一种保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆上料技术领域，尤其涉及一种保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置。


背景技术：

2.保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所、对防火要求严格场所，还可作为放火隔离带施工，提高建筑防火标准。保温砂浆在生产过程中，需要将原料使用粉碎设备进行打碎。
3.在已经公布的公告号为cn211619368u的专利文件中，公开了一种保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置。所述保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置包括底板；两个立柱，两个所述立柱固定安装在所述底板的顶部；转动轴和转动管，所述转动轴和所述转动管分别转动安装在相应的所述立柱上；粉碎罐，所述粉碎罐的两侧固定安装在所述转动轴和所述转动管相互靠近的一侧；安装轴，所述安装轴转动安装在所述粉碎罐内；多个粉碎刀片，多个粉碎刀片固定安装在所述安装轴上。该专利提供的保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置具有使用方便、省力省时、效率高、降低工人的劳动强度、减少人力成本的优点。
4.以上装置使用时，通过人工手动转动两个把手，把手带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时向环形安装块靠近，直至将圆锥卡块运动至卡槽内并卡紧，即把料箱固定在环形安装块上，料箱的安装为手动安装，操作比较费力，同时需要依次转动两侧把手操作，安装效率低下，在下料时，把料箱卸下也要人工手动操作，再次转动把手带动螺纹杆转动，这样使得料箱的安装和拆卸操作麻烦且效率低下，因此，我们提出一种保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置来解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提出的一种保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置,解决了背景技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个竖板，竖板上转动安装有横轴，两个横轴之间固定有粉碎罐，所述粉碎罐的底部固定有料口，所述底座的顶部固定有气缸，所述气缸的活塞杆固定有升降台，所述升降台的顶部设置有料箱，所述料箱的顶部固定有料箱口，所述料箱口位于所述料口的正下方，所述料箱的顶部固定有两个位于所述料口前后两侧的驱动箱，所述驱动箱的两侧滑动安装有两个插杆，所述插杆内设置有带动所述插杆移动的移动装置，所述料口的前后两侧固定有两个位于所述驱动箱两侧的连接块,连接块靠近所述驱动箱的一侧开设有与所述插杆适配的插槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动装置包括固定于驱动箱底部内壁的推杆电机，推杆电机的推杆固定有滑动安装于驱动箱内的齿条，所述驱动箱内转动安装有反向丝杆，反向丝杆上固定套设有与齿条啮合的齿轮，所述驱动箱内滑动安装有两个与反向丝杆螺纹连接的滑板，所述插杆远离所述连接块的一侧延伸至驱动箱内并与滑板固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反向丝杆由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个滑板分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部固定有动力箱，动力箱内固定有减速电机，减速电机的输出轴传动连接有转动安装于动力箱一侧的驱动轴，驱动轴与其中一个横轴传动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动力箱的顶部固定安装有盒体，盒体内固定安装有马达，所述粉碎罐内转动安装有转轴，转轴上固定有粉碎刀，所述转轴的一端转动贯穿其中一个横轴，马达的输出轴与转轴固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动轴上固定套设有皮带轮一，其中一个横轴上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间设有皮带。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料箱口的横截面和所述料口的横截面均为结构相同的矩形框结构。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、启动推杆电机带动齿条升降调节实现插杆插进连接块上的插槽内，插杆与插槽为间隙配合，实现驱动箱与连接块的连接，从而实现料箱与粉碎罐上的料口之间的电动化连接，实现料箱的电动化安装，安装迅速快捷，极大地节省人工，提高料箱的安装效率。
