一种印刷用的印刷网架的制作方法

1.本实用新型涉及印刷技术领域，具体为一种印刷用的印刷网架。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.丝网印刷机是利用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，用于印刷文字和图像，在现有的网板印刷技术中，现有丝网印刷操作中需要使用刮板下压丝网，并刮擦油墨进行印刷，然而，现有的丝网在配合刮板下压时，丝网受力下压力容易发生形变造成丝网松弛，不利于后续的丝网进行印刷使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷用的印刷网架，克服了现有技术的不足，解决了上述背景技术中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷用的印刷网架，包括印刷工作台，所述印刷工作台的下表面贯穿开设有导向滑槽，印刷工作台的左右两侧均固定安装有安装架，两个安装架之间转动安装有双头反旋螺杆，双头反旋螺杆的一端穿过安装架并固定安装有转动盘，双头反旋螺杆的两端均螺纹安装有套筒，套筒的上表面通过滑块固定连接有夹持板，两个夹持板之间设有印刷基材，印刷工作台的上表面固定安装有导向柱，导向柱的外圆周面活动套接有限位块，限位块的一侧卡接有网框，网框内壁的两端均开设有转动腔，转动腔的内部转动安装有转动轴，两个转动轴之间设有丝网，转动轴的一端穿过网框且固定安装有限位卡块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持板的一侧设有若干个限位螺栓，若干个限位螺栓以水平方向等间距直线排布设置。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的横截面为c字形结构，限位块与网框结构尺寸及位置相适配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝网的两端分别与两个转动轴固定连接，限位卡块的横截面为c字形结构，限位卡块与限位块结构尺寸及位置相适配。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块的一侧设有螺栓一，限位块的上表面设有螺栓二，所述网框位于印刷基材的正上方，网框与丝网结构尺寸及位置相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.通过转动轴的一端穿过网框且固定安装有限位卡块，转动限位卡块能够对丝网一端进行收卷，并能够对丝网张紧程度进行调节，同时限位卡块能够与限位块相互卡接配合，防止丝网回弹，从而有效的解决现有的丝网在配合刮板下压时，丝网受力下压力容易发生形变造成丝网松弛，不利于后续的丝网进行印刷使用的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体示意图一；
13.图2为本实用新型的立体示意图二；
14.图3为本实用新型的立体示意图三；
15.图4为本实用新型的正视剖面示意图；
16.图5为本实用新型的图4中a处结构示意图。
17.图中：1、印刷工作台；2、导向滑槽；3、安装架；4、双头反旋螺杆；5、转动盘；6、套筒；7、夹持板；8、限位螺栓；9、印刷基材；10、导向柱；11、限位块；12、螺栓一；13、螺栓二；14、网框；15、转动腔；16、转动轴；17、丝网；18、限位卡块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，一种印刷用的印刷网架，包括印刷工作台1，印刷工作台1的下表面贯穿开设有导向滑槽2，印刷工作台1的左右两侧均固定安装有安装架3，两个安装架3之间转动安装有双头反旋螺杆4，双头反旋螺杆4的一端穿过安装架3并固定安装有转动盘5，通过手动转动转动盘5能够带动双头反旋螺杆4进行同步的转动，双头反旋螺杆4的两端均螺纹安装有套筒6，双头反旋螺杆4两端的外表面开设有反旋的螺旋纹，在双头反旋螺杆4转动过程中，能够同步调控两个套筒6进行同步移动，套筒6的上表面通过滑块固定连接有夹持板7，两个夹持板7之间设有印刷基材9，套筒6在移动过程中能够带动两个夹持板7同步对印刷基材9两侧进行夹持，并能够通过限位螺栓8进行进一步的紧固，印刷工作台1的上表面固定安装有导向柱10，导向柱10的外圆周面活动套接有限位块11，限位块11的一侧卡接有网框14，限位块11能够通过转动螺栓二13对网框14端部进行紧固，网框14内壁的两端均开设有转动腔15，转动腔15的内部转动安装有转动轴16，两个转动轴16之间设有丝网17，网框14位于印刷基材9的正上方，网框14与丝网17结构尺寸及位置相适配，转动轴16的一端穿过网框14且固定安装有限位卡块18，转动限位卡块18能够对丝网17一端进行收卷，并能够对丝网17张紧程度进行调节，同时限位卡块18能够与限位块11相互卡接配合，防止丝网17回弹。
20.具体的，夹持板7的一侧设有若干个限位螺栓8，若干个限位螺栓8以水平方向等间距直线排布设置，限位块11的横截面为c字形结构，限位块11与网框14结构尺寸及位置相适配，限位螺栓8能够用于对印刷基材9进行进一步的紧固，同时能够适用于不规则端面进行紧固夹持使用。
21.具体的，丝网17的两端分别与两个转动轴16固定连接，限位卡块18的横截面为c字形结构，限位卡块18与限位块11结构尺寸及位置相适配，限位块11的一侧设有螺栓一12，限位块11的上表面设有螺栓二13，两个转动轴16能够支撑丝网17，并能够通过转动限位卡块18对丝网17一端进行收卷实现对丝网17的张紧度进行调节使用，螺栓一12能够对限位块11的高度位置进行定位使用，螺栓二13能够对卡接在限位块11内部的网框14进行紧固使用。
22.工作原理：将印刷基材9放置到印刷工作台1的上表面，并通过手动转动转动盘5能
够带动双头反旋螺杆4进行同步的转动，双头反旋螺杆4的两端均螺纹安装有套筒6，双头反旋螺杆4两端的外表面开设有反旋的螺旋纹，在双头反旋螺杆4转动过程中，能够同步调控两个套筒6进行同步移动，套筒6的上表面通过滑块固定连接有夹持板7，两个夹持板7之间设有印刷基材9，套筒6在移动过程中能够带动两个夹持板7同步对印刷基材9两侧进行夹持，并能够通过限位螺栓8进行进一步的紧固；
23.通过调节限位块11距离印刷基材9的距离，控制丝网17与印刷基材9之间的间隔，将印刷图形放置到丝网17表面，并添加印刷油墨即可将图像印刷到印刷基材9的表面；
24.通过转动限位卡块18能够对丝网17一端进行收卷，并能够对丝网17张紧程度进行调节，同时限位卡块18能够与限位块11相互卡接配合，防止丝网17回弹。
25.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。