一种导带装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种松紧带制造工具，具体的说是一种导带装置。


背景技术：

2.松紧带在制作过程中会经过松紧带缝纫机、导带装置和松紧带叠带机三台设备，导带装置主要由导向头和导杆组成，导向头呈圆锥形，圆锥的顶点与导杆的一端连接，导杆的另一端固定在松紧带缝纫机的机械臂上，使用时将导向头对准松紧带叠带机的接料装置，松紧带缝纫机将松紧带剪成设定的长度后，用机械臂将需要缝纫的松紧带套在导杆上后完成缝纫动作，缝纫完成的松紧带沿着导杆下滑至导向头后落入松紧带叠带机的接料装置上进行后续的叠带动作。现有的松紧带叠带机的接料装置由固定式和移动式两种，移动式接料装置要优于固定式接料装置，因为移动式接料装置在堆叠完成设定产量的松紧带后会左右平移一段距离后继续堆叠，以便人们进行后续的捆扎整理，故移动式接料装置的松紧带叠带机是目前主流的叠带机类型。然而现有导带装置导向头的方向需要人工控制调节，当其与移动式接料装置的松紧带叠带机配对时，人们只能将导向头对准接料装置的活动范围中心，导致松紧带无法精准地落在接料装置的正中心，这样可能会出现松紧带落位不好将叠带机卡死的现象发生。


技术实现要素：

3.鉴于现有导带装置所存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够自动调节导向头转向的导带装置。
4.为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，本实用新型是通过如下技术措施实现的：一种导带装置，包括：导向头、导杆和动力机构，所述导杆与导向头固定，所述导向头上设有探测孔，探测孔处设有感应开关，感应开关上连接有电线，电线穿过导向头及导杆与叠带机连接，所述动力机构包含有动力源、轴承座和转动轴组成，所述轴承座内设有轴承，所述轴承套接在传动轴外，所述转动轴一端与导杆固定，另一端与动力源固定。
5.本一种导带装置通过感应开关来感测松紧带是否通过导带装置，同时通过动力机构来带动导向头跟随叠带机的接料装置一起运动，使松紧带落位精准。
6.进一步地，所述轴承的长度大于轴承座，使部分轴承处在轴承座外，所述动力源由气缸、气缸推杆和摆臂组成，所述摆臂一端与轴承座外的轴承固定，摆臂的另一端与气缸推杆连接，气缸推杆由气缸带动移动。
7.进一步地，所述动力源由皮带轮、皮带和电机组成，所述电机及传动轴上均设有皮带轮，两皮带轮之间由皮带连接。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：能够保证松紧带落位精准，有效防止叠带机卡死，提升工作效率。
附图说明
9.构成本实用新型一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
10.图1为本实用新型所述的一种导带装置零件爆炸图。
11.图2为本实用新型所述的动力源另一种结构示意图。
12.附图标记说明：1、导向头；2、导杆；3、动力机构；4、探测孔；5、感应开关；6、电线；7、动力源；8、轴承座；9、转动轴；10、轴承；11、气缸；12、气缸推杆；13、摆臂；14、皮带轮；15、皮带；16、电机。
具体实施方式
13.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语
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中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“底部”、“顶部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例1
16.请参照图1，本实施例提供的一种导带装置包括导向头1、导杆2、感应开关5和动力机构3，上述导向头1呈圆锥形，导向头1内部中空，底部前侧开有探测孔4，感应开关5安装探测孔4内，当然该感应开关5带有感应探头，上述导杆2为中空管，感应开关5的电线6过导向头1内部及导杆2与松紧带叠带机连接，上述动力机构3由轴承座8、轴承10、转动轴9和动力源7组成，上述轴承10固定在轴承座8内，且部分轴承10延伸出轴承座8，上述转动轴9与轴承10插接，且转动轴9的一端与导杆2连接，另一端与动力源3连接，上述动力源3由摆臂13、气缸11和气缸推杆12构成，摆臂13的一端与延伸出轴承座8的轴承10连接，另一端与固定在气缸11上的气缸推杆12连接，气缸11与松紧带叠带机信号连接，受叠带机控制.
17.使用时，将导带装置安装在松紧带缝纫机的机械臂上，导向头1对准松紧带叠带机的接料装置，机械臂将松紧带套在导杆2上后完成缝纫动作后，缝纫完成的松紧带沿着导杆2和导向头1落到导向头1下方的叠带机接料装置上，当松紧带经过导向头1时，感应开关5检测到松紧带经过后，通过电线6将信号发送给叠带机，叠带机启动完成一次叠带动作，如此往复，当叠带机堆叠完成设定产量的松紧带后，叠带机控制接料装置平移一段距离并发送信号给气缸11，控制气缸推杆12向上推动摆臂13使转动轴9转动，转动轴9带动导杆2和导向头1运动，使导向头1也平移一段距离与接料装置相对应。
18.实施例2
19.如图2所示，上述动力源7由皮带轮14、皮带15和电机16组成，皮带轮14套为两个，分别套在转动轴9和电机16的主轴上，两个皮带轮14之间由皮带15连接，当然选用该种动力源7轴承10无需延伸处轴承座8。
20.通过以上结构设计，将松紧带缝纫机和松紧带叠带机两者紧密串联起来，导带装
置上的感应探头感应松紧带通过导带装置后，发送信号给叠带机，叠带机完成一个堆叠动作，导带装置也能跟随叠带机的接料装置一起运动，使松紧带落位精准，防止叠带机卡死，提升工作效率。
21.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种改变和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种导带装置，包括：导向头、导杆和动力机构，所述导杆与导向头固定，其特征在于：所述导向头上设有探测孔，探测孔处设有感应开关，感应开关上连接有电线，电线穿过导向头及导杆与叠带机连接，所述动力机构包含有动力源、轴承座和转动轴组成，所述轴承座内设有轴承，所述轴承套接在传动轴外，所述转动轴一端与导杆固定，另一端与动力源固定。2.根据权利要求1所述的一种导带装置，其特征在于：所述轴承的长度大于轴承座，使部分轴承处在轴承座外，所述动力源由气缸、气缸推杆和摆臂组成，所述摆臂一端与轴承座外的轴承固定，摆臂的另一端与气缸推杆连接，气缸推杆由气缸带动移动。3.根据权利要求1所述的一种导带装置，其特征在于：所述动力源由皮带轮、皮带和电机组成，所述电机及传动轴上均设有皮带轮，两皮带轮之间由皮带连接。

技术总结
本实用新型提供一种导带装置。该导带装置包括：导向头、导杆和动力机构，上述导杆与导向头固定，上述导向头上设有探测孔，探测孔处设有感应开关，感应开关上连接有电线，电线穿过导向头及导杆与叠带机连接，上述动力机构包含有动力源、轴承座和转动轴组成，轴承座内设有轴承，轴承套接在传动轴外，转动轴一端与导杆固定，另一端与动力源固定。采用上述结构后能够保证松紧带落位精准，有效防止叠带机卡死，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。


技术研发人员：杨志友
受保护的技术使用者：杨志友
技术研发日：2022.08.09
技术公布日：2022/12/23