一种高韧性钵型用砂轮商标加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体为一种高韧性钵型用砂轮商标加工设备。


背景技术：

2.树脂砂轮用途可大致分为两大类，一类是平行切割用砂轮，一类是钵型磨削用砂轮，钵型砂轮中间有个钵体突出，普通砂轮商标只能中间平均开6-8 个口，防止商标压到钵型砂轮上后撕裂和皱纹，中间开口直接影响到砂轮的外观，有些高端客户需求不开口的钵型砂轮商标，经过技术分析实验，关键在于纸张的选择和优化，有韧性的纸张表面都不平，导致印刷墨层不平均，印刷图案不清晰，因此我们提出一种高韧性钵型用砂轮商标加工设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高韧性钵型用砂轮商标加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高韧性钵型用砂轮商标加工设备，包括底座，所述底座的顶部一端设置有滑杆,滑杆的另一端设置有上料器，底座的上表面中部设置有传送带,底座的上表面中部设置有升降器，底座的侧面设置有存料板，传送带的顶部设置有送料盘，升降器的顶部设置有连接杆,连接杆的另一端设置有喷涂装置。
5.底座为长方体，送料盘为内部中空的圆柱体，连接杆为长方体，底座的顶部与传送带的两端固定连接，滑杆为电动滑杆，且滑杆可以带动上料器横向移动，上料器为电动液压杆和吸盘组成，且上料器的吸盘可以将砂轮进行吸附，存料板为电动液压杆与物料托盘组成，存料板的物料盘内部放置有砂轮，且砂轮位于上料器的正下方，存料板的电动液压杆可以推动物料盘竖直上下移动，升降器为微型龙门架和压盘组成，升降器的压盘与送料盘相适配，连接杆的一端与升降器龙门架固定连接，且升降器可以带动连接杆竖直上下移动。
6.优选的，所述喷涂装置包括电动机，电动机的底部固定连接有存胶管，存胶管的底部设置有推进杆,推进杆的底部固定连接有传动柱,传动柱的底部固定连接有涂胶板。
7.存胶管为内部中的圆柱体，推进杆为圆柱体，传动柱为圆柱体，涂胶板为内部中空且底部带有喷胶孔的梯形体，电动机的外壳与连接杆远离升降器的一端固定连接，电动机的转轴与存胶管的顶部固定连接，推进杆的顶部与存胶管的底部活动连接，且推进杆的底部与传动柱的顶部固定连接，涂胶板的顶部与传动柱的底部固定连接，且涂胶板的长度小于送料盘的内径。
8.优选的，所述存胶管的顶部固定连接有密封顶板,存胶管的内壁固定连接有分隔板,推进杆的顶部固定连接有挡板。
9.密封顶板为扁平长方体，分隔板为带有凹槽的圆柱体，挡板为扁平圆柱体，推进杆为圆柱体，密封顶板的外表面与传送带的顶部内壁固定连接，推进杆的顶部穿过传送带的底部和分隔板的底部后与挡板的下表面固定连接，挡板的外表面与分隔板的凹槽相适配，
且挡板的外表面与分隔板的凹槽内壁活动连接。
10.优选的，所述存胶管的底部固定连接有主限位环，传动柱的顶部固定连接有副限位环。
11.主限位环为带有限位槽的圆环，副限位环为带有限位槽的圆环，主限位环的上表面与存胶管的下表面固定连接，副限位环的下表面与传动柱的上表面固定连接，主限位环的限位槽与副限位环的限位槽设置在同侧，且主限位环的限位槽与副限位环的限位槽相适配。
12.优选的，所述存胶管的两侧对称固定连接有两个输送管。
13.输送管为内部中空的圆管拼接组成的l形，输送管的一端穿过存胶管的外壁位于存胶管的内部，输送管的另一端穿过涂胶板的顶部位于涂胶板的内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、该高韧性钵型用砂轮商标加工设备，电动滑杆先带动上料器移动到存料板的上方，存料板的液压杆推动砂轮向上移动与上料盘的吸盘接触，通过电动滑杆带动上料器位于送料盘正上方后，将砂轮放入到送料盘内，传动带带动送料盘到压盘下方，通过升降器带动压盘向下移动，使砂轮上表进行丝印，通过丝印先印一色带一比例乳胶的油墨，使高韧性纸张涂布成全黑色，涂料和丝印墨里的橡胶乳胶比例控制在2-3％，可以实现黑纸钵型商标也可以不用在中间开口了，从而避防止商标压到钵型砂轮上后撕裂和皱纹，中间开口直接影响到砂轮的外观。
16.(2)、该高韧性钵型用砂轮商标加工设备，连接杆带动电动机向下移动，副限位环的底部与送料盘接触，使主限位环与副限位环完全贴合，从而推动推进杆向上移动，使挡板位于分隔板的外部，使存胶管内部的橡胶乳交通过输送管流入到涂胶板内，在通过涂胶板对砂轮顶部的商标进行涂抹，不需要再讲商标进行单独涂胶操作，节约人力物力。
17.(3)、该高韧性钵型用砂轮商标加工设备，电动机通过密封顶板带动存胶管旋转，当主限位环与副限位环贴合时，存胶管通过主限位环带动副限位环旋转，副限位环通过传动柱带动涂胶板旋转，将砂轮表面的橡胶乳胶涂抹均匀，避免因橡胶乳胶喷涂的不均匀影响砂轮上表面商标的后续使用。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的喷涂装置结构示意图；
20.图3为本实用新型的喷涂装置剖面结构示意图。
