一种氢气缓冲罐的安全分配机构的制作方法

1.本技术涉及化工设备技术领域，具体而言，涉及一种氢气缓冲罐的安全分配机构。


背景技术：

2.氢气缓冲罐主要用于各种系统中缓冲系统的压力波动，使系统工作更平稳。经检索公开号为(cn211946254u)，公开了一种新型氢气缓冲罐，包括罐体、进气装置和减震装置，所述的罐体包括缓冲外罐和缓冲内罐，罐体的上端安装有进气装置，罐体的下端固定安装有减震装置，所述的罐体的端面安装有第一压力表，所述的进气装置包括输气管道、第一气阀、气体缓冲器和调压阀。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该实用新型虽然可以起到对氢气缓冲罐减震的效果，但是无法在氢气缓冲罐阀门连接处泄露时做出应急处理，降低氢气泄露带来的损失，亟需进行改进，因此，我们提出一种氢气缓冲罐的安全分配机构。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本技术提供了一种氢气缓冲罐的安全分配机构，旨在改善现有的无法在氢气缓冲罐阀门连接处泄露时做出应急处理，降低氢气泄露带来损失的问题。
5.本技术实施例提供了一种氢气缓冲罐的安全分配机构，包括第一氢气缓冲罐和plc控制器，所述第一氢气缓冲罐的一侧设置有第二氢气缓冲罐，所述第一氢气缓冲罐的一侧下端连通有第一输出管道，所述第一氢气缓冲罐的另一侧下端连通有第一连通管道，所述第二氢气缓冲罐的一侧下端连通有第二输出管道，所述第二氢气缓冲罐的另一侧下端连通有第二连通管道，所述第一氢气缓冲罐与第二氢气缓冲罐的外侧均可拆卸安装有防护壳，所述防护壳的上端设置有储料箱，所述储料箱的下端两侧均连通有电磁阀，所述电磁阀的下端与防护壳的上端连通，所述第一氢气缓冲罐与第二氢气缓冲罐均连通有输入管道，所述防护壳的内腔顶端固定安装有氢气传感器。
6.在上述实现过程中，当氢气传感器检测到防护壳内氢气气体时，氢气传感器把信号传输给plc控制器，plc控制器控制对应的电磁阀打开，电磁阀打开后储料箱内的蛭石或砂土等惰性材料落入防护壳内，会对防护壳内泄露的氢气进行应急处理吸收，从而给工作人员处理争取时间，进一步提高氢气缓冲罐的安全性，而且通过防护壳配合橡胶缓冲圈可以对氢气缓冲罐起到防护的效果，降低外界碰撞对氢气缓冲罐的损伤。
7.在一种具体的实施方案中，所述第一连通管道的末端连通有快开阀，所述快开阀的另一端与第二连通管道的一端连通。在上述实现过程中，便于进行第一氢气缓冲罐和第二氢气缓冲罐之间氢气过剩传输。
8.在一种具体的实施方案中，所述防护壳的外侧壁粘合有多个橡胶缓冲圈，且所述橡胶缓冲圈之间等距分布。在上述实现过程中，便于通过橡胶缓冲圈起到缓冲防护的效果。
9.在一种具体的实施方案中，所述防护壳的前端通过合页转动安装有检修门，且所
述检修门与防护壳之间设置有密封垫。在上述实现过程中，便于对防护壳内的氢气缓冲罐进行维护。
10.在一种具体的实施方案中，所述储料箱的前端可拆卸安装有观察窗，所述储料箱的上端一侧连通有进料管。在上述实现过程中，便于通过观察窗观察储料箱内惰性材料的剩余量。
11.在一种具体的实施方案中，所述氢气传感器的信号输出端与plc控制器的信号输入端连接，所述plc控制器的信号输出端与电磁阀的信号输入端连接。在上述实现过程中，便于智能控制电磁阀开闭。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
13.图1是本技术实施方式提供的立体结构示意图；
14.图2为本技术实施方式提供的防护壳内部结构示意图；
15.图3为本技术实施方式提供的储料箱侧视结构示意图。
16.图中：100、第一氢气缓冲罐；1001、第一输出管道；1002、第一连通管道；200、第二氢气缓冲罐；2001、第二输出管道；2002、第二连通管道；300、plc控制器；400、防护壳；4001、橡胶缓冲圈；4002、检修门；500、储料箱；5001、观察窗；5002、进料管；5003、电磁阀；600、输入管道；700、快开阀；800、氢气传感器。
具体实施方式
17.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
18.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
19.请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种氢气缓冲罐的安全分配机构，包括第一氢气缓冲罐100和plc控制器300，第一氢气缓冲罐100的一侧设置有第二氢气缓冲罐200，第一氢气缓冲罐100的一侧下端连通有第一输出管道1001，第一氢气缓冲罐100的另一侧下端连通有第一连通管道1002，第二氢气缓冲罐200的一侧下端连通有第二输出管道2001，第二氢气缓冲罐200的另一侧下端连通有第二连通管道2002，第一氢气缓冲罐100与第二氢气缓冲罐200的外侧均可拆卸安装有防护壳400，防护壳400的上端设置有储料箱500，储料箱500的下端两侧均连通有电磁阀5003，电磁阀5003的下端与防护壳400的上端连通，第一氢气缓冲罐100与第二氢气缓冲罐200均连通有输入管道600，防护壳400的内腔顶端固定安装有氢气传感器800。
20.请继续参阅图1，第一连通管道1002的末端连通有快开阀700，快开阀700的另一端
与第二连通管道2002的一端连通，便于进行第一氢气缓冲罐100和第二氢气缓冲罐200之间氢气过剩传输。
21.请再次参阅图2，所述防护壳400的外侧壁粘合有多个橡胶缓冲圈4001，且橡胶缓冲圈4001之间等距分布，便于通过橡胶缓冲圈4001起到缓冲防护的效果。
22.所述防护壳400的前端通过合页转动安装有检修门4002，且检修门4002与防护壳400之间设置有密封垫，便于对防护壳400内的氢气缓冲罐进行维护。
23.所述储料箱500的前端可拆卸安装有观察窗5001，储料箱500的上端一侧连通有进料管5002，便于通过观察窗5001观察储料箱500内惰性材料的剩余量。
24.所述氢气传感器800的信号输出端与plc控制器300的信号输入端连接，plc控制器300的信号输出端与电磁阀5003的信号输入端连接，便于智能控制电磁阀5003开闭。
25.具体的，氢气缓冲罐的安全分配机构的工作原理：当氢气传感器800检测到防护壳400内氢气气体时，氢气传感器800把信号传输给plc控制器300，plc控制器300控制对应的电磁阀5003打开，电磁阀5003打开后储料箱500内的蛭石或砂土等惰性材料落入防护壳400内，会对防护壳400内泄露的氢气进行应急处理吸收，从而给工作人员处理争取时间，进一步提高氢气缓冲罐的安全性，而且通过防护壳400配合橡胶缓冲圈4001可以对氢气缓冲罐起到防护的效果，降低外界碰撞对氢气缓冲罐的损伤，当需要进行氢气过剩分配时，通过打开快开阀700，把第一氢气缓冲罐100内多余的氢气传输到第二氢气缓冲罐200。