一种新型水管吊卡的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型水管吊卡。


背景技术：

2.现有市面上的水管吊卡，由基座、连杆、固定头等几个配件组成，都需要分开去安装，主要在施工的过程中，水电工会浪费很多时间去组装。工人师傅不仅仅需要先打孔，安装好基座后再根据现场吊顶的高度重新调整连杆的长度，两端都需要刷胶水再连接，并且这种水管吊卡，需要的最低高度都在7~8cm左右才能使用，正常吊顶都需要10cm左右才能遮住，导致施工困难。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是要提供一种新型水管吊卡，其组装简单，便于安装，且一体成型，结构稳定性更高，调节方便且适应性强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.本实用新型提供了一种新型水管吊卡，包括l形的吊装板，包括折弯成型的水平板与竖直板，所述吊装板的顶部的水平板处设置有固定连接顶板墙体用的螺丝孔，所述吊装板的竖直板的侧面上固定有抱箍式的卡扣，其中，所述卡扣包括固定扣、转销与活动扣，所述固定扣的一端与所述竖直板的侧面固定连接，所述活动扣的一端设置有销孔，所述转销穿过所述活动扣处的销孔且转销的两侧固定在所述固定扣的一端的端部，所述活动扣的另一端的内侧弧形面处设置有连续的锯齿槽，所述固定扣的另一端设置有可与所述锯齿槽啮合锁紧的凸齿。
6.对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化措施。
7.可选地，所述固定扣与所述活动扣均为半圆形的弧形圈，且所述活动扣的直径大于所述固定扣的直径。
8.进一步地，所述固定扣的另一端的顶部具有沿径向向外侧延伸的凸起边沿，所述凸起边沿构成所述凸齿。
9.可选地，所述吊装板的竖直板上设置有托板，所述托板垂直于竖直板，所述托板位于所述固定扣的下方并且托板上表面与所述固定扣的底部相接触。
10.可选地，还包括活动板，所述活动板为l形，所述活动板的一侧板为竖直状态并该侧板与所述竖直板相接触，在所述竖直板与所述活动板的一侧板上对应的开设有直条形的固定槽，所述固定槽沿着长度方向设置，通过蝶形螺丝穿过所述固定槽并在另一侧与固定螺母锁紧固定、锁死所述吊装板与所述活动板，所述活动板的另一侧板为水平状态，所述卡扣固定在所述活动板的一侧板上，卡扣的固定扣的底部承托在所述另一侧板的表面。
11.进一步地，所述吊装板的竖直板的长度为5~10cm。
12.可选地，所述吊装板的竖直板的长度5~10cm，所述活动板的一侧板的长度为10cm，所述固定槽的长度为6~8cm。
13.可选地，吊装板、卡扣采用pps材料制成。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
15.本实用新型的新型水管吊卡，其整体结构简单，便于组装，可以减少水电工在施工过程中多种复杂安装，大大提高了工作效率。并且可以实现超低的极限吊顶高度，固定扣与活动扣所构成的卡扣结构能够根据水管管径灵活调整、收紧卡死，适应性更强，可大大提高吊卡的实用性。除此之外，本技术的水管吊卡一体成型，结构稳定性更高，调节方便且适应性强。
附图说明
16.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
17.图1是根据本实用新型一个实施例的新型水管吊卡在卡扣打开状态下的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型一个实施例的新型水管吊卡在卡扣闭合状态下的结构示意图；
19.图3为图2所示新型水管吊卡中的局部放大结构示意图；
20.图4是根据本实用新型一个实施例的新型水管吊卡在卡扣呈爆炸状态下的结构示意图；
21.图5是根据本实用新型另一个实施例的新型水管吊卡在活动板收缩状态下的结构示意图；
22.图6是根据本实用新型另一个实施例的新型水管吊卡在活动板收缩状态下的另一视角下的结构示意图
23.图7是根据本实用新型另一个实施例的新型水管吊卡在活动板打开状态下的结构示意图。
24.其中，附图标记说明如下：
25.1、吊装板，11、水平板，12、竖直板，13、托板；
26.2、活动板，21、第一侧板，22、第二侧板；
27.3、固定槽；
28.4、卡扣，41、固定扣，42、活动扣，43、转销，44、锯齿槽，45、凸齿；
