一种用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及金耳菌类防泄漏灌装领域，具体为一种用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备。


背景技术：

2.金耳是耳包革科、耳包革属真菌，担子果大型，半球形至不定型块状，全体呈脑状至分裂为数个具深沟槽而粗厚的裂瓣，直径3-12厘米，高2-8厘米，子实层遍生外露表层，为一宽广疏松包含着担子的区域；原担子初椭圆形至卵形；成熟下担子球形、近球形，稀有梨形至具短柄状基部，长13-25微米，宽11.5-19.5皮米，金耳菌类在加工生产中需要用到灌装机，现有的灌装机设备在使用时存在一定的弊端，灌装机设备在灌装的过程中容易因瓶身晃动，而出现泄漏的现象，对原料造成不必要的浪费，给使用者带来了一定的影响，为此，我们提出一种容量可调节的全自动灌装机，为此我们提出了一种用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备，解决了上述的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备，包括底座与进料仓，所述底座的中心位置上开设有圆槽，圆槽的内部设置有旋转装置，旋转装置上设置有可旋转的圆盘，圆盘上等距离开设有四个凹槽，四个凹槽的内部左右两端对应壁上均设置有三个夹紧装置，夹紧装置对应凹槽中心点位置一端设置有弧形板，所述进料仓的顶端一侧上开设有进料口，进料仓的内部设置有搅拌装置，进料仓的底端左右两侧对应凹槽的位置上开设有圆孔，所述进料仓的左右两端分别固定安装有固定块，所述底座的底端固定安装有万向轮。
7.所述旋转装置包括连接杆以及第一电机，所述第一电机竖着设置在圆槽的内部，第一电机的输出端上固定安装有连接杆，连接杆的顶端固定在圆盘的底部中心位置。
8.优选的，所述夹紧装置包括第一圆块、弹簧、圆柱体、第二圆块以及圆柱管，圆柱管固定安装在凹槽的内壁上，圆柱管内部设置有弹簧，弹簧远离圆柱管的底部一端固定安装有第一圆块，圆柱管的顶端上固定安装有第二圆块，第二圆块的中心位置上开设有用于圆柱体进行移动的小圆孔，圆柱体的一端穿过第二圆块的小圆孔内部与第一圆块的中心位置固定连接，圆柱体与远离第一圆块的一端与弧形板固定连接。
9.优选的，所述搅拌装置包括第二电机、圆柱杆以及搅拌杆，所述第二电机固定安装在进料仓的外壁顶端中心位置上，第二电机的输出端贯穿进料仓的顶端上固定安装有搅拌杆。
10.优选的，所述两个圆孔底端上均固定安装有锥形管，两个锥形管的底端均固定安装有防护盖，两个锥形管上均设置有控制阀。
11.优选的，所述底座上左右两端对应进料仓的两个固定块的位置上固定安装有气缸伸缩杆，两个气缸伸缩杆的顶端与两个固定块的底端固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备，具备以下有益效果：
14.1、该用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备，通过底座中心位置上开设有圆槽，圆槽内部竖着设置有第一电机，第一电机的输出端旋转会带动连接杆，连接杆旋转就会带动圆盘三百六十度旋转，使得该圆盘实现可灵活转动的效果，从而使得安置在上方的四组灌体位置实现灵活可调整，将其旋转至两个防护盖下方即可直接进行灌装工作，操作过程较为简易，省时省力的同时使得装置整体的工作效率得到很好的提高。
15.2、该用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备，通过进料仓内部设置有搅拌装置，第二电机的输出端旋转会带动搅拌杆旋转，搅拌杆旋转就会带动圆柱杆旋转，实现了对储放在进料仓内侧金耳菌类的搅拌，避免其在内侧产生堵塞等现象的发生，同时该设计一定程度上保证了下料过程的流畅性。
16.3、该用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备，通过凹槽内部左右两侧壁上设置有三组夹紧装置，实现了对灌体的固定夹持过程，避免了其在后期灌装过程中产生位置偏移、晃动等，且在弹簧的弹性作用下，使得不同型号、尺寸的罐体均能得到夹持限位，具有较强的通用性与适配性，且设置有四组凹槽，实现了对四组凹槽灌体的同时安置，提高了灌装工作的效率，使用方便，结构简单。
附图说明
17.图1为本实用新型立体示意图；
18.图2为本实用新型底座立体示意图；
19.图3为本实用新型圆盘立体示意图；
20.图4为本实用新型进料仓剖视立体示意图；
21.图5为本实用新型弧形板放大立体示意图；
22.图6为本实用新型圆柱管内部剖视立体示意图。
