一种连接紧固件的制作方法

1.本技术涉及管道连接的技术领域，尤其是涉及一种连接紧固件。


背景技术：

2.卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接件，用在管道接头之间的紧箍作用。可以利用卡箍上的螺栓螺母将卡箍与管道紧固在一起。卡箍使用在排水管上时，在管子与管子连接的接口处首先先用一个带有橡胶胶圈的管束密封好，再用卡箍在橡胶胶圈外面把管子固定住，防止管子压力过大导致管子左右移动而漏水。
3.授权公告号为cn202927311u的实用新型公开了一种卡箍，包括至少两个卡箍主体，卡箍主体之间通过螺栓连接，卡箍主体内设有橡胶密封圈，卡箍主体的内壁和外壁上都设有涂塑层。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为用户装配卡箍时，需要将连接两个卡箍主体的螺栓拧开，两个卡箍主体扣合于需要进行连接的两个管道的连接处，接着重新拧紧螺栓以将卡箍主体固定于管道上，存在装配卡箍时不便利的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高装配卡箍时的便利度，本技术提供一种连接紧固件。
6.本技术提供的一种连接紧固件采用如下的技术方案：
7.一种连接紧固件，包括两个转动连接的片环，两个所述片环互相远离的一端分别设置有支杆，两个所述片环转动驱动两个支杆互相靠近，两个所述片环构成呈圆环状的卡箍，所述卡箍设置有开设有插孔的夹套，两个所述支杆均插接固定于所述插孔内。
8.通过采用上述技术方案，装配卡箍时，转动片环，使得两个支杆朝向互相远离的方向移动，此时卡箍处于打开状态，将卡箍的开口处对准待固定的管道，待卡箍夹设于管道的连接处时，反向转动片环，两个支杆朝向互相靠近的方向移动，两个支杆互相抵接后，再将夹套套设至支杆上，此时两个支杆的外壁抵紧于夹套的内壁，两个支杆受到夹套的限位作用，使得支杆具有夹紧的趋势，进而起到连接管道的作用。装配卡箍时，将卡箍夹设于管道上，转动片环使得两个支杆互相靠近，最后将夹套套设至支杆上即可，操作简单，提高了装配卡箍时的便利度。
9.可选的，两个所述片环通过销轴以转动连接，所述销轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别连接于两个所述片环的转动端，
10.所述两个支杆互相远离时，所述扭簧拉伸；所述两个支杆互相靠近时，所述扭簧复位；所述两个支杆互相抵接时，所述扭簧受力压缩。
11.通过采用上述技术方案，两个片环通过销轴实现转动连接，便于用户打开以及闭合卡箍。另一方面，扭簧具有弹性，用户打开卡箍并将卡箍卡接至管道上时，卡箍自动复位并初步夹紧于管道上，提高了用户装配卡箍的效率，提高了用户使用卡箍时的体验感。
12.可选的，所述支杆互相远离的端面上设置有卡块，所述夹套的侧壁上转动连接有
呈弧形的挂钩，所述挂钩卡接于所述卡块，所述卡块的外壁抵接于所述挂钩的内壁。
13.通过采用上述技术方案，夹套套设至支杆上后，转动挂钩，使得挂钩的内壁朝向卡块，当挂钩卡接于卡块上时，挂钩的内壁抵接于卡块的外壁，增强了夹套与支杆的连接结构，降低了夹套从支杆上脱落的几率。
14.可选的，所述挂钩远离所述夹套的一端设置有第一磁片，所述支杆于所述卡块远离所述夹套的一侧设置有第二磁片，所述挂钩卡接于所述卡块上时，所述第一磁片磁吸于所述第二磁片。
15.通过采用上述技术方案，挂钩朝向卡块转动时，第一磁片受到第二磁片的引力作用，使得挂钩远离夹套的一端具有朝向支杆移动的趋势，便于用户将挂钩卡接至卡块上。另一方面，挂钩卡接于卡块上后，第一磁片磁吸于第二磁片，增强了挂钩与支杆的连接强度，降低了挂钩受到外力而朝向远离支杆的方向转动的几率。
