一种印刷品加工用烘干装置的制作方法

1.本实用新型属于印刷品加工技术领域，具体是指一种印刷品加工用烘干装置。


背景技术：

2.印刷品是印刷的各种产品，是使用印刷技术生产的各种成品的总称，现有的印刷机印刷出来的成品表面存在一定的没有被吸收的油墨，碰到后容易糊掉，所以采用烘箱对印刷品进行烘干处理。现在有的烘干装置对印刷品进行烘干时，会使印刷品表面受热不均，影响烘干效率，且烘干时还会因油墨中的有机成分挥发而产生的有害气体，对周围环境造成污染，为此我们提出一种印刷品加工用烘干装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述难题，本实用新型提供了一种可以调节烘干距离，以便对印刷品受热更加均匀，加快烘干效率，同时将烘干过程中产生的有害气体进行净化，避免对空气造成污染的印刷品加工用烘干装置。
4.为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种印刷品加工用烘干装置，包括输送台和箱体，所述输送台横向贯穿箱体设置，所述箱体内设置有净化组件和可调节距离均匀烘干机构，所述净化组件和可调节距离均匀烘干机构相连通设置；所述可调节距离均匀烘干机构包括输风管、集风罩、加热棒、驱动电机和螺纹杆，所述输风管与净化组件相连通设置，所述集风罩连接于输送管的底端，所述加热棒固定安装于集风罩的输送口处，所述箱体的内顶壁下固定设置有保护外壳，所述驱动电机设于保护外壳内顶壁下，所述螺纹杆的一端连接于驱动电机输出端，所述螺纹杆的另一端可转动设于保护外壳的内底壁上，所述螺纹杆螺纹套接设置有螺纹套环，所述螺纹套环的左侧表面上固定连接有衔接杆，所述衔接杆移动贯穿保护外壳的左侧表面连接于集风罩，所述箱体的内顶壁下设有限位杆，所述限位杆上滑动套接有滑套环，所述滑套环与集风罩的连接处连接设有支杆。
5.优选的，所述净化组件包括抽风机、净化箱、活性炭层和过滤网，所述抽风机设于箱体外顶壁上，所述净化箱设于箱体内顶壁下，所述净化箱与抽风机管道连通设置，所述抽风机的两侧端连接设有抽风管，所述抽风管贯穿箱体顶壁设置，所述过滤网安设于抽风管的底端，所述活性炭层安设于净化箱内。
6.优选的，所述净化箱与输风管相连通设置，所述输风管为螺纹软管。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述衔接杆为类z型结构设置。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动电机为伺服电机。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送台为皮带输送机。
10.本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种印刷品加工用烘干装置通过净化组件的设置，抽风机通过抽风管将箱体内有害气体抽取，通过过滤网进行过滤后输送至净化箱内经过活性炭层进行吸附净化后在通过输风管输送至集风罩，通过加热棒进行加热后对输送台上的印刷品进行吹风加热烘干，通过可调节距离均匀烘干机
构的设置，在净化组件将箱体内的有害气体抽风过滤净化后输送给输风管，输风管输送的气体通过集风罩出风口处的加热棒加热后输送至输送台上输送的印刷品，加热吹风烘干，驱动电机驱动螺纹杆转动，螺纹套环将螺纹杆的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环通过衔接杆带动集风罩通过支杆端部的滑套环在限位杆上滑动，从而实现集风罩与输送台上输送的印刷品升降调节烘干距离，以便对印刷品受热更加均匀，加快烘干效率，同时将烘干过程中产生的有害气体进行净化，避免对空气造成污染。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种印刷品加工用烘干装置的整体结构示意图；