23.图中：1、底座；2、圆槽；3、防护盖；4、第一电机；5、万向轮；6、圆柱管；7、弧形板；8、凹槽；9、圆盘；10、进料仓；11、第二电机；12、圆柱杆；13、圆孔；14、气缸伸缩杆；15、固定块；16、第一圆块；17、锥形管；18、弹簧；19、圆柱体；20、第二圆块；21、进料口；22、连接杆；23、搅拌杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，一种用于金耳菌类加工的防泄漏灌装设备，包括底座1与进料仓10，底座1的中心位置上开设有圆槽2，圆槽2的内部设置有旋转装置，旋转装置上设置有可旋转的圆盘9，圆盘9上等距离开设有四个凹槽8，四个凹槽8的内部左右两端对应壁上均设置有三个夹紧装置，夹紧装置对应凹槽8中心点位置一端设置有弧形板7，进料仓10的顶端一侧上开设有进料口21，进料仓10的内部设置有搅拌装置，进料仓10的底端左右两侧对应圆盘9上左右两侧凹槽8的位置上开设有圆孔13，进料仓10的左右两端分别固定安装有固定块15，底座1的底端固定安装有万向轮5。
26.进一步的，所述旋转装置包括连接杆22以及第一电机4，所述第一电机4竖着设置在圆槽2的内部，第一电机4的输出端上固定安装有连接杆22，连接杆22的顶端固定在圆盘9的底部中心位置，第一电机4的输出端旋转会带动连接杆22，连接杆22旋转就会带动圆盘9三百六十度旋转，使得该圆盘9实现可灵活转动的效果，从而使得安置在上方的四组灌体位置实现灵活可调整。
27.进一步的，夹紧装置包括第一圆块16、弹簧18、圆柱体19、第二圆块20以及圆柱管6，圆柱管6固定安装在凹槽8的内壁上，圆柱管6内部设置有弹簧18，弹簧18远离圆柱管6的底部一端固定安装有第一圆块16，圆柱管6的顶端上固定安装有第二圆块20，第二圆块20的中心位置上开设有用于圆柱体19进行移动的小圆孔，圆柱体19的一端穿过第二圆块20的小圆孔内部与第一圆块16的中心位置固定连接，圆柱体19与远离第一圆块16的一端与弧形板7固定连接，实现了对灌体的固定夹持过程，避免了其在后期灌装过程中产生位置偏移、晃动等，且在弹簧18的弹性作用下，使得不同型号、尺寸的罐体均能得到夹持限位，具有较强的通用性与适配性，且设置有四组凹槽8，实现了对四组凹槽8灌体的同时安置，提高了灌装工作的效率，使用方便，结构简单。
28.进一步的，搅拌装置包括第二电机11、圆柱杆12以及搅拌杆23，第二电机11固定安装在进料仓10的外壁顶端中心位置上，第二电机11的输出端贯穿进料仓10的顶端上固定安装有搅拌杆23，搅拌杆23上固定安装有多个圆柱杆12，多个圆柱杆12为形状相同、比例不同，第二电机11的输出端旋转会带动搅拌杆23旋转，搅拌杆23旋转就会带动圆柱杆12旋转，实现了对储放在进料仓10内侧金耳菌类的搅拌，避免其在内侧产生堵塞等现象的发生，同时该设计一定程度上保证了下料过程的流畅性。
29.进一步的，两个圆孔13底端上均固定安装有锥形管17，两个锥形管17的底端均固定安装有防护盖3，两个锥形管17上均设置有控制阀，将圆盘9旋转至两个防护盖3下方即可直接进行灌装工作，操作过程较为简易，省时省力的同时使得装置整体的工作效率得到很好的提高。
30.进一步的，底座1上左右两端对应进料仓10的两个固定块15的位置上固定安装有气缸伸缩杆14，两个气缸伸缩杆14的顶端与两个固定块15的底端固定连接，通过两个气缸伸缩杆14进行同时收缩使两个防护盖3与两个凹槽8内部通过夹紧装置固定的灌体连接，实现了对金耳的灌装，再通过控制阀实现控制灌装量，实现了可以对两个灌体同时进行灌装，提高整体的工作效率。
31.进一步的，三个夹紧装置顶端均与弧形板7固定连接，左右两端的两个弧形板7为镜像设置，弧形板7的最底端夹紧装置比两边的夹紧装置比例要小一点，弧形板7的顶端上均设置有软质层，起到对夹持灌体的保护作用。
32.工作原理；当使用本设备进行金耳菌类加工的防泄漏灌装时，将金耳菌类通过进料口21进入到进料仓10的内部，第二电机11的输出端旋转会带动搅拌杆23旋转，搅拌杆23旋转就会带动圆柱杆12旋转，实现了对储放在进料仓10内侧金耳菌类的搅拌，避免其在内侧产生堵塞等现象的发生，同时该设计一定程度上保证了下料过程的流畅性，把灌体放置在凹槽8内部，再通过夹紧装置，实现了对灌体的固定夹持过程，避免了其在后期灌装过程中产生位置偏移、晃动等，且在弹簧18的弹性作用下，使得不同型号、尺寸的罐体均能得到夹持限位，具有较强的通用性与适配性，且设置有四组凹槽8，实现了对四组凹槽8灌体的同时安置，第一电机4的输出端旋转会带动连接杆22，连接杆22旋转就会带动圆盘9三百六十度旋转，使得该圆盘9实现可灵活转动的效果，从而使得安置在上方的四组灌体位置实现灵活可调整，将二组灌体旋转至两个防护盖3下方即可直接进行灌装工作，再通过控制阀实现控制灌装量，同时对两个灌体进行灌装，使得装置整体灌装效率得到提高，操作过程较为简易，使用方便，结构简单。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。