21.图中：1、底座；2、传送带；3、滑杆；4、上料器；5、升降器；6、存料板；7、连接杆；8、送料盘；9、喷涂装置；901、电动机；902、存胶管；903、密封顶板；904、主限位环；905、推进杆；906、副限位环；907、传动柱；908、涂胶板；909、输送管；910、挡板；911、分隔板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高韧性钵型用砂轮商标加工设备，包括底座1，所述底座1的顶部一端设置有滑杆3,滑杆3的另一端设置有上料器4，底座1的上表面中部设置有传送带2,底座1的上表面中部设置有升降器5，底座1的侧面设置有存料板6，传送带2的顶部设置有送料盘8，升降器5的顶部设置有连接杆7,连接杆7的另一端设置有喷涂装置 9。
25.底座1为长方体，送料盘8为内部中空的圆柱体，连接杆7为长方体，底座1的顶部与传送带2的两端固定连接，滑杆3为电动滑杆，且滑杆3可以带动上料器4横向移动，上料器4为电动液压杆和吸盘组成，且上料器4 的吸盘可以将砂轮进行吸附，存料板6为电动液压杆与物料托盘组成，存料板6的物料盘内部放置有砂轮，且砂轮位于上料器4的正下方，存料板6的电动液压杆可以推动物料盘竖直上下移动，升降器5为微型龙门架和压盘组成，升降器5的压盘与送料盘8相适配，连接杆7的一端与升降器5龙门架固定连接，且升降器5可以带动连接杆7竖直上下移动。
26.该高韧性钵型用砂轮商标加工设备，电动滑杆先带动上料器4移动到存料板6的上方，存料板6的液压杆推动砂轮向上移动与上料器4的吸盘接触，通过电动滑杆带动上料器4位于送料盘8正上方后，将砂轮放入到送料盘8 内，传动带2带动送料盘到压盘下方，通过升降器5带动压盘向下移动，使砂轮上表进行丝印，通过丝印先印一色带一比例乳胶的油墨，使高韧性纸张涂布成全黑色，涂料和丝印墨里的橡胶乳胶比例控制在2-3％，可以实现黑纸钵型商标也可以不用在中间开口了，从而避防止商标压到钵型砂轮上后撕裂和皱纹，中间开口直接影响到砂轮的外观。
27.实施例2
28.在实施例1的基础上，请参阅图2-3，喷涂装置9包括电动机901，电动机901的底部固定连接有存胶管902，存胶管902的底部设置有推进杆905, 推进杆905的底部固定连接有传动柱907,传动柱907的底部固定连接有涂胶板908。
29.存胶管902为内部中的圆柱体，推进杆905为圆柱体，传动柱907为圆柱体，涂胶板908为内部中空且底部带有喷胶孔的梯形体，电动机901的外壳与连接杆7远离升降器5的一端固定连接，电动机901的转轴与存胶管902 的顶部固定连接，推进杆905的顶部与存胶管902的底部活动连接，且推进杆905的底部与传动柱907的顶部固定连接，涂胶板908的顶部与传动柱907 的底部固定连接，且涂胶板908的长度小于送料盘8的内径。
30.存胶管902的顶部固定连接有密封顶板903,存胶管902的内壁固定连接有分隔板911,推进杆905的顶部固定连接有挡板910。
31.密封顶板903为扁平长方体，分隔板911为带有凹槽的圆柱体，挡板910 为扁平圆柱体，推进杆905为圆柱体，密封顶板903的外表面与传送带2的顶部内壁固定连接，推进杆905的顶部穿过传送带2的底部和分隔板911的底部后与挡板910的下表面固定连接，挡板910的外表面与分隔板911的凹槽相适配，且挡板910的外表面与分隔板911的凹槽内壁活动连接。
32.存胶管902的底部固定连接有主限位环904，传动柱907的顶部固定连接有副限位环906。
33.主限位环904为带有限位槽的圆环，副限位环906为带有限位槽的圆环，主限位环904的上表面与存胶管902的下表面固定连接，副限位环906的下表面与传动柱907的上表面固定连接，主限位环904的限位槽与副限位环906 的限位槽设置在同侧，且主限位环904的限位槽与副限位环906的限位槽相适配。
34.存胶管902的两侧对称固定连接有两个输送管909。
35.输送管909为内部中空的圆管拼接组成的l形，输送管909的一端穿过存胶管902的外壁位于存胶管902的内部，输送管909的另一端穿过涂胶板908 的顶部位于涂胶板908的内部。
36.连接杆7带动电动机901向下移动，副限位环906的底部与送料盘8接触，使主限位环904与副限位环906完全贴合，从而推动推进杆905向上移动，使挡板910位于分隔板911的外部，使存胶管902内部的橡胶乳胶通过输送管909流入到涂胶板908内，在通过涂胶板908对砂轮顶部的商标进行涂抹，不需要再讲商标进行单独涂胶操作，节约人力物力；电动机901通过密封顶板903带动存胶管902旋转，当主限位环904与副限位环906贴合时，存胶管902通过主限位环904带动副限位环906旋转，副限位环906通过传动柱907带动涂胶板908旋转，将砂轮表面的橡胶乳胶涂抹均匀，避免因橡胶乳胶喷涂的不均匀影响砂轮上表面商标的后续使用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。