橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒技术领域，具体来说，涉及橙汁威士忌酿造用混配勾调罐。


背景技术：

2.威士忌是一种由大麦等谷物酿制，在橡木桶中陈酿多年后，调配成43度左右的烈性蒸馏酒，威士忌的酿制工艺过程分为六个步骤:发芽、糖化、发酵、蒸馏、陈年、混配，其中威士忌进行混配时，需要在勾调罐的内部进行，实际使用具有混配效果好、结构简单和工作效率高等优点。
3.现有技术公开了公开号为：cn213113266u一种白酒勾调罐，包括罐体、通气管、第一锥齿轮、第二锥齿轮、驱动组件、气体旋转接头、进气管、圆形布风盘、排风喷头、排水盘、排水支管、吸水盘、吸水支管、水泵、通水管、进酒口、出酒口、转动杆、搅拌杆和支腿，首先将原浆和调味酒通过进酒口加入罐体中，然后启动高压气源和驱动组件，高速气流通过进气管、气体旋转接头、通气管后进入圆形步风盘，然后气体从排风喷头吹出，通过圆形布风盘使得高速气流在罐体中的分布更加均匀，同时，驱动组件带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动通气管转动，通气管带动圆形布风盘转动，因此排风喷头吹出的气流将正在液体中旋转，同时能够带动液体旋转，使得原浆和调味酒的融合更加的充分，从而提高了白酒勾调效率，通过设置吸水盘、吸水支管、水泵、通水管、排水盘和排水支管实现了罐体上部和下部液体的循环交换，避免了罐体内下部沉降的现象，同时使得罐体上部液体与下部液体能够混合更加均匀，从而提高勾调质量，通过设置倾斜的搅拌杆，能够对气流搅拌后的液体进一步搅拌，提高了气流搅拌后白酒质量的稳定性。
4.上述实用新型，无检测结构，无法得知进入罐体内部的液体为何种，当操作工人走神或操作不当，会使勾调的结果出现误差。
5.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了橙汁威士忌酿造用混配勾调罐，具备检测结构，能够使操作工人得知进入罐体内部的液体为何种的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现上述具备检测结构，能够使操作工人得知进入罐体内部的液体为何种的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
10.橙汁威士忌酿造用混配勾调罐，包括罐体，所述罐体的上部旋转贯穿有通气管，且通气管的侧壁固定套接有圆形布风盘、搅拌杆和第一伞齿轮，所述通气管的一端端部安装有气体旋转接头，所述罐体的上部安装有电机，且电机的输出端侧壁套接有第二伞齿轮，所述罐体的上方安装有气球，所述罐体的内部安装有两组储水盘，且两组所述储水盘之间安
装有通水管，并且通水管的侧壁安装有水泵，所述圆形布风盘的上部安装有多组喷风喷头，两组所述储水盘的相向面安装有多组导水管，所述罐体的侧壁焊接贯穿有两组三通管、泄气管和出液管，两组所述三通管的两端侧壁、泄气管的一端侧壁和出液管一端侧壁均安装有电磁阀，所述罐体的侧壁焊接有两组安装板，且两组所述安装板的远离端均开设有限位通槽，并且两组所述限位通槽的内部均贯穿有安装螺栓，两组所述安装螺栓的侧壁均套接有两组安装螺母，两组所述安装螺栓的一端端部均焊接有收集杯，两组所述三通管的一端侧壁均固定套接有套接孔板。
11.进一步的，两组所述安装螺栓与四组所述安装螺母螺纹相互配合。
12.进一步的，两组所述收集杯的内部横截面直径长度小于两组所述套接孔板的直径长度。
13.进一步的，所述罐体的上部焊接贯穿有导气管和储气罩，所述导气管的一端端部与气球的进气端粘接，所述储气罩的上部开设有贯穿孔，所述储气罩的上部安装有磁铁孔板，所述贯穿孔和磁铁孔板的内部滑动贯穿有导杆，并且导杆的一端端部焊接有铁板，所述导杆的另一端端部安装有塞板，所述罐体的上部安装有透明罩。
14.进一步的，所述铁板的横截面尺寸大于磁铁孔板内部的横截面尺寸。
15.进一步的，所述罐体的侧壁安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机、水泵和六组所述电磁阀电性连接。
16.进一步的，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮相互啮合。
