一种内衬纸喷码装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷烟纸加工的技术领域，特别是涉及一种内衬纸喷码装置。


背景技术：

2.利用许多技术使非常微小的油墨滴从喷头中喷出，墨滴穿过空气，最后落在被喷印物的表面上形成喷印图案，就是喷码技术，目在对烟盒内衬纸进行喷码加工时，现有技术cn202023058603.7中，该装置包括喷码装置本体，所述喷码装置本体的内部设置有输送带本体，所述输送带本体的下端通过支撑脚设置在支撑板上端，所述喷码装置本体的左侧上端设置有吸尘器，所述吸尘器下端贯穿喷码装置本体并连接有吸尘管，所述吸尘管底部连接有第一罩体，所述输送带本体上设置有喷码机构，所述喷码装置本体的右侧上端设置有净化箱，所述净化箱两端连接有连接管，所述连接管的外端连接有抽气泵，所述连接管的底部贯穿喷码装置本体并连接有第二罩体，所述输送带本体的左侧外端设置有控制开关，该装置使用时发现，该装置不便于对纸张进行自动输送，降低了装置的工作效率，因此提出一种便于对纸张自动输送，提高喷码效率的装置。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置对衬纸自动上料输送的便利性，提高装置对衬纸喷码加工效率的内衬纸喷码装置。
4.本实用新型的一种内衬纸喷码装置，包括底座、支撑装置、多组第一支架、多组转轴、驱动装置、传送带、箱体和喷码设备本体，多组第一支架均安装在底座顶端，多组转轴前后两端分别旋转安装在多组第一支架上，并且最左部的一组转轴通过驱动装置进行旋转，传送带套装在多组转轴外侧壁上，并且传送带外侧壁设置有多组凹槽，多组凹槽的尺寸与衬纸尺寸相匹配，箱体底端设置有第二支架，第二支架安装在底座顶端左部，箱体上下两端分别设置是有开口，并且箱体底端开口与传送带顶面靠近，喷码设备本体通过支撑装置安装在底座顶端右部，并且喷码设备本体设置在传送带上方；首先将衬纸片螺放至箱体内部，箱体内的衬纸片通过箱体底端开口落至传送带顶面上，通过驱动装置带动转轴旋转，转轴旋转带动传送带顺时针旋转，传送带旋转过程中使箱体内的衬纸落至传送带的凹槽内，从而使传送带通过凹槽将衬纸向右输送至喷码设备本体下方，之后通过喷码设备本体对衬纸喷码加工，提高装置对衬纸自动上料输送的便利性，提高装置对衬纸喷码加工效率。
5.优选的，还包括第三支架、连接臂、辊压轮、限位板、弹簧、第一导向柱和连接板，第三支架安装在底座顶端中部，连接臂上下滑动安装在第三支架顶端，辊压轮旋转安装在连接臂底端，并且辊压轮与传送带顶面贴紧，限位板套装在连接臂外侧壁上，弹簧配合套装在连接臂外侧壁上，并且弹簧设置在限位板顶端，多组第一导向柱均安装在第三支架顶端，连接板底端与连接臂顶端连接，并且连接板上下滑动套装在多组第一导向柱外侧壁上；通过弹簧对限位板提供向下的推动力，使限位板带动连接臂向下移动，从而使连接臂带动辊压轮向下移动，使辊压轮与传送带顶面贴紧，当传送带通过凹槽将衬纸向右输送时，使辊压轮
通过与传送带的配合对衬纸进行辊压，提高衬纸的平整效果，提高装置对衬纸的喷码质量。
6.优选的，还包括套件、第二导向柱、配重块、连接架和压板，套件安装在箱体外侧壁上部，第二导向柱旋转并上下滑动设置在套件上，第二导向柱底端与配重块顶端连接，连接架安装在第二导向柱外侧壁上部，压板安装在连接架底端，并且压板通过箱体上部开口伸入箱体内部；当衬纸螺放在箱体内部后，通过将第二导向柱旋转带动连接架和压板移动至箱体顶端开口处，之后通过配重块对第二导向柱提供向下的牵引力，使第二导向柱带动连接架和压板向下移动，从而使压板对箱体内的衬纸向下按压，提高衬纸进入凹槽内的流畅性，提高装置对衬纸自动输送的便利性。
7.优选的，所述支撑装置包括第四支架和电缸，第四支架安装在底座顶端右部，电缸的固定端安装在第四支架顶端，电缸的移动端与喷码设备本体顶端连接；通过控制电缸移动端伸缩长度，使电缸带动喷码设备本体向上或向下移动，从而使喷码设备本体的高度进行自由调节，提高喷码设备本体对衬纸喷码校正调节的便利性。
8.优选的，所述驱动装置包括电机、皮带轮和皮带，电机安装在底座内侧上，第一组皮带轮设置在电机输出端上，第二组皮带轮设置在最左部转轴前端，两组皮带轮之间通过皮带传动；通过打开电机带动第一组皮带轮旋转，第一组皮带轮旋转后通过皮带带动第二组皮带轮旋转，从而使第二组皮带轮带动最左部转轴旋转，最左部转轴旋转后带动传送带旋转，从而使传送带将衬纸进行输送，提高衬纸自动输送的便利性。
9.优选的，还包括收集盒，收集盒安装在底座顶端，并且收集盒设置在传送带右侧下方；传送带将喷码完成后的衬纸输送至收集盒内部，通过收集盒将衬纸收集，提高装置对喷码完成后的衬纸自动收集便利性。
