一种超低温对夹蝶形止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，特别涉及一种超低温对夹蝶形止回阀。


背景技术：

2.对夹蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀，止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放，止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
3.专利号为cn 212177967 u的专利公布了一种超低温蝶形止回阀，当复位弹簧对弹簧缓冲组件受力时，通过八个缓冲弹簧的相互配合，可将一部分复位弹簧的弹力进行进一步转化成缓冲弹簧的弹簧力，两组之间配合使用，使得复位弹簧整体的弹力强度降低，进一步提高复位弹簧的使用寿命，使得蝶形止回阀使用更持久稳定，弹簧缓冲组件为一种304不锈钢材料制成的构件，在非常低的温度下也可以正常使用，提高蝶形止回阀整体的耐低温效果，外扣环的外侧中部开设有防滑槽，防滑槽经过喷砂处理，防滑槽的宽度大于复位弹簧的直径，使得复位弹簧的一端可以套在外扣环，且在使用受力过程中不易滑动，保证复位弹簧在使用时的稳定性。
4.该一种超低温蝶形止回阀在使用时存在以下弊端：1、传统的蝶形止回阀其内部组件安拆较为麻烦，长时间低温环境中使用时，其密封结构和弹簧组件易损坏，需要经常维修更换，检修作业时效率较低；2、传统的止回阀功能性单一，不具备过滤机构，在含有杂质的流体输送管路中使用时，杂质可能会卡在止回阀的密封机构位置，影响闭合密封效果，为此，我们提出一种超低温对夹蝶形止回阀。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种超低温对夹蝶形止回阀，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种超低温对夹蝶形止回阀，包括阀体，还包括挡环和阀芯安装机构，所述阀体内侧壁固定连接有挡环，所述阀体内部安装有阀芯安装机构，所述阀芯安装机构由限位孔、阀板、胶垫、安装杆、限位杆、安装块、扭转弹簧、复位弹簧和限位柱组成，所述阀体内部开设有限位孔且限位孔为多个，所述阀体内部安装有阀板且阀板为两个，所述安装杆外侧壁套接有扭转弹簧，所述扭转弹簧一端抵触至阀板表面，所述扭转弹簧另一端挂接至限位杆表面，所述安装杆和限位杆内部两端均安装有复位弹簧，所述安装杆和限位杆均通过复位弹簧安装有限位柱，所述限位柱插入至限位孔内部。
8.进一步地，还包括过滤机构，所述阀体内部一侧安装有过滤机构，所述过滤机构由螺纹槽a、卡环、螺纹槽b和滤板组成，所述阀体内侧壁一侧开设有螺纹槽a，所述阀体内部可拆卸连接有卡环，所述卡环外侧壁开设有螺纹槽b，所述卡环内部固定连接有滤板，所述螺
纹槽a和螺纹槽b相互配合；在阀体的内壁开设有螺纹槽a，当阀体内部流通的流质没有杂质时，阀体直接安装使用，当流质内含有杂质时，将卡环外壁的螺纹槽b对齐螺纹槽a并拧入，将卡环固定至阀体内部的进入端，输送的流质在经过卡环位置时被滤板过滤，通过滤板过滤杂质，避免杂质进入阀板位置影响阀体的密封，保证阀体的正常使用，需要清理时，只需顺着螺纹槽a拧出卡环，即可对滤板表面以及过滤的杂质进行清洁。
9.进一步地，所述阀板外侧壁粘接有胶垫；阀板外壁粘接的胶垫可以在阀板闭合时提高连接处的密封性。
10.进一步地，所述阀板表面一侧固定连接有安装块，所述阀板通过安装块与安装杆相连接；阀板表面固定有安装块，安装杆贯穿安装块，进而将安装杆与阀板之间安装在一起。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在阀体的内侧壁开设有限位孔，安装杆与限位杆的长度与阀体内径一样，在进行阀板的安装时，向安装杆和限位杆内部按压限位柱，使得复位弹簧被压缩，限位柱压缩至安装杆和限位杆内部，此时将安装杆对齐阀体内部并插入，阀板同步移动，当移动至限位孔位置时，在复位弹簧的弹力作用下，限位柱被向外顶出插入至限位孔的内部，此时即可完成阀板的组装，在扭转弹簧弹力作用下阀板抵触至挡环表面闭合阀体内部，需要检修时，只需从限位孔位置按压限位杆即可向外抽出阀板，使用灵活，提高了安拆的便利性；在阀体的内壁开设有螺纹槽a，当阀体内部流通的流质没有杂质时，阀体直接安装使用，当流质内含有杂质时，将卡环外壁的螺纹槽b对齐螺纹槽a并拧入，将卡环固定至阀体内部的进入端，输送的流质在经过卡环位置时被滤板过滤，通过滤板过滤杂质，避免杂质进入阀板位置影响阀体的密封，保证阀体的正常使用，需要清理时，只需顺着螺纹槽a拧出卡环，即可对滤板表面以及过滤的杂质进行清洁。