17.进一步的，所述罐体下部焊接有底座。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本实用新型提供了橙汁威士忌酿造用混配勾调罐，具备以下有益效果：
20.(1)、本实用新型采用了三通管，实际使用之前操作工人先将两组三通管的一端与储液结构连接，再将气体旋转接头与高压气源连接，当需要得知导入罐体内部为何种液体时，操作工人利用控制面板，开合一组电磁阀，储液结构内部的液体会通过一组三通管进入一组收集杯的内部，当一组收集杯内部液体即将储满时，操作工人利用控制面板，闭合此组电磁阀，利用两组安装螺栓与四组安装螺母螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转同侧两组安装螺母，当同侧两组安装螺母移至预期位置时，可下移同侧一组收集杯，当同侧一组三通管的一端位于同侧一组收集杯的外部时，操作工人横移同侧一组收集杯，当此组收集杯脱离同侧一组安装板时，操作工人可将此组收集杯内部的液体倒入自身口中，对液体进行判断，另一组收集杯同操作可得，通过设置的三通管，能够使操作工人得知进入罐体内部的液体为何种，保障橙汁和威士忌准确勾调，为橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的混配工作带来一种保障。
21.(2)、本实用新型采用了气球，实际使用橙汁威士忌酿造用混配勾调罐之前，操作工人利用控制面板，闭合六组电磁阀，操作工人再用手下压铁板，通过导杆带动塞板进行下移运动，塞板可将储气罩内部的气体推入罐体的内部，罐体内部的气体会通过导气管进入气球的内部，此过程中，气球的体积逐渐增大，当铁板与磁铁孔板吸附时，气球的体积固定，操作工人通过观察气球的体积变化，当气球体积变小时，说明罐体存在漏气情况，当气球体积未变时，说明罐体不存在漏气情况，透明罩起到保护气球的作用，通过设置的气球，能够
检测罐体是否出现漏气情况，为橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的密封混配带来一种保障。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型提出的橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的结构示意图；
24.图2是本实用新型提出的收集杯的立体图；
25.图3是本实用新型提出的图1中a的放大图；
26.图4是本实用新型提出的图1中b的放大图。
27.图中：
28.1、罐体；2、通气管；3、圆形布风盘；4、搅拌杆；5、喷风喷头；6、第一伞齿轮；7、电机；8、第二伞齿轮；9、气体旋转接头；10、气球；11、储水盘；12、导水管；13、通水管；14、水泵；15、三通管；16、泄气管；17、出液管；18、电磁阀；19、安装板；20、限位通槽；21、安装螺栓；22、安装螺母；23、收集杯；24、套接孔板；25、导气管；26、透明罩；27、储气罩；28、贯穿孔；29、铁板；30、塞板；31、磁铁孔板；32、导杆。
具体实施方式
29.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
30.根据本实用新型的实施例，提供了橙汁威士忌酿造用混配勾调罐。
31.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的橙汁威士忌酿造用混配勾调罐，包括罐体1，罐体1的上部旋转贯穿有通气管2，且通气管2的侧壁固定套接有圆形布风盘3、搅拌杆4和第一伞齿轮6，通气管2的一端端部安装有气体旋转接头9，罐体1的上部安装有电机7，且电机7的输出端侧壁套接有第二伞齿轮8，罐体1的上方安装有气球10，罐体1的内部安装有两组储水盘11，且两组储水盘11之间安装有通水管13，并且通水管13的侧壁安装有水泵14，圆形布风盘3的上部安装有多组喷风喷头5，两组储水盘11的相向面安装有多组导水管12，罐体1的侧壁焊接贯穿有两组三通管15、泄气管16和出液管17，两组三通管15的两端侧壁、泄气管16的一端侧壁和出液管17一端侧壁均安装有电磁阀18，罐体1的侧壁焊接有两组安装板19，且两组安装板19的远离端均开设有限位通槽20，并且两组限位通槽20的内部均贯穿有安装螺栓21，两组安装螺栓21的侧壁均套接有两组安装螺母22，两组安装螺栓21的一端端部均焊接有收集杯23，两组三通管15的一端侧壁均固定套接有套接孔板24，通过设置的三通管15，能够使操作工人得知进入罐体1内部的液体为何种，保障橙汁和威士忌准确勾调，为橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的混配工作带来一种保障。
