一种定位块的制作方法

1.本实用新型属于机械零件技术领域，尤其涉及一种定位块。


背景技术：

2.在装置沿圆弧运动时，需要装置一直与圆弧相切。(例如，在流水线工件的夹取与放置中，夹持装置通过伸缩夹取或放置流水线上的工件，在夹持装置改变移动方向需要沿圆弧移动时，此时的夹持装置需要保证与圆弧相切才能够与流水线上的工件对应。)
3.因此，需要一种能够使装置与其沿着移动的圆弧相切的定位块。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种能够使装置与其沿着移动的圆弧相切的定位块。
5.本实用新型的目的是这样实现的：一种定位块，包括定位件，定位件上设有与定位块配合的定位槽，所述定位块包括：
6.结构部，其为定位块主体结构；
7.连接部，其一端连接结构部；
8.嵌入部，其置于连接部的另一端上并能够嵌入定位槽内；
9.其中，连接部包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆对称设置。
10.本技术方案中，结构部用于连接夹持装置。连接部包括第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆与第二连接杆分别设置在结构部的两侧并对称设置。在第一连接杆和第二连接杆上均设置有嵌入部。与定位块相配合的设置有定位件，定位件上设置有定位槽，嵌入部能够嵌入定位槽内。当夹持装置移动时，定位块能够沿定位槽移动，第一连接杆与第二连接杆能够对夹持装置进行限位。当夹持装置沿圆弧移动时，其中线始终处于以圆弧圆心为端点的射线上，从而使夹持装置一直与圆弧相切。
11.上述技术方案中，进一步的，所述嵌入部包括嵌入柱，嵌入柱的至少一端能够嵌入定位槽内。
12.本技术方案中，柱状结构的嵌入柱嵌入定位槽内能够通过其圆弧形的表面减少与定位槽内壁之间的磨损，延长使用寿命。同时其圆弧形表面在定位块沿圆弧移动时，能够减少移动时的阻力，从而减少磨损。
13.上述技术方案中，进一步的，所述嵌入柱嵌入定位槽的一端包括转轴以及与转轴配合的轴承。
14.本技术方案中，轴承能够在转轴上转动。嵌入定位槽内时，轴承与定位槽的内壁接触，定位块沿定位槽移动时，轴承在定位槽内壁上滚动，能够进一步减小与定位槽之间的摩擦，延长使用寿命。
15.上述技术方案中，进一步的，所述第一连接杆、第二连接杆以及结构部构成限位槽，相邻定位块的嵌入部能够嵌入所述限位槽内。
16.本技术方案中，多个夹持装置并排排列且连续沿圆弧移动时，每个装置、机构或部件上均连接有定位块。相邻的定位块的嵌入部能够嵌入限位槽内，从而保证每个装置、机构或部件均能够与圆弧相切。同时定位块之间相互卡位，方便安装与拆卸，从而便于维修与更换。
17.上述技术方案中，进一步的，所述第一连接杆与结构部的连接处以及第二连接杆与结构部的连接处为弧形结构。
18.本技术方案中，弧形结构能够减少相互卡位时限位块的磨损，从而保证定位精度。
19.上述技术方案中，进一步的，所述结构部上设有让位口，所述让位口的端面与连接部的端面平齐。
20.本技术方案中，相邻的定位块中，一块定位块的让位口朝上，另一块朝下。两块定位块的连接部分别与对方的让位口贴合，使两块定位块的连接部的端面与对方结构部的端面平齐，从而保证相邻的装置、机构或部件高度一致。
21.本实用新型的有益效果是：
22.1.第一连接杆和第二连接杆上的嵌入部嵌入定位槽内，从而使夹持装置其中线始终处于以圆弧圆心为端点的射线上，使其与其沿着移动的圆弧相切。
23.2.嵌入部嵌入定位槽的一端包括转轴和设置在转轴上的轴承，通过轴承使嵌入柱与定位槽之间的滑动摩擦改变为滚动摩擦，从而减小摩擦与磨损，延长使用寿命。
24.3.结构部上设置有让位口，通过让位口能够使使两块定位块的连接部的端面与对方结构部的端面平齐，从而保证相邻的装置、机构或部件高度一致。
附图说明
25.图1是夹持装置与定位块配合的结构示意图；
26.图2是图1中a处的结构示意图；
27.图3是定位块的结构示意图；