16.可选的，所述片环的内壁上设置有紧固块，所述紧固块远离所述片环的一端凸出于所述片环的内壁设置。
17.通过采用上述技术方案，两片片环初步夹设于管道上时，紧固块远离片环的一端抵接于管道的外壁，用户继续转动片环，使得两片卡环逐步夹紧管道，驱动紧固块压紧于管道的连接处，使得两个管道的连接更加紧固，降低两个管道发生相对偏移的几率。当管道内压力较大时，不易从管道连接处发生泄露。
18.可选的，所述片环的内壁上开设有嵌设槽，所述紧固块的一侧嵌设固定于所述嵌设槽内。
19.通过采用上述技术方案，紧固块嵌设于嵌设槽内，降低紧固块从片环上脱落的几率，加强了紧固块与片环的连接强度，增强了卡箍的适应能力。
20.可选的，所述紧固块朝向所述片环的一侧设置有定位块，所述嵌设槽的底壁上开设有供所述定位块卡接的定位槽。
21.通过采用上述技术方案，定位块卡接于定位槽内，紧固块远离定位块的一端伸出于片环的内壁，紧固块抵紧于管道的连接处，增强了紧固块与片环的连接结构的强度，即使紧固块受到朝向卡箍的轴心线方向的外力作用，紧固块也不易从嵌设槽内脱出。
22.可选的，所述夹套于所述插孔的孔壁上设置有防滑层。
23.通过采用上述技术方案，夹套套设于两个支杆上，支杆的外壁抵紧于插孔的孔壁，由于插孔的孔壁上设置了防滑层，增加了插孔的孔壁与支杆的外壁之间的静摩擦力，进而降低了夹套从插孔上脱落的几率，增强了卡箍使用时的可靠性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.装配卡箍时，先转动片环，使得两个支杆互相远离，将卡箍卡接至管道上后，反向转动片环，使得两个支杆互相靠近直至互相抵接，而后将夹套套设至两个支杆上即可，操作简单，提高了用户装配卡箍时的便利度。
26.2.夹套的侧壁上转动连接有呈弧形的挂钩，支杆互相远离的端面上设置有卡块，卡块与挂钩配合以实现卡接，当夹套套设至两个支杆上时，转动挂钩使得挂钩卡接于卡块上，增强了夹套与支杆的连接结构的强度，降低了夹套从支杆上滑落的几率。
附图说明
27.图1是卡箍与夹套的结构示意图。
28.图2是卡箍的结构示意图。
29.图3是夹套的结构示意图。
30.图4是夹套的爆炸图。
31.图5是卡箍的剖面图。
32.附图标记说明：1、开口；2、卡箍；3、支杆；4、夹套；5、插孔；6、片环；7、安装座；8、转动块；9、转动槽；10、安装孔；11、销轴；13、防滑层；14、卡块；15、挂钩；16、卡槽；17、安装槽；18、支块；19、转动孔；20、转动轴；21、第一磁片；22、第二磁片；23、紧固块；24、嵌设槽；25、定位槽；26、定位块；27、扭簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种连接紧固件。参照图1，连接紧固件包括具有开口1的卡箍2、分别设置于卡箍2开口1的两端的支杆3、套设于两个所述支杆3上的夹套4。夹套4开设有供支杆3穿设的插孔5，装配卡箍2时，打开卡箍2，将卡箍2卡接至管道的连接处，将两个支杆3朝向互相靠近的方向移动，使得卡箍2夹紧于管道的连接处，最后将夹套4套设至两个支杆3上，使得两个支杆3互相抵接，且两个支杆3的外壁抵接于夹套4上插孔5的孔壁。
35.参照图2，卡箍2包括两个片环6，片环6呈圆弧状。两个片环6之间通过销轴11实现转动连接。一个片环6的一端焊接有安装座7，安装座7远离片环6的一端一体成型有转动块8，另一个片环6的一端开设有供转动块8卡接的转动槽9。转动块8上开设有安装孔10，销轴11转动插接于安装孔10内，销轴11设置有一根且销轴11的两端分别焊接于转动槽9的两侧槽壁上。销轴11上套设有扭簧27，扭簧27共设置有两个，且两个扭簧27分别套设于销轴11伸出于转动块8的两端。扭簧27的一端焊接于安装座7靠近转动块8的端面上，扭簧27的另一端焊接于转动槽9的底壁上。卡箍2夹设至管道的连接处时，两个片环6朝向互相靠近的方向转动，夹紧于管道的连接处，且此时两个片环6呈圆环状。