32.在一个实施例中，两组安装螺栓21与四组安装螺母22螺纹相互配合，便于调节四
组安装螺母22的使用位置。
33.在一个实施例中，两组收集杯23的内部横截面直径长度小于两组套接孔板24的直径长度，保障两组套接孔板24能够将两组收集杯23的开口密封。
34.在一个实施例中，罐体1的上部焊接贯穿有导气管25和储气罩27，导气管25的一端端部与气球10的进气端粘接，储气罩27的上部开设有贯穿孔28，储气罩27的上部安装有磁铁孔板31，贯穿孔28和磁铁孔板31的内部滑动贯穿有导杆32，并且导杆32的一端端部焊接有铁板29，导杆32的另一端端部安装有塞板30，罐体1的上部安装有透明罩26，通过设置的气球10，能够检测罐体1是否出现漏气情况，为橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的密封混配带来一种保障。
35.在一个实施例中，铁板29的横截面尺寸大于磁铁孔板31内部的横截面尺寸，避免导杆32脱离磁铁孔板31。
36.在一个实施例中，罐体1的侧壁安装有电控箱，且电控箱的内部安装有控制面板，并且控制面板通过电线与电机7、水泵14和六组电磁阀18电性连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
37.在一个实施例中，第一伞齿轮6与第二伞齿轮8相互啮合，便于推动第一伞齿轮6旋转。
38.在一个实施例中，罐体1下部焊接有底座，底座起到支撑固定橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的作用。
39.工作原理：
40.实际使用之前操作工人先将两组三通管15的一端与储液结构连接，再将气体旋转接头9与高压气源连接，当需要得知导入罐体1内部为何种液体时，操作工人利用控制面板，开合一组电磁阀18，储液结构内部的液体会通过一组三通管15进入一组收集杯23的内部，当一组收集杯23内部液体即将储满时，操作工人利用控制面板，闭合此组电磁阀18，利用两组安装螺栓21与四组安装螺母22螺纹相互配合，操作工人用手顺、逆时针旋转同侧两组安装螺母22，当同侧两组安装螺母22移至预期位置时，可下移同侧一组收集杯23，当同侧一组三通管15的一端位于同侧一组收集杯23的外部时，操作工人横移同侧一组收集杯23，当此组收集杯23脱离同侧一组安装板19时，操作工人可将此组收集杯23内部的液体倒入自身口中，对液体进行判断，另一组收集杯23同操作可得，通过设置的三通管15，能够使操作工人得知进入罐体1内部的液体为何种，保障橙汁和威士忌准确勾调，为橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的混配工作带来一种保障，同时，实际使用橙汁威士忌酿造用混配勾调罐之前，操作工人利用控制面板，闭合六组电磁阀18，操作工人再用手下压铁板29，通过导杆32带动塞板30进行下移运动，塞板30可将储气罩27内部的气体推入罐体1的内部，罐体1内部的气体会通过导气管25进入气球10的内部，此过程中，气球10的体积逐渐增大，当铁板29与磁铁孔板31吸附时，气球10的体积固定，操作工人通过观察气球10的体积变化，当气球10体积变小时，说明罐体1存在漏气情况，当气球10体积未变时，说明罐体1不存在漏气情况，透明罩26起到保护气球10的作用，通过设置的气球10，能够检测罐体1是否出现漏气情况，为橙汁威士忌酿造用混配勾调罐的密封混配带来一种保障。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。