一种用于碳酸钙细料加工用的研磨装置的制作方法

1.本实用新型属于碳酸钙研磨领域，特别涉及一种用于碳酸钙细料加工用的研磨装置。


背景技术：

2.碳酸钙是一种无机化合物，化学式为caco3，是石灰石、大理石等的主要成分。碳酸钙基本上不溶于水，溶于盐酸。它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分。碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。
3.然而，在对碳酸钙细料进行研磨加工的过程中，由于碳酸钙细料中由于存在少量的颗粒，而碳酸钙颗粒质地较硬且在对碳酸钙细料研磨的过程中，这些颗粒不便于进入到研磨的缝隙中，因此会影响研磨的效果。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种用于碳酸钙细料加工用的研磨装置，以解决现有技术中的碳酸钙细料研磨效率低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种用于碳酸钙细料加工用的研磨装置，包括箱体，所述箱体的内部设有研磨仓，所述研磨仓的内部固定安装有支架，所述研磨仓上端的支架内侧转动连接有第二磨盘，所述箱体的上端设有第一磨座，所述第二磨盘的上端伸入第二磨座内侧，所述研磨仓下端的支架内侧转动连接有第一磨盘，所述研磨仓的内部固定安装有第一磨座，所述第一磨盘的下端伸入第一磨座内侧，所述箱体的正面插接连接有收集盒，所述箱体的上端固定连接有安装架，所述安装架的内部设有安装腔，所述安装腔的上下两端均设有料孔，所述安装腔的内部设有粉碎机构，所述粉碎机构的外部设有联动机构，所述粉碎机构通过联动机构分别和第一磨座与第二磨座活动连接。
7.通过采用上述技术方案，通过在箱体上设置安装架，并在安装架上设置安装腔，利用安装腔的粉碎机构可以方便对碳酸钙细料中存在的颗粒进行粉碎，同时粉碎机构上设置了联动机构，联动机构通过同步带动研磨仓中的第一磨盘和第二磨盘转动，使得可以对碳酸钙的细料进行2次研磨。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的正面设有插槽，所述收集盒通过插槽和箱体插接连接。
9.通过采用上述技术方案，通过在箱体正面设置插槽，可以方便对收集盒进行插接安装。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的下端左右两侧固定连接有垫块，所述垫块的形状呈圆柱状。
11.通过采用上述技术方案，通过在箱体下端设置垫块，可以避免箱体底部受潮。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述箱体的上端固定安装有导向框。
13.通过采用上述技术方案，通过在箱体上端设置导向框，可以防止第二磨盘将粉碎后的碳酸钙旋出取。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述粉碎机构包括第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均转动连接在安装腔的内部，所述安装架的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴端部伸入安装腔内部和安装腔后侧的第二粉碎辊轴部固定连接，所述第二粉碎辊和第一粉碎辊的轴部左端均贯穿安装腔固定连接有齿轮，所述第一粉碎辊轴部的齿轮和第二粉碎辊轴部的齿轮为啮合连接，所述联动机构设在第一粉碎辊的左轴端外部。
15.通过采用上述技术方案，通过设置粉碎机构，由于在安装腔内部分别转动安装第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的左轴端通过安装齿轮对中啮合，利用电机输出轴带动第二粉碎辊转动，可以方便对碳酸钙细料中的颗粒进行粉碎处理。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的接触口设在安装腔上端料孔的正下方。
