一种滚筒洗衣机及其内筒位置锁定结构的制作方法

1.本实用新型涉及洗衣机领域，特别涉及一种顶侧开门或上侧开门的滚筒洗衣机。


背景技术：

2.滚筒洗衣机一般包括前开门式与上开门式两大类，前开门式滚筒洗衣机的门体由于设置于机体的前侧，一般需要弯腰或蹲下来进行取放衣物。上开门式滚筒洗衣机的门体设置于机体的上侧，其兼有了滚筒洗衣机洗涤干净磨损小和波轮洗衣机上开口取放衣物的优点。
3.由于上开门式滚筒洗衣机中，内筒相对外筒绕水平方向延伸的轴线转动，其侧壁需要开设衣物投放口，而内筒在洗衣机洗衣程序结束后，在惯性力的作用下会继续转动，因此，其设置衣物投放口的位置相对外筒或机壳具有位置不确定性。在用户使用时，需要用户打开机壳上的门体后，手动转动内筒直至其衣物投放口位置与机壳的衣物投放口对应以便取出衣物。因此，如何使洗衣程序结束后，内筒衣物投放口与机壳的衣物投放口对应，以便用户取放衣物成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型提出一种能够在洗衣程序结束后锁定内筒位置的滚筒洗衣机。
5.针对上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种滚筒洗衣机的内筒位置锁定结构，包括:安装于外筒或机壳上的锁定件，所述锁定件上设置有可伸缩的锁舌；安装于内筒上并与所述锁舌配合的可变形锁止部，所述可变形锁止部包括：固定于内筒上的锁止主体，凸出于锁止主体外周面的固定锁止壁，以及滑动连接于锁止主体上的滑动锁止壁，所述滑动锁止壁部分区域凸出于所述锁止主体的外周面时，所述滑动锁止壁与所述固定锁止壁之间的区域形成用于锁止所述锁舌的锁止槽。
7.本实用新型的部分实施方式中，所述锁止主体与所述滑动锁止壁之间设有弹性构件，所述弹性构件向所述滑动锁止壁提供朝向所述锁止主体外侧的作用力。
8.本实用新型的部分实施方式中，所述锁舌上设置第一触发面，所述滑动锁止壁上设有第二触发面，所述锁舌伸出状态下，所述锁舌的第一触发面作用于随内筒转动的滑动锁止壁的第二触发面上，所述滑动锁止壁滑动至锁止主体内侧，所述锁舌与锁舌滑动锁止壁沿周向分离时，所述滑动锁止壁在弹性构件的作用下复位至部分区域凸出于所述锁止主体，所述锁舌锁止于所述滑动锁止壁与所述固定锁止壁之间的区域。
9.本实用新型的部分实施方式中，所述锁舌的第一触发面与所述滑动锁止壁的第二触发面为斜面配合。
10.本实用新型的部分实施方式中，所述锁止主体上设有滑动槽，所述滑动锁止壁滑动连接于所述滑动槽内，所述弹性构件为压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述滑动槽的槽底与所述滑动锁止壁之间。
11.本实用新型的部分实施方式中，所述滑动槽设有第一限位部，所述第一限位部限制所述滑动锁止壁向外凸出于所述锁止主体的最大位置。
12.本实用新型的部分实施方式中，所述锁止主体成型为固定连接于内筒旋转轴上的制动盘体，所述制动盘体位于所述外筒外侧。
13.本实用新型同时提供一种滚筒洗衣机，包括：机壳、外筒、内筒，以及上述内筒位置锁定结构。
14.本实用新型的部分实施方式中，所述洗衣程序结束后且内筒转动速度低于第一设定值时，所述锁定件的锁舌伸出。
15.本实用新型的部分实施方式中，所述机壳的顶壁或顶壁与前壁的过渡区域安装门体，所述门体通过门体锁定装置锁定于所述机壳上；所述内筒的驱动电机的输出电流值大于第二设定值时，所述门体锁定装置解锁。
16.本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：
17.本实用新型提供的滚筒洗衣机及其内筒位置锁定结构中，包括位于外筒或机壳上且具有伸缩锁舌的锁定件以及位于内筒侧的可变形锁止部，可变形锁止部包括滑动锁止壁和固定锁止壁。应用上述内筒位置锁止结构可以使可伸缩的锁舌与滑动锁止壁及固定锁止壁的配合实现内筒在低速移动过程中的锁定，避免内筒完全停止后锁定时，锁止部与锁舌位置不对应导致锁定失效的问题。