附图说明
12.图1为本实用新型一种超低温对夹蝶形止回阀的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种超低温对夹蝶形止回阀的阀板与安装杆连接处结构示意图。
14.图3为本实用新型一种超低温对夹蝶形止回阀的卡环结构示意图。
15.图中：1、阀体；101、挡环；2、阀芯安装机构；201、限位孔；202、阀板；203、胶垫；204、安装杆；205、限位杆；206、安装块；207、扭转弹簧；208、复位弹簧；209、限位柱；3、过滤机构；301、螺纹槽a；302、卡环；303、螺纹槽b；304、滤板。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-3所示，一种超低温对夹蝶形止回阀，包括阀体1，还包括挡环101和阀芯安装机构2，所述阀体1内侧壁固定连接有挡环101，所述阀体1内部安装有阀芯安装机构2，所述阀芯安装机构2由限位孔201、阀板202、胶垫203、安装杆204、限位杆205、安装块206、扭转弹簧207、复位弹簧208和限位柱209组成，所述阀体1内部开设有限位孔201且限位孔201为多个，所述阀体1内部安装有阀板202且阀板202为两个，所述安装杆204外侧壁套接有扭转
弹簧207，所述扭转弹簧207一端抵触至阀板202表面，所述扭转弹簧207另一端挂接至限位杆205表面，所述安装杆204和限位杆205内部两端均安装有复位弹簧208，所述安装杆204和限位杆205均通过复位弹簧208安装有限位柱209，所述限位柱209插入至限位孔201内部。
18.其中，还包括过滤机构3，所述阀体1内部一侧安装有过滤机构3，所述过滤机构3由螺纹槽a301、卡环302、螺纹槽b303和滤板304组成，所述阀体1内侧壁一侧开设有螺纹槽a301，所述阀体1内部可拆卸连接有卡环302，所述卡环302外侧壁开设有螺纹槽b303，所述卡环302内部固定连接有滤板304，所述螺纹槽a301和螺纹槽b303相互配合；在阀体1的内壁开设有螺纹槽a301，当阀体1内部流通的流质没有杂质时，阀体1直接安装使用，当流质内含有杂质时，将卡环302外壁的螺纹槽b303对齐螺纹槽a301并拧入，将卡环302固定至阀体1内部的进入端，输送的流质在经过卡环302位置时被滤板304过滤，通过滤板304过滤杂质，避免杂质进入阀板202位置影响阀体1的密封，保证阀体1的正常使用，需要清理时，只需顺着螺纹槽a301拧出卡环302，即可对滤板304表面以及过滤的杂质进行清洁。
19.其中，所述阀板202外侧壁粘接有胶垫203；阀板202外壁粘接的胶垫203可以在阀板202闭合时提高连接处的密封性。
20.其中，所述阀板202表面一侧固定连接有安装块206，所述阀板202通过安装块206与安装杆204相连接；阀板202表面固定有安装块206，安装杆204贯穿安装块206，进而将安装杆204与阀板202之间安装在一起。
21.需要说明的是，本实用新型为一种超低温对夹蝶形止回阀，使用时，在阀体1的内侧壁开设有限位孔201，安装杆204与限位杆205的长度与阀体1内径一样，在进行阀板202的安装时，向安装杆204和限位杆205内部按压限位柱209，使得复位弹簧208被压缩，限位柱209压缩至安装杆204和限位杆205内部，此时将安装杆204对齐阀体1内部并插入，阀板202同步移动，当移动至限位孔201位置时，在复位弹簧208的弹力作用下，限位柱209被向外顶出插入至限位孔201的内部，此时即可完成阀板202的组装，在扭转弹簧207弹力作用下阀板202抵触至挡环101表面闭合阀体1内部，需要检修时，只需从限位孔201位置按压限位杆205即可向外抽出阀板202，使用灵活，提高了安拆的便利性，在阀体1的内壁开设有螺纹槽a301，当阀体1内部流通的流质没有杂质时，阀体1直接安装使用，当流质内含有杂质时，将卡环302外壁的螺纹槽b303对齐螺纹槽a301并拧入，将卡环302固定至阀体1内部的进入端，输送的流质在经过卡环302位置时被滤板304过滤，通过滤板304过滤杂质，避免杂质进入阀板202位置影响阀体1的密封，保证阀体1的正常使用，需要清理时，只需顺着螺纹槽a301拧出卡环302，即可对滤板304表面以及过滤的杂质进行清洁，阀板202外壁粘接的胶垫203可以在阀板202闭合时提高连接处的密封性，阀板202表面固定有安装块206，安装杆204贯穿安装块206，进而将安装杆204与阀板202之间安装在一起。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。