36.参照图2和图3，支杆3一体成型于片环6远离扭簧27的一端，支杆3朝向远离片环6的方向设置。夹套4套设于两个支杆3上。夹套4于插孔5的孔壁上粘接有防滑层13，防滑层13为橡胶材质。当两个片环6夹紧在管道的连接处时，两个支杆3互相靠近的端面相抵接，而后两个支杆3插接于夹套4的插孔5内，两个支杆3的侧壁抵紧于防滑层13。
37.扭簧27处于自然拉伸状态时，两个片环6呈近圆状的形状，两个支杆3互相靠近但不抵接。当两个片环6夹紧于管道的连接处时，两个支杆3互相抵接，此时扭簧27处于压缩状态，接着夹套4套设至两个支杆3上，使得两个片环6能保持夹紧管道的连接处的状态，起到连接紧固两个管道的作用。
38.两个支杆3互相远离的端面上分别焊接有呈半圆状的卡块14，夹套4的外壁上设置有两个呈圆弧状的挂钩15，两个挂钩15分别与两个卡块14同侧设置，且挂钩15具有供卡块14卡接的卡槽16。
39.参照图2和图4，挂钩15转动连接于夹套4靠近片环6的一端，夹套4开设有安装槽17，挂钩15靠近夹套4的一端一体成型有支块18，支块18插接于安装槽17内，支块18开设有
转动孔19，支块18于转动孔19内转动插接有转动轴20，转动轴设置有一根，且转动轴20的两端分别焊接于安装槽17的两侧的槽壁上。安装转动轴20时，先将转动轴穿设过转动孔19，而后将支块18插接至安装槽17内，转动轴20的两端对准安装槽17的两侧的槽壁上，最后将转动轴20的两端与安装槽17的两侧的槽壁焊接固定。安装槽17留有供挂钩15以及支块18转动的余量，使得挂钩15能以转动轴20为轴，朝向卡块14转动，当挂钩15远离夹套4的一端抵接于支杆3的侧壁上时，卡块14卡接于卡槽16内。
40.参照图2和图3，挂钩15远离夹套4的一端嵌设有第一磁片21，支杆3靠近卡块14的端面上嵌设有第二磁片22，且第二磁片22位于卡块14的上方。当挂钩15卡接于卡块14时，第一磁片21与第二磁片22互相抵接且互相吸引。
41.参照图5，片环6的内壁上设置有紧固块23以夹紧管道。片环6的内壁上开设有嵌设槽24，片环6于嵌设槽24的底壁上开设有定位槽25。紧固块23呈圆弧状且紧固块23为橡胶材质，具有弹性。紧固块23靠近片环6的端面上一体成型有定位块26，定位块26也为橡胶材质具有弹性，且定位块26嵌设并粘接于定位槽25内，紧固块23嵌设并粘接固定于嵌设槽24内。紧固块23远离定位块26的一端超伸出片环6的内壁。装配定位块26时，压缩定位块26使其通过嵌设槽24，定位块26卡接于定位槽25内时，定位块26回弹，使得定位块26的外壁抵紧于定位槽25的槽壁上。
42.参照图1和图2，装配卡箍2时，先转动一个片环6，使得卡箍2的开口1对准管道并将卡箍2夹设于管道上，接着松开片环6，扭簧27复位并驱动卡箍2扣合，此时两个支杆3互相靠近但不抵接，而后夹紧两个支杆3，使得两个支杆3互相抵紧，并将夹套4套设至两个支杆3上，使得两个支杆3保持互相抵紧的状态，此时紧固块23远离片环6的一端抵紧于管道的外壁，最后转动挂钩15，使得卡块14卡接于挂钩15的卡槽16内，且挂钩15远离夹套4的一端磁吸于支杆3上。由于两个支杆3互相抵紧时，卡箍2的内径缩小，起到紧固两个管道的连接处的作用。
43.本技术实施例一种连接紧固件的实施原理为：装配卡箍2时，先转动片环6，使得卡箍2处于打开状态，将卡箍2夹设至两个管道的连接处后，夹紧两个支杆3，使得两个支杆3互相抵接，而后将夹套4套设至两个支杆3上，并将挂钩15朝向卡块14的方向转动，卡块14卡接于挂钩15的卡槽16内，即可完成卡箍2的装配。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。