一种生产强度大的再生塑料混合机的制作方法

1.本实用新型涉及再生塑料生产技术领域，具体为一种生产强度大的再生塑料混合机。


背景技术：

2.再生塑料就是将废塑料经分选、破碎、造粒而得到的塑料颗粒为再生塑料，再生塑料虽没有原料树脂初始性能好，且色泽灰暗，但仍具有部分塑料优良的性能，可继续加工为制品使用。
3.再生塑料需要将不同材质、不同颜色、不同大小的塑料进行混合，但目前现有混合设备，多种塑料进行混合的过程中容易混合不均匀且耗费时间长、影响后续使用，同时降低了工作效率，故而提出一种生产强度大的再生塑料混合机以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生产强度大的再生塑料混合机，具备混合均匀、混合速度快等优点，解决了现有设备混合不均匀、耗费时间长、工作效率不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产强度大的再生塑料混合机，包括箱体，所述箱体的顶面固定有进料口，所述箱体的底面固定有出料口，所述箱体的底面固定有两个支撑板，两个所述支撑板的底面固定有底板，所述底板的底面固定有四个支撑柱，所述底板的上方设置有对废塑料进行混合的混合组件，所述底板的上方设置有提高废塑料混合效率的移动组件；
6.此外，所述混合组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在左侧所述支撑板上，所述第一电机上设有传动机构，所述传动机构上设有转动杆，所述转动杆的外表面固定有限位块，所述限位块的外表面滑动连接有套杆，所述套杆的外表面固定连接有多个搅拌杆。
7.进一步，所述套杆上开设有方形孔，所述限位块的横截面为矩形，内部开设有圆形孔，且所述限位块贯穿方形孔。
8.进一步，所述箱体的顶面开设有进料孔，所述进料口与进料孔相固定，所述箱体的底面开设有出料孔，所述出料口与出料孔相固定。
9.进一步，所述箱体的左侧开设有通孔，所述转动杆贯穿通孔，并通过轴承与其转动连接，所述转动杆的右端与箱体右侧内壁转动连接。
10.进一步，所述传动机构包括与第一电机输出轴固定的主动轮，所述传动机构还包括与转动杆外表面固定的从动轮，所述从动轮与主动之间传动连接有皮带。
11.进一步，所述移动组件包括第二电机，所述第二电机固定安装在右侧所述支撑板上，所述第二电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有套筒，所述套筒的右侧固定有连接板，所述连接板左侧的顶部固定有连接杆，所述连接杆的左侧固定有固定板，所述移动组件还包括与右侧所述支撑板固定的导向杆。
12.进一步，所述导向杆的外表面与连接板转动连接，所述固定板与套杆通过轴承转动连接。
13.进一步，所述箱体的右侧开设有贯穿孔，所述连接杆贯穿贯穿孔，所述导向杆呈t形。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生产强度大的再生塑料混合机，具备以下有益效果：该装置通过设置混合组件，通过第一电机带动多个搅拌杆对废塑料不断的进行搅拌，同时，还设置了移动组件，并通过第二电机带动套管左右移动，进一步带动多个搅拌杆左右移动，以达到快速混合的目的，减少混合时间，极大提高工作效率，同时使废塑料混合更加均匀。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型混合组件的结构示意图；
17.图3为本实用新型转动杆和套杆连接的侧示图；
18.图4为本实用新型移动组件结构示意图。
19.图中：1箱体、2进料口、3混合组件、301第一电机、302传动机构、303套杆、304限位块、305搅拌杆、306转动杆、4支撑柱、5出料口、6支撑板、7底板、8移动组件、801第二电机、802螺纹杆、803导向杆、804套筒、805连接板、806连接杆、807固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实施例中的一种生产强度大的再生塑料混合机，包括箱体1，箱体1的顶面固定有进料口2，箱体1的底面固定有出料口5，箱体1的底面固定有两个支撑板6，两个支撑板6的底面固定有底板7，底板7的底面固定有四个支撑柱4，底板7的上方设置有对废塑料进行混合的混合组件3，底板7的上方设置有提高废塑料混合效率的移动组件8。
22.需要说明的是，通过混合组件3可使废塑料快速混合，缩短混合的时间，此外在移动组件8的配合下，可提高混合的效率，同时使废塑料混合更加均匀，同时箱体1的底面呈弧形，使混合好的再生塑料取出时更加方便，此外出料口5上设置有阀门，在该装置工作时可通过关闭阀门使废塑料不会漏出箱体1，混合完成后，可打开阀门将再生塑料取出。
23.此外，混合组件3包括第一电机301，第一电机301固定安装在左侧支撑板6上，第一电机301上设有传动机构302，传动机构302上设有转动杆306，转动杆306的外表面固定有限位块304，限位块304的外表面滑动连接有套杆303，套杆303的外表面固定连接有多个搅拌杆305。
24.需要理解的是，混合组件3通过第一电机301带动传动机构302，并通过传动机构302带动搅拌杆305对废塑料不断地进行混合，达到更加快速混合的目的，解决了现有设备混合速度慢的问题。
25.其中，套杆303上开设有方形孔，限位块304的横截面为矩形，内部开设有圆形孔，且限位块304贯穿方形孔，当转动杆306转动时，可通过限位块304带动套杆303转动，同时不会影响套杆303左右移动。
26.同时，箱体1的左侧开设有通孔，转动杆306贯穿通孔，并通过轴承与其转动连接，转动杆306的右端与箱体1右侧内壁转动连接，转动杆306右端通过轴承与箱体1右侧内壁通过轴承转动连接，当转动杆306转动时，可减少与箱体1右侧内壁的摩擦，避免对箱体1造成损耗。
27.此外，传动机构302包括与第一电机301输出轴固定的主动轮，传动机构302还包括与转动杆306外表面固定的从动轮，从动轮与主动之间传动连接有皮带，第一电机301带动主动轮转动，并通过皮带带动从动轮转动，进一步带动转动杆306转动，最终以达到对废塑料快速混合的目的。
28.请参阅图4，为了将提高废塑料混合的效率，移动组件8包括第二电机801，第二电机801固定安装在右侧支撑板6上，第二电机801的输出轴固定有螺纹杆802，螺纹杆802的外表面螺纹连接有套筒804，套筒804的右侧固定有连接板805，连接板805左侧的顶部固定有连接杆806，连接杆806的左侧固定有固定板807，移动组件8还包括与右侧支撑板6固定的导向杆803。
29.需要说明的是，移动组件8通过第二电机801带动套筒804在螺纹杆802的外表面左右移动，进一步通过与连接板805固定的连接杆806带动套杆303左右移动，最后通过使搅拌杆305左右移动，已达到提高混合效率的目的。
30.其中，第二电机801在工作时，转速较快，导向杆803呈t形，可保证连接板805左右移动时，不会因为惯性移出导向杆803的右端，以达到更好的限位效果，同时提高安全性能。
31.上述实施例的工作原理为：该装置工作时，首先将废塑料从进料口2装入箱体1内，然后启动第一电机301，第一电机301通过传动机构302带动转动杆306转动，并在限位块304的作用下带动套管303进行旋转，最终带动搅拌杆305对废塑料不断进行搅拌混合，同时启动第二电机801，通过第二电机801带动螺纹杆802旋转，进一步带动套筒804在螺纹杆802的外表面左右移动，同时通过与固定板807固定的连接杆806，带动套管303在转动杆306的外表面左右移动，并带动搅拌杆305左右移动，对废塑料不断混合，最后将混合均匀的再生塑料从出料口5取出。
32.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。