17.通过采用上述技术方案，通过将第一粉碎辊和第二粉碎辊的接触口设在安装腔上端料孔的正下方，可以方便进行粉碎。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述联动机构包括链轮和轴杆，所述箱体的上端设有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有轴杆，所述轴杆的一端伸入研磨仓的内部固定连接有第一锥齿，所述第一磨盘和第二磨盘的轴部对侧均固定连接有第二锥齿，所述第一锥齿和第二锥齿为啮合连接，所述轴杆和第一粉碎辊的左轴端均固定安装有链轮，所述轴杆左端的链轮和第一粉碎辊左轴端的链轮外部啮合连接有同一链条。
19.通过采用上述技术方案，通过设置联动机构，在第一粉碎辊左轴端转动的过程中，第一粉碎辊左轴端的链轮通过和安装槽内的轴杆左端的链轮通过同一链条进行啮合传动，同时轴杆的一端伸入到研磨仓内安装了第一锥齿，第一锥齿和第二锥齿进行啮合，使得可以同步带动第一磨盘和第二磨盘进行转动。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述支架的内侧设有滚珠轴承，所述第一磨盘和第二磨盘通过滚珠轴承和支架转动连接。
21.通过采用上述技术方案，通过在支架内设置滚珠轴承，可以方便第一磨盘和第二迷盘在支架上转动。
22.进一步地，作为优选技术方案，所述安装架的正面设有玻璃窗。
23.通过采用上述技术方案，通过在安装架正面设置玻璃窗，可以方便进行观察加工情况。
24.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
25.第一、由于在安装腔内部分别转动安装第一粉碎辊和第二粉碎辊，第一粉碎辊和第二粉碎辊的左轴端通过安装齿轮对中啮合，利用电机输出轴带动第二粉碎辊转动，可以方便对碳酸钙细料中的颗粒进行粉碎处理，从而提高碳酸钙的研磨效率；
26.第二、在第一粉碎辊左轴端转动的过程中，第一粉碎辊左轴端的链轮通过和安装槽内的轴杆左端的链轮通过同一链条进行啮合传动，同时轴杆的一端伸入到研磨仓内安装了第一锥齿，第一锥齿和第二锥齿进行啮合，使得可以同步带动第一磨盘和第二磨盘进行
转动，使得第一磨盘配合第一磨座，第二磨盘配合第二磨座，从而可以对碳酸钙细料进行多次研磨，进而提高对碳酸钙细料的研磨效率。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体图；
28.图2是本实用新型的结构示意图；
29.图3是本实用新型的粉碎机构截面图；
30.图4是本实用新型的支架俯视图。
31.附图标记：1、箱体，2、研磨仓，3、垫块，4、插槽，5、收集盒，6、安装架，7、粉碎机构，701、第一粉碎辊，702、齿轮，703、电机，704、第二粉碎辊，8、联动机构，801、链轮，802、链条，803、安装槽，804、轴杆，805、第一锥齿，806、第二锥齿，9、第一磨座，10、第一磨盘，11、支架，12、第二磨盘，13、导向框，14、第二磨座，15、滚珠轴承，16、料孔，17、玻璃窗，18、安装腔。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-4，本实施例所述的一种用于碳酸钙细料加工用的研磨装置，包括箱体1，箱体1的内部设有研磨仓2，研磨仓2的内部固定安装有支架11，研磨仓2上端的支架11内侧转动连接有第二磨盘12，箱体1的上端设有第一磨座9，第二磨盘12的上端伸入第二磨座14内侧，研磨仓2下端的支架11内侧转动连接有第一磨盘10，研磨仓2的内部固定安装有第一磨座9，第一磨盘10的下端伸入第一磨座9内侧，箱体1的正面插接连接有收集盒5，箱体1的上端固定连接有安装架6，安装架6的内部设有安装腔18，安装腔18的上下两端均设有料孔16，安装腔18的内部设有粉碎机构7，粉碎机构7的外部设有联动机构8，粉碎机构7通过联动机构8分别和第一磨座9与第二磨座14活动连接；箱体1的正面设有插槽4，收集盒5通过插槽4和箱体1插接连接，在箱体1正面设置插槽4，可以方便对收集盒5进行插接安装；箱体1的下端左右两侧固定连接有垫块3，垫块3的形状呈圆柱状，在箱体1下端设置垫块3，可以避免箱体1底部受潮；箱体1的上端固定安装有导向框13，在箱体1上端设置导向框13，可以防止第二磨盘12将粉碎后的碳酸钙旋出取；安装架6的内部还设有加热模块，可以保持碳酸钙的干燥性，方便进行研磨。
