一种拉索用钢丝绳端子的制作方法

1.本技术涉及钢丝绳技术领域，具体为一种拉索用钢丝绳端子。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。
3.中国专利公开号：（cn 207944350 u）一种钢丝绳拉索，其包括钢丝绳以及设置在钢丝绳两端的接头部，其中，该接头部包括一接头，一连接杆以及一接头杆，该接头杆的一端与该钢丝绳固定连接，该接头杆的另一端连接该连接杆，该连接杆的另一端通过螺纹与该接头固定连接，该钢丝绳拉索结构的接头部包括带内螺纹的接头和带外螺纹的连接杆，由于两者之间通过螺纹连接，因此可以实现长度的微调，满足钢丝绳拉索在长度精密度要求高的场合使用，钢丝绳端子通常连接在钢丝绳的左右两端，其一对钢丝绳的尖锐段进行包裹，其二起到便于与其他物体连接的作用，但是上述的接头也就是所谓的端子，且内部的开设的连接孔是保持不变的，当需要与外径较大的钩子连接时，则无法将接头套装在钩子的外侧。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本技术提供了一种拉索用钢丝绳端子，具备便于调节端子尺寸大小等优点，解决了与外径较大的钩子连接时，则无法将接头套装在钩子的外侧的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉索用钢丝绳端子，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体的左右两端均固定有连接块，左侧所述连接块的左侧设置有延展组件，所述延展组件的左侧和右侧连接块的右侧均设置有调节机构；
6.所述延展组件包括转动连接在左侧连接块左侧的安装筒，所述连接块的左侧固定有转动连接在安装筒内腔右侧壁的旋转块，所述旋转块的左侧固定有贴合在安装筒内腔右侧壁的挡板，所述安装筒的内部螺纹连接有轴杆，所述轴杆的左侧固定有定位块。
7.进一步，所述安装筒的形状为内部中空且左侧缺失的圆柱体，所述挡板的外径与安装筒的内径相适配。
8.采用上述进一步方案的有益效果是：安装筒的内周壁开设有螺纹槽，通过螺纹槽即可与轴杆螺纹连接。
9.进一步，所述安装筒内腔的右侧壁开设有供旋转块转动的旋转孔，所述旋转块间隙配合在旋转孔的内部。
10.采用上述进一步方案的有益效果是：挡板在安装筒内腔的右侧壁旋转，且挡板的外径大于旋转孔的内径。
11.进一步，两个所述调节机构包括分别固定在右侧连接块右侧和定位块左侧的连接
柱，两个所述连接柱相背的一侧均固定有安装箱，两个所述安装箱内腔的顶壁和底壁且相对的一侧之间均转动连接有螺纹杆，两个所述安装箱的上表面均转动连接有底端贯穿并延伸至安装箱内部的旋转栓，且螺纹杆固定在旋转栓的外侧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块，两个所述移动块靠近连接柱的一侧均固定有滑动连接在安装箱内部的限位块，两个所述移动块远离安装箱的一侧均通过铰接轴铰接有卡板，且两个卡板远离移动块的一侧通过铰接轴铰接。
12.采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动旋转栓，旋转栓带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆外表面的两端螺纹相反，故而当螺纹杆旋转的时候带动两个移动块对向移动。
13.进一步，所述螺纹杆外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，所述卡板的形状为弧形。
14.采用上述进一步方案的有益效果是：两个卡板与移动块铰接的一端随之对向移动，两个卡板相对一侧之间的距离随之缩短。
15.进一步，两个所述安装箱相背的一侧壁均开设有供限位块移动的限位槽，所述限位块间隙配合在限位槽的内部。
16.采用上述进一步方案的有益效果是：从而确保移动块在螺纹杆的外侧上下垂直移动。
17.进一步，所述安装箱的形状为内部中空且远离连接柱一侧缺失的长方体。
18.采用上述进一步方案的有益效果是：螺纹杆以及移动块均位于安装箱的内部。
19.进一步，所述安装箱内腔的顶壁开设有供旋转栓旋转的贯通口，所述旋转栓间隙配合在贯通口的内部。
20.采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动旋转栓，旋转栓带动螺纹杆旋转。
21.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
22.1、该拉索用钢丝绳端子，通过转动旋转栓，旋转栓带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆外表面的两端螺纹相反，故而当螺纹杆旋转的时候带动两个移动块对向移动，两个移动块移动会从而使得两个卡板与移动块铰接的一端随之对向移动，因此两个卡板相对一侧之间的距离随之缩短，即可根据需要连接的钩子的尺寸来适当调节两个卡板之间的距离。
