装。
17.本技术通风管道不仅可适用于房顶的顶部，也适用于侧墙，适用范围广，应用于侧墙时，可修改通风缺口的开设位置或者延伸扩展顶盖的遮挡范围。
附图说明
18.并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例的一种网格封闭式排气口的正视内部结构图；
20.图2为本实用新型实施例的一种网格封闭式排气口的通风管道上端口俯视图；
21.图3为本实用新型实施例的一种网格封闭式排气口的隔离件的俯视结构图。
22.图中：1、通风管道；2、顶盖；3、隔离件；6、内衬网；11、通风缺口；12、支撑部；13、螺孔；21、遮挡帽；22、分流锥；31、挂耳；32、筛网；33、框架。
具体实施方式
23.为了更清楚的说明本实用新型实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
24.本实用新型实施例提供了一种网格封闭式排气口，请参阅图1、图2、图3，主要包括通风管道1、顶盖2、隔离件3，通风管道1的上端口环壁开设有通风缺口11，隔离件3横置于通风管道1上端口内，并设置挂耳31搭挂至的通风缺口11内，顶盖2安装于通风管道1的上端口之上，且顶盖2的朝向通风管道1内腔一侧设置的分流锥22将隔离件3压紧。
25.隔离件3横置于通风管道1内，具备气流交换功能，能够隔绝老鼠、虫子等进入仓库；其主要结构包括框架33以及敷设于框架33上的筛网32，框架33的外边沿设置挂耳31，通过挂耳31与通风管道1所开设的通风缺口11对应形成搭挂效果，并通过顶盖2完成固定，使隔离件3的相对位置固定，不随意产生变动，能够有效防止老鼠、虫等进入仓内。
26.通风管道1的下端口与仓库内对接，靠近下端口处设置有内衬网6，防止杂物进入通风管道1内。筛网32、内衬网6的孔径大小可根据实际需求进行适应性调整。
27.在一个具体的实施例中，通风管道1为圆柱形结构，框架33为圆形结构，通风管道1的上端口可均匀开设四个通风缺口11，如图2中所示，框架33的挂耳31对位设置四个，以为框架33提供均衡的支撑力。
28.通风管道1开设四个通风缺口11之后，相邻的通风缺口11之间的剩余结构则形成了支撑部12，四个支撑部12可有效支撑盖合于通风管道1上端口的顶盖2，使得顶盖2与通风
管道1之间的相对姿态稳定可控。
29.具体的，框架33的结构可包括外环固架、中心垫块以及连接骨架，多个连接骨架环绕中心垫块所处平面均匀分布，两端分别与外环骨架的内侧、中心垫块的外侧固接。
30.在一个可行的实施例中，挂耳31可设置于外环骨架的外侧，挂耳31可为弯折式的搭挂结构，弯折角度为90
°
，如图1中所示；当挂耳31搭挂至通风缺口11上时，框架33沉降于通风缺口11之下的内腔之中，筛网32可有效完成对通风管道1两侧环境的隔离，隔离对象为老鼠、虫子等。
31.必要的，筛网32的横截面积应于通风管道1的上端口处内腔的横筋面积相同，使得筛网32能够完全实施隔离。
32.可以理解的是，外环骨架同样沉降于通风管道1的内腔之内，外环骨架作为沉降结构的最外侧结构以及筛网32所依附的边界框架，在进行筛网32材料的取用时，可根据实际依附形式进行适应性调整，以满足筛网32能够沉降于通风缺口11之下并完全截断内腔形成有效的隔离效果即可。
33.在一个具体的实施例中，顶盖2的主要结构包括遮挡帽21、分流锥22，分流锥22设置于遮挡帽21下侧的中心位置，分流锥22为倒立的正圆锥形结构，如图1中所示，遮挡帽21与通风管道1同轴心对位盖合，并通过可拆卸组件进行固接。
34.具体的，可拆卸组件可以为螺钉、螺孔/螺母之间的配合使用，支撑部12的上端面可开设螺孔13，配合螺钉将顶盖2固定至通风管道1的上端口。
35.应当明确的是，分流锥22的尖端朝向通风管道1的内腔中心，抵接至隔离件3的中心垫块，即可将隔离件3向下压紧，再配合隔离件3的多个挂耳31与通风缺口11之间的搭挂限位，可有效限制隔离件3实现相对位置固定的效果。
36.本技术的实施例中，分流锥22可将通风管道1内的向外的气流进行分流，使之较为顺畅的从周侧的通风缺口11处向外排出。当外部气流进入时，也可第一时间受到分流锥22以及隔离件3的阻挡分流效果。
37.本技术的实施例中，遮挡帽21的顶部为弧形盖，边沿位置设置有环形的倾斜面，有利于雨水的快速滴落；遮挡帽21的直径应远大于通风管道1的直径，使得遮挡帽21能够有效遮挡雨水，使之不进入通风缺口11之内。
38.本技术通风管道1不仅可适用于房顶的顶部，也适用于侧墙，应用于侧墙时，改动通风缺口11的开设位置或者改动顶盖2的遮挡区域即可。具体的，改动通风缺口11时，可将通风缺口11开设于下侧；改动顶盖2时，可扩大其遮盖范围，使之能够遮挡雨水进入通风管道1即可。进一步的，可配合改动顶盖2的遮挡区域以及通风缺口11的开设位置。
39.应当说明的是，当通风缺口11的开设位置不对称时，可在通风管道1的内腔设置支撑块，支撑块可位于通风缺口11的对位侧，使得隔离件3能够平稳固定于通风管道1内。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
…”
限定的要素，并不排除在包
括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所做的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施例只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。