附图说明
18.下面将通过附图详细描述本实用新型中优选实施例，将有助于理解本实用新型的目的和优点，其中:
19.图1为本实用新型滚筒洗衣机的一种具体实施方式的结构示意图；
20.图2为本实用新型滚筒洗衣机的内筒与外筒的剖视图；
21.图3为本实用新型滚筒洗衣机的内筒位置锁定结构的一种具体实施方式的结构示意图；
22.图4为图3中a部分放大图；
23.图5为本实用新型滚筒洗衣机的内筒位置锁定结构的一种具体实施方式中锁定状态的结构示意图。
具体实施方式
24.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
28.如图1所示为本实用新型滚筒洗衣机的一种具体实施方式。所述滚筒洗衣机包括机壳60、外筒10以及内筒20；其中，所述滚筒洗衣机在机壳60的顶壁与前侧壁的过渡区域设置衣物投放口，对应地，所述外筒10设置与所述机壳60的衣物投放口位置对应的衣物投放口。其中，所述内筒20的筒壁上开设衣物投放口，内筒20的筒壁上设有打开或关闭其衣物投放口的内筒盖30，所述机壳60上设有打开或关闭其衣物投放口的门体50。且机壳60与门体50之间还设置门体锁定装置(图中未示出)，所述门体锁定装置用于在洗衣过程中将所述门体50锁定，避免用户误操作在洗衣过程中打开门体50。其他可替换的实施方式中，所述机壳60的衣物投放口设置于机壳60的顶壁上，对应的，所述外筒10的衣物投放口设置于顶部部分周面上。
29.为了便于在洗衣程序(此处的洗衣程序泛指应用于洗衣机上与洗衣有关的各种程序，包括各种不同类型的洗衣程序、脱水程序、桶风干程序等等)结束后，内筒20的内筒盖30与机壳60以及外筒10的衣物投放口对应，以便于打开内筒盖30。该洗衣机还设置内筒位置锁定结构40。
30.图2-图5所示为本实用新型上述内筒位置锁定结构40的一种具体实施方式，所述内筒位置锁定结构40包括：安装于外筒10或机壳60上的锁定件41，所述锁定件41上设置有可伸缩的锁舌411，在设定条件下，控制单元可控制驱动机构驱动锁舌411伸出或缩回；还包括安装于内筒20上并与所述锁舌411配合的可变形锁止部42，所述可变形锁止部42包括：固定于内筒20上的锁止主体421，凸出于锁止主体421外周面的固定锁止壁422，以及滑动连接于锁止主体421上的滑动锁止壁423，所述滑动锁止壁423具有部分区域凸出于所述锁止主体421的外周面的第一位置以及滑动锁止壁423与锁止主体421外周面平齐或低于所述锁止主体421外周面的第二位置，所述滑动锁止壁423位于第一位置时，所述滑动锁止壁423与所述固定锁止壁422之间的区域形成用于锁止所述锁舌411的锁止槽。
31.应用上述内筒位置锁止结构对内筒20位置进行锁定时，首先控制锁定件41上的锁舌411伸出，由于内筒20保持沿第一方向(例如图3中的顺时针方向)转动时，锁止主体421随内筒20同步转动，通过所述锁舌411推动滑动锁止壁423或控制单元控制滑动锁止壁423滑动的方式使滑动锁止壁423至第二位置，内筒20继续转动时，锁舌411跨过滑动锁止壁423的区域进入滑动锁止壁423与固定锁止壁422之间的区域，此时，滑动锁止壁423复位至部分区域凸出于所述锁止主体421的外周面的第一位置，锁舌411所述滑动锁止壁423与所述固定锁止壁422之间的区域则形成锁止槽，锁止所述锁舌411，进而锁定内筒20相对外筒10的位置，且内筒20处于锁止位置时，内筒盖30与洗衣机的门体50位置相对，便于用户进行衣物投放操作。且该内筒位置锁定结构40实现了内筒20在低速运行过程中的可靠锁定，避免内筒完全停止后由于锁止部与锁舌411位置不对应导致锁定失效的问题。
32.具体地，所述锁止主体421与所述滑动锁止壁423之间设有弹性构件424，所述弹性
