一种拥有负反馈调节功能的执行制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及制造装置技术领域，具体为一种拥有负反馈调节功能的执行制造装置。


背景技术：

2.负反馈调节是指使生态系统达到或保持平衡或稳态，结果是抑制和减弱最初发生变化的那种成分的变化，主要意义在于维持机体内环境的稳态，在负反馈情况时，反馈控制系统平时处于稳定状态，目前，执行制造装置多拥有了负反馈调节的功能，而现有拥有负反馈调节功能的执行制造装置大多存在着不方便移动的问题，如果需要使其便于移动，通常都是在装置底部安装滑轮，依靠滑轮进行移动，但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑，就会导致装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，降低了封边机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种拥有负反馈调节功能的执行制造装置，具备实用性高的优点，解决了现有拥有负反馈调节功能的执行制造装置实用性低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拥有负反馈调节功能的执行制造装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有执行制造装置本体，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述底座内腔底部的两侧均固定连接有壳体，所述壳体内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有支杆，所述支杆远离限位板的一端贯穿至壳体的顶部并固定连接有驱动箱，所述驱动箱底部的两侧均固定连接有支柱，所述支柱远离驱动箱的一端贯穿至底座的底部并活动连接有移动轮，所述驱动箱内腔的底部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有活动套，所述活动套的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆远离活动套的一端贯穿至驱动箱的顶部并与底座的内壁活动连接。
5.优选的，所述底座的两侧均固定连接有限位销，所述限位销相对的一端均贯穿至底座的内腔，所述限位销的表面且位于底座的外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与限位销和底座固定连接。
6.优选的，所述底座的正面通过铰链活动连接有检修门，所述检修门的正面固定连接有把手。
7.优选的，所述螺杆远离电机的一端通过轴承与驱动箱的内壁活动连接，两个螺杆表面的螺纹方向相反。
8.优选的，所述底座底部的两侧均开设有第一开口，所述驱动箱顶部的联测均开设有第二开口。
9.优选的，所述限位板的两侧均与壳体的内壁接触，所述活动套的底部固定连接有滑块，所述驱动箱内腔底部的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过底座、执行制造装置本体、支腿、壳体、第一弹簧、限位板、支杆、驱动箱、支柱、移动轮、电机、螺杆、活动套和支撑杆的配合使用，能够对执行制造装置本体进行移动，同时，能够保证其在工作时的稳定性，解决了现有拥有负反馈调节功能的执行制造装置实用性低的问题。
12.2、本实用新型通过设置支腿，能够对该装置进行支撑，以保证其工作时的稳定性，通过设置移动轮，能够便于对该装置进行移动，通过设置限位销和第二弹簧，能够便于对驱动箱进行限位，以提高该装置移动时的稳定性，通过设置检修门，能够便于对底座的内部零件进行检修，通过设置滑块和滑槽，能够便于对活动套进行限位，以提高活动套移动时的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型结构主视示意图；
15.图3为本实用新型壳体的剖视示意图。
16.图中：1、底座；2、执行制造装置本体；3、支腿；4、壳体；5、第一弹簧；6、限位板；7、支杆；8、驱动箱；9、支柱；10、移动轮；11、电机；12、螺杆；13、活动套；14、支撑杆；15、限位销；16、第二弹簧；17、检修门；18、滑块；19、滑槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种拥有负反馈调节功能的执行制造装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有执行制造装置本体2，底座1底部的两侧均固定连接有支腿3，底座1内腔底部的两侧均固定连接有壳体4，壳体4内腔的底部固定连接有第一弹簧5，第一弹簧5的顶端固定连接有限位板6，限位板6的顶部固定连接有支杆7，支杆7远离限位板6的一端贯穿至壳体4的顶部并固定连接有驱动箱8，驱动箱8底部的两侧均固定连接有支柱9，支柱9远离驱动箱8的一端贯穿至底座1的底部并活动连接有移动轮10，驱动箱8内腔的底部固定连接有电机11，电机11的输出端固定连接有螺杆12，螺杆12的表面螺纹连接有活动套13，活动套13的顶部活动连接有支撑杆14，支撑杆14远离活动套13的一端贯穿至驱动箱8的顶部并与底座1的内壁活动连接，底座1的两侧均固定连接有限位销15，限位销15相对的一端均贯穿至底座1的内腔，限位销15的表面且位于底座1的外侧套设有第二弹簧16，第二弹簧16的两端分别与限位销15和底座1固定连接，底座1的正面通过铰链活动连接有检修门17，检修门17的正面固定连接有把手，螺杆12远离电机11的一端通过轴承与驱动箱8的内壁活动连接，两个螺杆12表面的螺纹方向相反，底座1底部的两侧均开设有第一开口，驱动箱8顶部的联测均开设有第二开口，限位板6的两侧均与壳体4的内壁接触，活动套13的底部固定连接有滑块18，驱动箱8内腔底部的两侧均开设有配合滑块18使用的滑槽19，通过设置支腿3，能够对该装置
进行支撑，以保证其工作时的稳定性，通过设置移动轮10，能够便于对该装置进行移动，通过设置限位销15和第二弹簧16，能够便于对驱动箱8进行限位，以提高该装置移动时的稳定性，通过设置检修门17，能够便于对底座1的内部零件进行检修，通过设置滑块18和滑槽19，能够便于对活动套13进行限位，以提高活动套13移动时的稳定性，通过底座1、执行制造装置本体2、支腿3、壳体4、第一弹簧5、限位板6、支杆7、驱动箱8、支柱9、移动轮10、电机11、螺杆12、活动套13和支撑杆14的配合使用，能够对执行制造装置本体2进行移动，同时，能够保证其在工作时的稳定性，解决了现有拥有负反馈调节功能的执行制造装置实用性低的问题。
19.使用时，启动电机11，电机11带动螺杆12转动，螺杆12带动活动套13向相反的一侧移动，活动套13受支撑杆14的挤压使得活动套13带动螺杆12向下移动，致使驱动箱8向下移动，驱动箱8带动支柱9移动，支柱9带动移动轮10与地面接触，并使支腿3远离地面，直至驱动箱8移动至限位销15的下方，第二弹簧16带动限位销15复位，使得限位销15向相对的一侧移动，以对驱动箱8进行限位，从而通过移动轮10进行移动，反之，重复上述操作，使得移动轮10与地面分离，通过支腿3对该装置进行支撑，以保证执行制造装置本体2工作时的稳定性。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。