12.图2为图1中a处局部放大图；
13.图3为图1中b处局部放大图。
14.其中，1、输送台，2、箱体，3、净化组件，4、可调节距离均匀烘干机构，5、输风管，6、集风罩，7、加热棒，8、驱动电机，9、螺纹杆，10、保护外壳，11、螺纹套环，12、衔接杆，13、限位杆，14、滑套环，15、支杆，16、抽风机，17、净化箱，18、活性炭层，19、过滤网，20、抽风管。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图1-3所示，本实用新型提供的一种印刷品加工用烘干装置，包括输送台1和箱体2，输送台1为皮带输送机，输送台1横向贯穿箱体2设置，方便将印刷品输送至箱体2内进行均匀受热烘干，箱体2内设置有净化组件3和可调节距离均匀烘干机构4，净化组件3和可调节距离均匀烘干机构4相连通设置，可调节距离均匀烘干机构4可以调节烘干距离，以便对印刷品受热更加均匀，加快烘干效率，同时净化组件3将烘干过程中产生的有害气体进行净化，避免对空气造成污染；可调节距离均匀烘干机构4包括输风管5、集风罩6、加热棒7、驱动电机8和螺纹杆9，输风管5与净化组件3相连通设置，集风罩6连接于输送管的底端，加热棒7固定安装于集风罩6的输送口处，箱体2的内顶壁下固定设置有保护外壳10，驱动电机8设于保护外壳10内顶壁下，驱动电机8为伺服电机，螺纹杆9的一端连接于驱动电机8输出端，螺纹杆9的另一端可转动设于保护外壳10的内底壁上，螺纹杆9螺纹套接设置有螺纹套环11，螺纹套环11的左侧表面上固定连接有衔接杆12，衔接杆12为类z型结构设置，衔接杆12移动贯穿保护外壳10的左侧表面连接于集风罩6，箱体2的内顶壁下设有限位杆13，限位杆13上滑动套接有滑套环14，滑套环14与集风罩6的连接处连接设有支杆15，在净化组件3
将箱体2内的有害气体抽风过滤净化后输送给输风管5，输风管5输送的气体通过集风罩6出风口处的加热棒7加热后输送至输送台1上输送的印刷品，加热吹风烘干，驱动电机8驱动螺纹杆9转动，螺纹套环11将螺纹杆9的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环11通过衔接杆12带动集风罩6通过支杆15端部的滑套环14在限位杆13上滑动，实现集风罩6与输送台1上输送的印刷品升降调节烘干距离，以便对印刷品受热更加均匀，加快烘干效率。
18.净化组件3包括抽风机16、净化箱17、活性炭层18和过滤网19，抽风机16设于箱体2外顶壁上，净化箱17设于箱体2内顶壁下，净化箱17与抽风机16管道连通设置，抽风机16的两侧端连接设有抽风管20，抽风管20贯穿箱体2顶壁设置，过滤网19安设于抽风管20的底端，活性炭层18安设于净化箱17内，抽风机16通过抽风管20将箱体2内有害气体抽取，通过过滤网19进行过滤后输送至净化箱17内经过活性炭层18进行吸附净化后在通过输风管5输送至集风罩6，通过加热棒7进行加热后对输送台1上的印刷品进行吹风加热烘干。
19.净化箱17与输风管5相连通设置，输风管5为螺纹软管。
20.具体使用时，输送台1输送印刷品至箱体2内进行烘干处理，启动抽风机16以及对加热棒7通电，抽风机16通过抽风管20将箱体2内有害气体抽取，通过过滤网19进行过滤后输送至净化箱17内经过活性炭层18进行吸附净化后在通过输风管5输送至集风罩6，通过加热棒7进行加热后对输送台1上的印刷品进行吹风加热烘干，同时启动驱动电机8，驱动电机8驱动螺纹杆9转动，螺纹套环11将螺纹杆9的回旋运动转换为直线往复运动，螺纹套环11通过衔接杆12带动集风罩6通过支杆15端部的滑套环14在限位杆13上滑动，从而实现集风罩6与输送台1上输送的印刷品升降调节烘干距离，以便对印刷品受热更加均匀，加快烘干效率，同时将烘干过程中产生的有害气体进行净化，避免对空气造成污染。
21.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。