筒仓测温装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食存储设备领域，特别地，涉及一种筒仓测温装置。


背景技术：

2.目前，筒仓粮食的存储上需要时刻监控筒仓内的温度情况，由于筒仓体积较大，高度较高，一般的筒仓结构包括筒身和锥形漏斗，锥形漏斗是下方一般设置多个排放粮食的管道，在管道出口位置设置电动阀门。
3.由于筒仓体积大，单一的温度传感器已经无法有效检测筒仓内的大区域大容腔的温度情况，因为我们知道单个温度传感器检测的温度范围有限，温度传感器安装和固定非常不便，则就给施工人员带来了难题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种筒仓测温装置，具有便于施工，便于维护检修，扩大温度检测范围的优势。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种筒仓测温装置，包括筒仓主体，筒仓主体包括顶层、筒身、以及锥形漏斗，顶层上分布有多个测温模块，每个测温模块包括防雨墙体、钢板盖体、预埋钢套、测温电缆、分支器、测控分机、第一镀锌管和第二镀锌管；
6.所述防雨墙体包括底板部、和槽体部，所述底板部上通过预埋钢套形成上下相通供测温电缆固定，测温电缆包括多个测温传感器、钢绳、重锤，多个测温传感器均匀分布固定在钢绳上，重锤固定在钢绳的下端并垂挂于筒仓主体内；
7.测控分机和分支器放置于槽体部内侧并相互连接，分支器和测温电缆连接，测控分机的线缆通过第一镀锌管和第二镀锌管通向槽体部的外侧；
8.钢板盖体固定在槽体部的上方并封闭槽体部的开口。
9.优选的，所述钢板盖体和槽体部的外侧设置有密封膏填充。
10.优选的，所述槽体部的底部通过预埋钢套还设置有测湿度传感器，测湿度传感器与测控分机连接。
11.优选的，所述第一镀锌管位于底板部，第二镀锌管位于槽体部的侧墙上，第二镀锌管内端高度大于外端高度。
12.优选的，所述第二镀锌管内填沥青麻丝，管口用嵌缝油膏封堵。
13.优选的，所述测温电缆的长度根据空间垂直长度确定，越靠近筒仓主体中心越长。
14.优选的，多个所述测温模块周向均匀分布两圈，并一笔串联。
15.相比于背景技术，本实用新型技术效果主要体现在以下方面：
16.1、在顶层位置安排多个测温模块，测温模块之间又实现相互连接，从而可以采集更大范围的温度情况，对容腔内的各个位置温度能够比较均匀的检测，测温模块通过防雨
墙体进行防护，则可以避免雨水进入，密封性能优越，通过钢板盖体可以防雨，密封，而且也便于后期维护检修，对于线路的连接，则利用测温电缆进行垂直方向上进行温度检测点的排布以及数据收集，然后进行外部通信时，则是通过分支器、测控分机的连接来达到外部通信的目的，此结构工作稳定可靠，维护便捷，维护时可以对根据各个测温模块进行维护，无需对每个测温传感器进行跟踪；
17.2、为了保障信号通信和传输的稳定性和可靠性，避免线路断裂或进水，则通过密封方式，进行可靠处理，提高使用寿命，降低故障率和检修次数。
附图说明
18.图1为实施例中测温电缆的垂直布置结构图；
19.图2为实施例中测温模块的平面布置结构图；
20.图3为实施例中测温模块的半剖结构示意简图。
21.附图标记：1、筒仓主体；11、顶层；12、筒身；13、锥形漏斗；2、测温模块；21、防雨墙体；211、底板部；212、槽体部；22、钢板盖体；23、预埋钢套；24、测温电缆；241、测温传感器；242、钢绳；243、重锤；25、分支器；26、测控分机；27、第一镀锌管；28、第二镀锌管；3、密封膏；4、测湿度传感器；5、沥青麻丝；6、嵌缝油膏。
具体实施方式
22.以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
23.实施例：
24.一种筒仓测温装置，参考图1、图2所示，包括筒仓主体1，筒仓主体1包括顶层11、筒身12、以及锥形漏斗13，顶层11是圆形结构，顶层11上分布有多个测温模块2。多个测温模块2周向均匀分布两圈，并一笔串联。本方案中采用了9个测温模块2，外圈是正六边形排布，内圈为正三角形排布，连接方式如图2所示，相互串联，可以实现数据收集和汇总。在图1中可见，桶身是圆柱状，锥形漏斗13处于下方，测温电缆24包括多个测温传感器241、钢绳242、重锤243，多个测温传感器241均匀分布固定在钢绳242上，重锤243固定在钢绳242的下端并垂挂于筒仓主体1内。此时测温电缆24的长度根据空间垂直长度确定，越靠近筒仓主体1中心越长。这样一来，就可以对锥形漏斗13这个位置空间也进行温度采集。重锤243可以保持钢绳242拉直，从而使得分布在钢绳242上的测温传感器241能够处于一个合适的位置进行测量。
25.参考图3所示，每个测温模块2包括防雨墙体21、钢板盖体22、预埋钢套23、测温电缆24、分支器25、测控分机26、第一镀锌管27和第二镀锌管28。
26.防雨墙体21包括底板部211、和槽体部212，底板部211上通过预埋钢套23形成上下相通供测温电缆24固定。测控分机26和分支器25放置于槽体部212内侧并相互连接，分支器25和测温电缆24连接，测控分机26的线缆通过第一镀锌管27和第二镀锌管28通向槽体部212的外侧。钢板盖体22固定在槽体部212的上方并封闭槽体部212的开口。钢板盖体22和槽体部212的外侧设置有密封膏3填充。这样可以保持雨水不会进入，蚂蚁不会进入，处于一个封闭的状态，不会对造成粮食存储造成隐患。
27.槽体部212的底部通过预埋钢套23还设置有测湿度传感器4，测湿度传感器4与测控分机26连接。为了采集更多的数据，湿度传感器则提供筒仓内的湿度情况反馈。温度和湿度的数据收集可以相互印证和分析，使得监控上更加全面和安全。
28.第一镀锌管27位于底板部211，第二镀锌管28位于槽体部212的侧墙上，第二镀锌管28内端高度大于外端高度。第二镀锌管28倾斜设计，这样的好处在于使得内部的线缆活动有余量，并且不易造成线缆的拉扯，提高线缆接线和维护的便捷性。内侧的线缆位置高，便于安装和接线。提供了第一镀锌管27和第二镀锌管28两个，可以根据实际需求和安装情况分别选用，不用的时候进行堵塞处理即可，使用的时候去掉堵塞即可。
29.在本方案中，还可以在第二镀锌管28内填沥青麻丝5，管口用嵌缝油膏6封堵。
30.综上所述，在顶层11位置安排多个测温模块2，测温模块2之间又实现相互连接，从而可以采集更大范围的温度情况，对容腔内的各个位置温度能够比较均匀的检测，测温模块2通过防雨墙体21进行防护，则可以避免雨水进入，密封性能优越，通过钢板盖体22可以防雨，密封，而且也便于后期维护检修，对于线路的连接，则利用测温电缆24进行垂直方向上进行温度检测点的排布以及数据收集，然后进行外部通信时，则是通过分支器25、测控分机26的连接来达到外部通信的目的，此结构工作稳定可靠，维护便捷，维护时可以对根据各个测温模块2进行维护，无需对每个测温传感器241进行跟踪。
31.当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。