一种外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构的制作方法

1.本实用新型涉及安装架升降结构技术领域，具体为一种外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构。


背景技术：

2.自动写字机、雕刻机和3d打印机等设备，在运行过程中，需要一定的机动性来保证内容的完成度，不仅需要保证横纵方向移动的灵活性，在此基础上，仍需要再一次的进行位置调节或移动，以保证设备能够适应不同的应用场景，从而减少设备所存在的局限性。
3.然而上述设备中，所存在的垂直升降结构，因传动结构受限原因，导致垂直升降的行程较短，适应性较差，并且现有的安装架垂直升降结构，所需要的螺栓进行位置固定时，是以通过挤压的方式来达到固定的效果，这样不仅容易造成安装板连接端出现变形造成稳定性差，同时操作不够便捷，并且升降的精度难以保证，因此，需要一种外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构，以解决上述背景技术中提出垂直升降的行程较短，适应性较差，并且现有的安装架垂直升降结构，所需要的螺栓进行位置固定时，是以通过挤压的方式来达到固定的效果，这样不仅容易造成安装板连接端出现变形造成稳定性差，同时操作不够便捷，并且升降的精度难以保证的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构，包括：
6.底架，为设备主要的支撑安装结构，所述底架左右两端设置有调节架，所述调节架的一端外表面连接有横向滑杆；
7.横向导向架，位于所述横向滑杆的顶表面，所述横向导向架前端设置有电机，所述电机的前端外表面设置有安装架，所述电机的输出端连接有转轴，所述安装架的外表面连接有导向辊，所述导向辊的外表面连接有皮带；
8.升降架，位于所述安装架前端，所述升降架内部开设有导向槽，所述升降架与皮带之间设置有连接座，所述升降架的前端设置有夹具。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述导向辊对称分布在安装架的一端外表面，所述导向辊和转轴与皮带构成连动结构。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述升降架通过连接座与皮带固定连接，所述升降架通过导向槽与转轴构成滑动结构。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述调节架的内部开设有滑槽，所述滑槽的上下两端预设有定位槽。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽内部设置有螺栓，所述螺栓的一端呈
锥形状结构，所述螺栓与横向滑杆为螺纹连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述螺栓与定位槽为贴合活动连接，所述螺栓与滑槽为滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构：
15.1.通过在升降架的一端设置连接座与皮带连接，皮带设置在矩形分布的导向辊外侧，并由转轴对升降架进行导向移动，从而皮带能够以转动的方式带动升降架垂直升降，外翻式的设置，能够充分对空间进行利用，并且增加了升降架的行程间距，使设备升降结构更加灵活机动；
16.2.滑槽的空间是为螺栓与调节架连接的螺纹部位提供的，在对横向滑杆的垂直高度进行调节时，无需拆卸螺栓，只需螺栓与定位槽分离即可，增加了调节的便捷性，并且提高升降调节的精度，定位槽与螺栓的锥形部位贴合，能够增加螺栓对调节架的支撑面积，从而对调节架整体的固定的更加稳定。
附图说明
17.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
18.图2为本实用新型安装架和升降架正视结构示意图；
19.图3为本实用新型安装架和导向辊正视结构示意图；
20.图4为本实用新型调节架和螺栓内部正视结构示意图；
21.图5为本实用新型调节架和螺栓侧视结构示意图。
22.图中：1、底架；2、调节架；3、横向滑杆；4、螺栓；5、横向导向架；6、安装架；7、电机；8、转轴；9、升降架；10、导向辊；11、皮带；12、导向槽；13、滑槽；14、定位槽；15、连接座；16、夹具。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构，包括：
25.底架1，为设备主要的支撑安装结构，底架1左右两端设置有调节架2，调节架2的一端外表面连接有横向滑杆3；横向导向架5，位于横向滑杆3的顶表面，横向导向架5前端设置有电机7，电机7的前端外表面设置有安装架6，电机7的输出端连接有转轴8，安装架6的外表面连接有导向辊10，导向辊10的外表面连接有皮带11；升降架9，位于安装架6前端，升降架9内部开设有导向槽12，升降架9与皮带11之间设置有连接座15，升降架9的前端设置有夹具16。
26.导向辊10对称分布在安装架6的一端外表面，导向辊10和转轴8与皮带11构成连动结构，导向辊10的分布位置，使皮带11的受力更加均匀，并且能够保证皮带11的作用两端以
垂直状态升降，同时皮带11的一端绕过转轴8底端，不仅使皮带11保持张力，增加传动力，同时还可以通过转轴8和电机7的控制，实现一键升降的功能；升降架9通过连接座15与皮带11固定连接，升降架9通过导向槽12与转轴8构成滑动结构，升降架9通过连接座15配合常用螺栓固定在皮带11的连接端，在皮带11正反运行时，能够直接带动升降架9整体进行垂直升降，并且升降架9由转轴8和连接座15进行角度限位，在升降时，能够保持垂直状态，从中起到导向的作用；调节架2的内部开设有滑槽13，滑槽13的上下两端预设有定位槽14。滑槽13的空间是为螺栓4与调节架2连接的螺纹部位提供的，在对横向滑杆3的垂直高度进行调节时，无需拆卸螺栓4，只需螺栓4与定位槽14分离即可，增加了调节的便捷性；滑槽13内部设置有螺栓4，螺栓4的一端呈锥形状结构，螺栓4与横向滑杆3为螺纹连接，定位槽14与螺栓4的锥形部位贴合，能够增加螺栓4对调节架2的支撑面积，从而对调节架2整体的固定的更加稳定；螺栓4与定位槽14为贴合活动连接，螺栓4与滑槽13为滑动连接，螺栓4的形状结构及与定位槽14、滑槽13和横向滑杆3的连接方式，不仅固定的更加稳定，同时操作更加便捷，增加了整体的实用性。
27.工作原理：在使用该外翻式皮带控制的安装架及垂直升降结构时，首先将设备的对应工具固定在夹具16内部，随后启动电机7驱动转轴8，转轴8与皮带11连动，皮带11由导向辊10进行支撑，皮带11在运行的过程中，配合连接座15拉动升降架9进行连动，升降架9在内部所设置的导向槽12与转轴8进行导向，从而能够垂直升降，当需要对安装架6整体高度进行升降调节时，旋转螺栓4与横向滑杆3进行分离，随后控制横向滑杆3沿着定位槽14移动到指定的定位槽14位置，再次通过旋转螺栓4，使螺栓4前端锥形位置与定位槽14贴合，从而对横向滑杆3及安装架6的高度进行固定。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。