29.51、蝶形螺丝，52、固定螺母。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
33.实施例1：
34.本实施例描述了一种新型水管吊卡，如图1至4所示，包括l形的吊装板1，包括折弯成型的水平板11与竖直板12，所述吊装板1的顶部的水平板11处设置有固定连接顶板墙体用的螺丝孔，所述吊装板1的竖直板12的侧面上固定有抱箍式的卡扣4，其中，所述卡扣4包括固定扣41、转销43与活动扣42，所述固定扣41的一端与所述竖直板12的侧面固定连接，所述活动扣42的一端设置有销孔，所述转销43穿过所述活动扣42处的销孔且转销43的两侧固定在所述固定扣41的一端的端部，所述活动扣42的另一端的内侧弧形面处设置有连续的锯齿槽44，所述固定扣41的另一端设置有可与所述锯齿槽44啮合锁紧的凸齿45。
35.具体说来，所述固定扣41与所述活动扣42均为半圆形的弧形圈，且所述活动扣42的直径大于所述固定扣41的直径，所述固定扣41的另一端的顶部具有沿径向向外侧延伸的凸起边沿，所述凸起边沿构成所述凸齿45。
36.为了能够对卡扣4进行承托，防止水管过重导致脱扣，在所述吊装板1的竖直板12上设置有托板13，所述托板13垂直于竖直板12，所述托板13位于所述固定扣41的下方并且托板13上表面与所述固定扣41的底部相接触。托板13、水平板11、竖直板12可以通过一块板材一体成型，便于加工。
37.所述吊装板1的竖直板12的长度为5~10cm。现有的家装吊顶施工，大体分为三种固定规格尺寸的水管吊装高度，大体的本实施例中分为了三种固定尺寸的吊装板1的高度，对应的竖直板12的三种长度尺寸分别为5cm、7.5cm、10cm。
38.实施例2：
39.如图5至7所示，本实施例中的水管吊卡包括l形的吊装板1，包括折弯成型的水平板11与竖直板12，所述吊装板1的顶部的水平板11处设置有固定连接顶板墙体用的螺丝孔，本实施例的水管吊卡还包括活动板2，所述活动板2为l形，所述活动板2的第一侧板21为竖直状态并该侧板与所述竖直板12相接触，在所述竖直板12与所述活动板2的第一侧板21上对应的开设有直条形的固定槽3，所述固定槽3沿着长度方向设置，通过蝶形螺丝51穿过所述固定槽3并在另一侧与固定螺母52锁紧固定、锁死所述吊装板1与所述活动板2，所述活动板2的第二侧板22为水平状态，所述活动板2的第一侧板21的侧面上固定有抱箍式的卡扣4，其中，所述卡扣4包括固定扣41、转销43与活动扣42，所述固定扣41的一端与所述竖直板12的侧面固定连接，所述活动扣42的一端设置有销孔，所述转销43穿过所述活动扣42处的销孔且转销43的两侧固定在所述固定扣41的一端的端部，所述活动扣42的另一端的内侧弧形面处设置有连续的锯齿槽44，所述固定扣41的另一端设置有可与所述锯齿槽44啮合锁紧的凸齿45，卡扣4的固定扣41的底部承托在所述第二侧板22的表面。
40.所述固定扣41与所述活动扣42均为半圆形的弧形圈，且所述活动扣42的直径大于所述固定扣41的直径，所述固定扣41的另一端的顶部具有沿径向向外侧延伸的凸起边沿，所述凸起边沿构成所述凸齿45。
41.所述吊装板1的竖直板12的长度5~10cm，所述活动板2的第一侧板21的长度为10cm，相对的吊装板1处的固定槽3的长度可根据竖直板12的长度进行具体调整，所述活动板2处固定槽3的长度为6~8cm。如此，构成的本实施例下的水管吊卡的水管吊装高度可设置在12~18cm间进行调整。
42.上述所构成的活动板2与吊装板1间的滑动配合结构，能够配合调整水管的吊装高度，可根据施工现场进行灵活调整，实用性更高。
43.可选地，吊装板1、卡扣4一级活动板2均采用pps材料制成。材质更加出众，相比pvc材质，刚度更高，媲美金属的硬度，使其抗水管震动的冲击能力更强，阻燃耐高温、耐腐蚀。
44.综上可知，本实用新型的新型水管吊卡，其整体结构简单，便于组装，可以减少水电工在施工过程中多种复杂安装，大大提高了工作效率。并且可以实现超低的极限吊顶高度，固定扣41与活动扣42所构成的卡扣4结构能够根据水管管径灵活调整、收紧卡死，适应性更强，可大大提高吊卡的实用性。除此之外，本技术的水管吊卡一体成型，避免了后期胶水老化脱胶的情况，致使水管固定脱落，结构稳定性更高，使用寿命更长。
45.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。