构件424向所述滑动锁止壁423提供朝向所述锁止主体421外侧的作用力，初始状态下，所述滑动锁止壁423在弹性构件424的作用下部分区域凸出于所述锁止主体421的外周面，使其处于第一位置；当锁舌411作用于所述滑动锁止壁423上时，所述滑动锁止壁423则克服弹性构件424的弹性力作用处于滑动锁止壁423与锁止主体421外周面平齐或低于所述锁止主体421外周面的第二位置。
33.一种具体实施方式中，所述锁舌411上设置第一触发面，所述滑动锁止壁423上设有第二触发面423a，所述锁舌411伸出状态下，所述锁舌411的第一触发面作用于随内筒20转动的滑动锁止壁423的第二触发面423a上，所述滑动锁止壁423滑动至锁止主体421内侧，所述锁舌411与锁舌411滑动锁止壁423沿周向分离时，所述滑动锁止壁423在弹性构件424的作用下复位至部分区域凸出于所述锁止主体421，所述锁舌411锁止于所述滑动锁止壁423与所述固定锁止壁422之间的区域。
34.一种具体实施方式中，所述锁舌411的第一触发面与所述滑动锁止壁423的第二触发面423a为斜面配合，两者通过斜面配合以使所述滑动锁止壁423在随内筒20进行周向转动的同时实现了径向或平行于径向的滑动，以实现相对锁止主体421的伸出或缩回。
35.具体地，如图4所示，所述锁止主体421上设有滑动槽421a，所述滑动锁止壁423滑动连接于所述滑动槽421a内，所述弹性构件424为压缩弹簧，所述压缩弹簧位于所述滑动槽421a的槽底与所述滑动锁止壁423之间，更具体地，所述滑动锁止壁423靠近所述滑动槽421a的槽底的一侧成型有滑动轴423b，所述压缩弹簧套设于滑动轴423b上，其一侧端部抵接于滑动槽421a的槽底，另一侧端部抵接于所述滑动锁止壁423的一侧壁上。
36.具体地，所述滑动槽421a设有第一限位部，所述第一限位部限制所述滑动锁止壁423向外凸出于所述锁止主体421的最大位置。具体地，所述第一限位部包括成型与所述滑动槽421a上的台阶面421b，所述滑动锁止壁423对应设置限位沿，所述限位沿抵接于滑动槽421a的台阶面421b上，以使所述滑动锁止壁423处于初始的第一位置。
37.具体地，所述锁止主体421成型为固定连接于内筒旋转轴21上的制动盘体，制动盘体由于形状较为规整，其随内筒20旋转的平稳性较好，具体地，所述制动盘体连接于位于所述外筒10外侧区域的内筒旋转轴21上；以使该内筒位置锁定结构40整体位于外筒10外侧，便于电气件的布置。更具体地，所述锁定件41安装于外筒10的端盖上。
38.采用上述内筒位置锁定结构40进行内筒20锁定的工作过程如下：
39.当检测到洗衣程序结束，控制单元控制所述内筒20的驱动电机低速运转，当所述内筒20转动速度低于第一设定值时，控制单元控制所述锁定件41的锁舌411伸出，此时，锁止主体421随内筒20沿第一方向同步转动，直至所述锁舌411与滑动锁止壁423接触，并在两者斜面配合的作用下，使滑动锁止壁423滑动至第二位置，锁舌411跨过滑动锁止壁423进入滑动锁止壁423与固定锁止壁422之间的区域，此时，滑动锁止壁423在弹性构件424的作用下复位至第一位置，所述滑动锁止壁423与所述固定锁止壁422之间的区域则形成锁止所述锁舌411的锁止槽，进而实现了内筒20的锁定，且内筒20处于锁止位置时，内筒盖30与洗衣机的门体50位置相对。内筒20继续沿第一方向转动时，固定锁止壁422与锁舌411接触，驱动电机受到阻力变大，此时输出电流值变大，并在输出电流值大于第二设定值时，控制单元控制所述驱动电机停止，并控制所述门体锁定装置解锁，可以打开洗衣机的门体50，此时，内筒20的筒盖则位于与门体50相对的位置处，便于用户取放衣物。
40.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。