35.在箱体1上设置安装架6，并在安装架6上设置安装腔18，利用安装腔18的粉碎机构7可以方便对碳酸钙细料中存在的颗粒进行粉碎，同时粉碎机构7上设置了联动机构8，联动机构8通过同步带动研磨仓2中的第一磨盘10和第二磨盘12转动，使得可以对碳酸钙的细料进行2次研磨，有效解决现有技术中的碳酸钙细料研磨效率低的问题。
36.实施例2
37.参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到方便对碳酸钙细料颗粒粉碎的目的，本实施例对粉碎机构7进行了创新设计，具体地，粉碎机构7包括第一粉碎辊701和第二粉碎辊
704，第一粉碎辊701和第二粉碎辊704均转动连接在安装腔18的内部，安装架6的右侧固定安装有电机703，电机703的输出轴端部伸入安装腔18内部和安装腔18后侧的第二粉碎辊704轴部固定连接，第二粉碎辊704和第一粉碎辊701的轴部左端均贯穿安装腔18固定连接有齿轮702，第一粉碎辊701轴部的齿轮702和第二粉碎辊704轴部的齿轮702为啮合连接，联动机构8设在第一粉碎辊701的左轴端外部，由于在安装腔18内部分别转动安装第一粉碎辊701和第二粉碎辊704，第一粉碎辊701和第二粉碎辊704的左轴端通过安装齿轮702对中啮合，利用电机703输出轴带动第二粉碎辊704转动，可以方便对碳酸钙细料中的颗粒进行粉碎处理；第一粉碎辊701和第二粉碎辊704的接触口设在安装腔18上端料孔16的正下方，将第一粉碎辊701和第二粉碎辊704的接触口设在安装腔18上端料孔16的正下方，可以方便进行粉碎。
38.实施例3
39.参考图2和图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到方便对碳酸钙细料进行高效研磨的目的，本实施例对联动机构8进行了创新设计，具体地，联动机构8包括链轮801和轴杆804，箱体1的上端设有安装槽803，安装槽803的内部转动连接有轴杆804，轴杆804的一端伸入研磨仓2的内部固定连接有第一锥齿805，第一磨盘10和第二磨盘12的轴部对侧均固定连接有第二锥齿806，第一锥齿805和第二锥齿806为啮合连接，轴杆804和第一粉碎辊701的左轴端均固定安装有链轮801，轴杆804左端的链轮801和第一粉碎辊701左轴端的链轮801外部啮合连接有同一链条802，在第一粉碎辊701左轴端转动的过程中，第一粉碎辊701左轴端的链轮801通过和安装槽803内的轴杆804左端的链轮801通过同一链条802进行啮合传动，同时轴杆804的一端伸入到研磨仓2内安装了第一锥齿805，第一锥齿805和第二锥齿806进行啮合，使得可以同步带动第一磨盘10和第二磨盘12进行转动，从而可以对碳酸钙细料进行多次研磨，进而提高对碳酸钙细料的研磨效率；支架11的内侧设有滚珠轴承15，第一磨盘10和第二磨盘12通过滚珠轴承15和支架11转动连接，在支架11内设置滚珠轴承15，可以方便第一磨盘10和第二迷盘在支架11上转动；安装架6的正面设有玻璃窗17，在安装架6正面设置玻璃窗17，可以方便进行观察加工情况。
40.使用原理及优点：使用过程中，首先通过安装架6上端的锥形料孔16进料，进料后，由于在安装腔18内部分别转动安装第一粉碎辊701和第二粉碎辊704，第一粉碎辊701和第二粉碎辊704的左轴端通过安装齿轮702对中啮合，利用电机703输出轴带动第二粉碎辊704转动，可以方便对碳酸钙细料中的颗粒进行粉碎处理，在第一粉碎辊701左轴端转动的过程中，第一粉碎辊701左轴端的链轮801通过和安装槽803内的轴杆804左端的链轮801通过同一链条802进行啮合传动，同时轴杆804的一端伸入到研磨仓2内安装了第一锥齿805，第一锥齿805和第二锥齿806进行啮合，使得可以同步带动第一磨盘10和第二磨盘12进行转动，在碳酸钙细料通过安装腔18下端料孔16进入到第二磨盘12上，圆台状的第二磨盘12通过离心作用配合导向框13沿着缝隙进行研磨，由于在安装架6内侧安装了加热模块，在碳酸钙细料进入到第二磨盘12时，会使得细料比较干燥，然后碳酸钙细料通过第二磨盘12研磨后，再通过第一磨盘10和第一磨座9进行二次研磨，然后研磨后的碳酸钙进入到收集盒5进行收集。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。