28.图4是多个定位块配合的结构示意图；
29.其中附图标记为：100、夹持装置；200、定位块；210、结构部；220、第一连接杆；230、第二连接杆；240、限位槽；250、让位口；260、嵌入柱；261、转轴；262、轴承；300、定位件；310、定位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和
字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
32.实施例1：
33.参考图1、图2，本实施例提供一种定位块200，包括定位件300，定位件300上设有与定位块200配合的定位槽310，所述定位块200包括：
34.结构部210，其为定位块200主体结构；
35.连接部，其一端连接结构部210；
36.嵌入部，其置于连接部的另一端上并能够嵌入定位槽310内；
37.连接部包括第一连接杆220和第二连接杆230，第一连接杆220和第二连接杆230对称设置。结构部210用于连接夹持装置100。连接部包括第一连接杆220和第二连接杆230，第一连接杆220与第二连接杆230分别设置在结构部210的两侧并对称设置。在第一连接杆220和第二连接杆230上均设置有嵌入部。与定位块200相配合的设置有定位件300，定位件300上设置有定位槽310，嵌入部能够嵌入定位槽310内。当夹持装置100移动时，定位块200能够沿定位槽310移动，第一连接杆220与第二连接杆230能够对夹持装置100进行限位。当夹持装置100沿圆弧移动时，其中线始终处于以圆弧圆心为端点的射线上，从而使夹持装置100一直与圆弧相切。
38.实施例2：
39.本实施例提供一种定位块200，除了上述实施例的技术特征外，本实施例还包括以下技术特征。
40.参考图3，嵌入部包括嵌入柱260，嵌入柱260的至少一端能够嵌入定位槽310内。柱状结构的嵌入柱260嵌入定位槽310内能够通过其圆弧形的表面减少与定位槽310内壁之间的磨损，延长使用寿命。同时其圆弧形表面在定位块200沿圆弧移动时，能够减少移动时的阻力，从而减少磨损。
41.参考图3，本实施例中，进一步的，嵌入柱260嵌入定位槽310的一端包括转轴261以及与转轴261配合的轴承262。轴承262能够在转轴261上转动。嵌入定位槽310内时，轴承262与定位槽310的内壁接触，定位块200沿定位槽310移动时，轴承262在定位槽310内壁上滚动，能够进一步减小与定位槽310之间的摩擦，延长使用寿命。
42.实施例3：
43.本实施例提供一种定位块200，除了上述实施例的技术特征外，本实施例还包括以下技术特征。
44.参考图3，第一连接杆220、第二连接杆230以及结构部210构成限位槽240，相邻定位块200的嵌入部能够嵌入所述限位槽240内。多个夹持装置100并排排列且连续沿圆弧移动时，每个装置、机构或部件上均连接有定位块200。相邻的定位块200的嵌入部能够嵌入限位槽240内，从而保证每个装置、机构或部件均能够与圆弧相切。同时定位块200之间相互卡位，方便安装与拆卸，从而便于维修与更换。
45.参考图3，本实施例中，进一步，所述第一连接杆220与结构部210的连接处以及第二连接杆230与结构部210的连接处为弧形结构。弧形结构能够减少相互卡位时限位块的磨损，从而保证定位精度。
46.实施例4：
47.本实施例提供一种定位块200，除了上述实施例的技术特征外，本实施例还包括以下技术特征。
48.参考图3、图4，结构部210上设有让位口250，所述让位口250的端面与连接部的端面平齐。相邻的定位块200中，一块定位块200的让位口250朝上，另一块朝下。两块定位块200的连接部分别与对方的让位口250贴合，使两块定位块200的连接部的端面与对方结构部210的端面平齐，从而保证相邻的装置、机构或部件高度一致。
49.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。