16.2、在料箱安装后，调节粉碎罐转动一百八十度，使得料箱位于粉碎罐的顶部，料箱内的原料通过料箱口、料口进入到粉碎罐内，实现电动化上料，无需人力上料。
17.本实用新型实现料箱的电动化安装，安装迅速快捷，极大地节省人工，提高料箱的安装效率，实现电动化上料，无需人力上料。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
19.图2为图1中a处的放大结构示意图。
20.图3为本实用新型的驱动箱内部结构示意图。
21.图4为本实用新型的驱动箱和盒体内部结构示意图。
22.图中：1、底座；2、竖板；3、横轴；4、粉碎罐；5、气缸；6、升降台；7、料箱；8、料箱口；9、料口；10、驱动箱；11、插杆；12、连接块；13、插槽；14、动力箱；15、盒体；16、驱动轴；17、转轴；18、减速电机；19、马达；20、推杆电机；21、齿条；22、反向丝杆；23、齿轮；24、滑板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1和图4，一种保温砂浆生产用原料粉碎设备的上料装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个竖板2，竖板2上转动安装有横轴3，两个横轴3之间固定有粉碎罐4，底座1的顶部固定有动力箱14，动力箱14内固定有减速电机18，减速电机18的输出轴传动连接有转动安装于动力箱14一侧的驱动轴16，驱动轴16与其中一个横轴3传动连接，驱动轴16上固定套设有皮带轮一，其中一个横轴3上固定套设有皮带轮二，皮带轮一与皮带轮二之间设有皮带，启动减速电机18带动驱动轴16转动，带动皮带轮一转动在皮带的传动下带动皮带轮二转动使得其中一个横轴3转动带动粉碎罐4和另一个横轴3转动，可以带动粉碎罐4进行转动。
25.参照图1和图4，动力箱14的顶部固定安装有盒体15，盒体15内固定安装有马达19，粉碎罐4内转动安装有转轴17，转轴17上固定有粉碎刀（未图示），粉碎刀在背景技术中提出的专利文件中已经公开，转轴17的一端转动贯穿其中一个横轴3，马达19的输出轴与转轴17固定连接，通过启动马达19带动转轴17转动，带动粉碎刀转动对原料进行粉碎。
26.参照图1-2，粉碎罐4的底部固定有料口9，底座1的顶部固定有气缸5，气缸5的活塞杆固定有升降台6，升降台6的顶部设置有料箱7，料箱7放置在升降台6上，料箱7的顶部固定有料箱口8，料箱口8位于料口9的正下方，通过启动气缸5带动升降台6上升，使得料箱7上升直到料箱口8抵靠在料口9的底部，料箱口8的横截面和料口9的横截面均为结构相同的矩形框结构，便于料箱口8和料口9对接。
27.参照图2-3，料箱7的顶部固定有两个位于料口9前后两侧的驱动箱10，驱动箱10的两侧滑动安装有两个插杆11，插杆11内设置有带动插杆11移动的移动装置，移动装置包括固定于驱动箱10底部内壁的推杆电机20，推杆电机20的推杆固定有滑动安装于驱动箱10内的齿条21，驱动箱10内转动安装有反向丝杆22，反向丝杆22上固定套设有与齿条21啮合的齿轮23，驱动箱10内滑动安装有两个与反向丝杆22螺纹连接的滑板24，插杆11远离连接块12的一侧延伸至驱动箱10内并与滑板24固定连接。反向丝杆22由螺纹杆一和螺纹杆二组成，螺纹杆一和螺纹杆二的螺纹方向相反，两个滑板24分别与螺纹杆一和螺纹杆二螺纹连接。启动推杆电机20带动齿条21升降调节带动齿轮23转动，使得反向丝杆22转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个滑板24相互靠近或者相互远离，两个滑板24移动带动插杆11水平移动。
28.参照图2-3，料口9的前后两侧固定有两个位于驱动箱10两侧的连接块12,连接块12靠近驱动箱10的一侧开设有与插杆11适配的插槽13，插杆11插进连接块12上的插槽13内，插杆11与插槽13为间隙配合，调节两个滑板24相互分开带动插杆11插进连接块12上的插槽13内，插杆11与插槽13为间隙配合，实现驱动箱10与连接块12的连接，从而实现料箱7与粉碎罐4上的料口9之间的电动化连接，实现料箱7的电动化安装，安装迅速快捷，极大地节省人工。
29.工作原理：
30.料箱7放置于升降台6上，通过启动气缸5带动升降台6上升，使得料箱7上升直到料箱口8抵靠在料口9的底部，然后启动推杆电机20带动齿条21升降调节带动齿轮23转动，使得反向丝杆22转动，带动螺纹杆一和螺纹杆二转动，带动两个滑板24相互靠近或者相互远离，调节两个滑板24相互分开，带动插杆11插进连接块12上的插槽13内，插杆11与插槽13为间隙配合，实现驱动箱10与连接块12的连接，从而实现料箱7与粉碎罐4上的料口9之间的电
动化连接，实现料箱7的电动化安装，安装迅速快捷，极大地节省人工，提高料箱7的安装效率。
31.在料箱7安装后，启动气缸5带动升降台6下降，启动减速电机18带动驱动轴16转动，带动皮带轮一转动在皮带的传动下带动皮带轮二转动使得其中一个横轴3转动带动粉碎罐4和另一个横轴3转动一百八十度，使得料箱7位于粉碎罐4的顶部，料箱7内的原料通过料箱口、料口9进入到粉碎罐4内，实现电动化上料，无需人力上料，通过启动马达19带动转轴17转动，带动粉碎刀转动对原料进行粉碎。