10.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将衬纸片螺放至箱体内部，箱体内的衬纸通过箱体底端开口落至传送带顶面上，通过驱动装置带动转轴旋转，转轴旋转带动传送带顺时针旋转，传送带旋转过程中使箱体内的衬纸片落至传送带的凹槽内，从而使传送带通过凹槽将衬纸向右输送至喷码设备本体下方，之后通过喷码设备本体对衬纸喷码加工，提高装置对衬纸自动上料输送的便利性，提高装置对衬纸喷码加工效率。
附图说明
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是连接臂与辊压轮等连接的局部结构示意图；
13.图3是第二导向柱与连接架等连接的局部结构示意图；
14.图4是辊轴与传送带等连接的轴测局部结构示意图；
15.附图中标记：1、底座；2、第一支架；3、辊轴；4、传送带；5、箱体；6、第二支架；7、喷码设备本体；8、第三支架；9、连接臂；10、辊压轮；11、限位板；12、弹簧；13、第一导向柱；14、连接板；15、套件；16、第二导向柱；17、配重块；18、连接架；19、压板；20、第四支架；21、电缸；22、电机；23、皮带轮；24、皮带；25、收集盒。
具体实施方式
16.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
17.多组第一支架2均安装在底座1顶端，多组转轴3前后两端分别旋转安装在多组第一支架2上，传送带4套装在多组转轴3外侧壁上，并且传送带4外侧壁设置有多组凹槽，多组凹槽的尺寸与衬纸尺寸相匹配，箱体5底端设置有第二支架6，第二支架6安装在底座1顶端左部，箱体5上下两端分别设置是有开口，并且箱体5底端开口与传送带4顶面靠近， 喷码设备本体7设置在传送带4上方，第三支架8安装在底座1顶端中部，连接臂9上下滑动安装在第三支架8顶端，辊压轮10旋转安装在连接臂9底端，并且辊压轮10与传送带4顶面贴紧，限位板11套装在连接臂9外侧壁上，弹簧12配合套装在连接臂9外侧壁上，并且弹簧12设置在限位板11顶端，多组第一导向柱13均安装在第三支架8顶端，连接板14底端与连接臂9顶端连接，并且连接板14上下滑动套装在多组第一导向柱13外侧壁上，套件15安装在箱体5外侧壁上部，第二导向柱16旋转并上下滑动设置在套件15上，第二导向柱16底端与配重块17顶端连接，连接架18安装在第二导向柱16外侧壁上部，压板19安装在连接架18底端，并且压板19通过箱体5上部开口伸入箱体5内部，第四支架20安装在底座1顶端右部，电缸21的固定端安装在第四支架20顶端，电缸21的移动端与喷码设备本体7顶端连接，电机22安装在底座1内侧上，第一组皮带轮23设置在电机22输出端上，第二组皮带轮23设置在最左部转轴3前端，两组皮带轮23之间通过皮带24传动，收集盒25安装在底座1顶端，并且收集盒25设置在传送带4右侧下方；首先将衬纸螺放至箱体5内部，箱体5内的衬纸通过箱体5底端开口落至传送带4顶面上，通过驱动装置带动转轴3旋转，转轴3旋转带动传送带4顺时针旋转，传送带4旋转过程中使箱体5内的衬纸落至传送带4的凹槽内，从而使传送带4通过凹槽将衬纸向右输送至喷码设备本体7下方，之后通过喷码设备本体7对衬纸喷码加工，提高装置对衬纸自动上料输送的便利性，提高装置对衬纸喷码加工效率。
18.如图1至图4所示，本实用新型的一种内衬纸喷码装置，其在工作时，首先将衬纸螺放至箱体5内部，箱体5内的衬纸通过箱体5底端开口落至传送带4顶面上，通过驱动装置带动转轴3旋转，转轴3旋转带动传送带4顺时针旋转，传送带4旋转过程中使箱体5内的衬纸落至传送带4的凹槽内，从而使传送带4通过凹槽将衬纸向右输送至喷码设备本体7下方，之后通过喷码设备本体7对衬纸喷码加工，之后通过弹簧12对限位板11提供向下的推动力，使限位板11带动连接臂9向下移动，从而使连接臂9带动辊压轮10向下移动，使辊压轮10与传送带4顶面贴紧，当传送带4通过凹槽将衬纸向右输送时，使辊压轮10通过与传送带4的配合对衬纸进行辊压，然后通过收集盒25将喷码完成后的衬纸收集。
19.本实用新型所实现的主要功能为：首先将衬纸螺放至箱体5内部，箱体5内的衬纸通过箱体5底端开口落至传送带4顶面上，通过驱动装置带动转轴3旋转，转轴3旋转带动传送带4顺时针旋转，传送带4旋转过程中使箱体5内的衬纸落至传送带4的凹槽内，从而使传送带4通过凹槽将衬纸向右输送至喷码设备本体7下方，之后通过喷码设备本体7对衬纸喷码加工，提高装置对衬纸自动上料输送的便利性，提高装置对衬纸喷码加工效率。
20.本实用新型的一种内衬纸喷码装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种内衬纸喷码装置的喷码设备本体7、电缸21和电机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员
通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。