23.2、该拉索用钢丝绳端子，通过螺纹连接的作用安装筒旋转带动钢丝绳本体向左移动，使得轴杆的右端靠近安装筒内腔的右侧壁，即实现调节两个连接柱之间的距离。
附图说明
24.图1为本技术结构示意图；
25.图2为本技术延展组件示意图；
26.图3为本技术调节机构示意图。
27.图中：1、钢丝绳本体；2、连接块；3、延展组件；301、安装筒；302、旋转块；303、挡板；304、轴杆；305、定位块；4、调节机构；401、连接柱；402、安装箱；403、螺纹杆；404、旋转栓；405、移动块；406、限位块；407、卡板。
具体实施方式
28.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
29.请参阅图1，本实施例中的一种拉索用钢丝绳端子，包括钢丝绳本体1，钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳本体1的左右两端均固定有连接块2，左侧连接块2的左侧设置有延展组件3，延展组件3的左侧和右侧连接块2的右侧均设置有调节机构4。
30.请参阅图2，为了起到调节长度的作用，本实施例中的延展组件3包括转动连接在左侧连接块2左侧的安装筒301，安装筒301的内周壁开设有螺纹槽，连接块2的左侧固定有转动连接在安装筒301内腔右侧壁的旋转块302，旋转块302的形状为圆柱体，旋转块302的左侧固定有贴合在安装筒301内腔右侧壁的挡板303，安装筒301在旋转的时候在旋转块302的外侧转动，安装筒301的内部螺纹连接有轴杆304，且轴杆304与安装筒301内部的螺纹槽螺纹连接，轴杆304的左侧固定有定位块305。
31.安装筒301的形状为内部中空且左侧缺失的圆柱体，挡板303的外径与安装筒301的内径相适配，挡板303在安装筒301内腔的右侧壁旋转，安装筒301内腔的右侧壁开设有供旋转块302转动的旋转孔，挡板303的外径大于旋转孔的内径，旋转块302间隙配合在旋转孔的内部。
32.所以上述的延展组件3，通过螺纹连接的作用安装筒301旋转带动钢丝绳本体1向左移动，使得轴杆304的右端靠近安装筒301内腔的右侧壁，即实现调节两个连接柱401之间的距离。
33.请参阅图3，为了起到调节尺寸的作用，本实施例中的两个调节机构4包括分别固定在右侧连接块2右侧和定位块305左侧的连接柱401，连接柱401的形状为内部中空的圆柱体，两个连接柱401相背的一侧均固定有安装箱402，两个安装箱402内腔的顶壁和底壁且相对的一侧之间均转动连接有螺纹杆403，由于螺纹杆403外表面的两端螺纹相反，两个安装箱402的上表面均转动连接有底端贯穿并延伸至安装箱402内部的旋转栓404，通过转动旋转栓404，旋转栓404带动螺纹杆403旋转，且螺纹杆403固定在旋转栓404的外侧，螺纹杆403的外侧螺纹连接有数量为两个的移动块405，故而当螺纹杆403旋转的时候带动两个移动块405对向移动，两个移动块405靠近连接柱401的一侧均固定有滑动连接在安装箱402内部的限位块406，两个移动块405远离安装箱402的一侧均通过铰接轴铰接有卡板407，且两个卡板407远离移动块405的一侧通过铰接轴铰接。
34.螺纹杆403外表面的螺纹分为两段且两段螺纹相反，卡板407的形状为弧形，两个安装箱402相背的一侧壁均开设有供限位块406移动的限位槽，限位块406滑动连接在限位槽的内部，从而确保移动块405在螺纹杆403的外侧上下垂直移动，限位块406间隙配合在限位槽的内部，安装箱402的形状为内部中空且远离连接柱401一侧缺失的长方体，移动块405位于安装箱402的内部，安装箱402内腔的顶壁开设有供旋转栓404旋转的贯通口，旋转栓404间隙配合在贯通口的内部。
35.所以上述的调节机构4，通过转动旋转栓404，旋转栓404带动螺纹杆403旋转，由于螺纹杆403外表面的两端螺纹相反，故而当螺纹杆403旋转的时候带动两个移动块405对向移动，两个移动块405移动会从而使得两个卡板407与移动块405铰接的一端随之对向移动，
两个卡板407相对一侧之间的距离随之缩短。
36.上述实施例的工作原理为：
37.（1）当需要调节两个卡板407之间的大小时，此时通过转动旋转栓404，旋转栓404带动螺纹杆403旋转，由于螺纹杆403外表面的两端螺纹相反，故而当螺纹杆403旋转的时候带动两个移动块405对向移动，且两个移动块405移动会使得两个卡板407与移动块405铰接的一端随之对向移动，两个卡板407相对一侧之间的距离随之缩短，此时即起到调节两个卡板407之间的距离，通过需要连接的钩子的尺寸来适当调节两个卡板407之间的距离。
38.（2）当需要微调两个连接柱401之间的长度时，此时通过旋转安装筒301，使得安装筒301在旋转的时候在旋转块302的外侧转动，且与其连接的挡板303在安装筒301内腔的右侧壁旋转，通过螺纹连接的作用安装筒301旋转带动钢丝绳本体1向左移动，使得轴杆304的右端靠近安装筒301内腔的右侧壁，即实现调节两个连接柱401之间的距离。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。