一种原料药消化处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业设备技术领域，特别涉及一种原料药消化处理装置。


背景技术：

2.在药品加工生产的过程中，如何从原料药中得到我们所需要的成品药是制药工业中需要完成的一个重要工作，在制药过程中，有一环为消化处理流程。
3.但是在现有的消化处理装置中，对于原料药的研磨粉碎工作多为人工进行，而人工进行研磨会造成药品颗粒不均匀，无法达到进一步加工的要求，另外，在消化处理过程中需要搅拌混合，该过程如果单纯采用人力将十分地费时费力。故此，我们提出一种原料药消化处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种原料药消化处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种原料药消化处理装置，包括箱体，所述箱体的左右两端均固定安装有支架，所述箱体的前端下部贯穿固定安装有下料组件和振动筛机构，所述振动筛机构位于下料组件的上方，所述箱体的下端焊接有下箱体，所述下箱体的下端焊接有管道，所述管道的后端固定安装有融合罐，所述融合罐的上端固定安装有四个支柱，四个所述支柱的上端共同固定安装有顶部安装板，所述顶部安装板的上端固定安装有电机安装架，所述电机安装架固定安装有搅拌机构。
7.优选的，所述下料组件包括第一电机，所述第一电机设置有两个，两个所述第一电机的输出端均贯穿箱体并固定安装有挡板，两个所述挡板的总面积尺寸等于箱体的横截面积尺寸。
8.优选的，所述振动筛机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一转盘，所述第一转盘的上端转动安装有振动筛杆，所述振动筛杆的后端贯穿箱体并固定安装有振动筛，所述振动筛的上端固定安装有筛网，所述振动筛的后端固定安装有两个固定块，两个所述固定块的后端均固定安装有弹簧。
9.优选的，所述振动筛的尺寸小于箱体的尺寸，两个所述弹簧的后端均与箱体的后内壁固定连接。
10.优选的，所述搅拌机构包括第三电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二转盘，所述第二转盘的下端固定安装有主搅拌杆和偏心杆。
11.优选的，所述主搅拌杆为软弹性材质，所述主搅拌杆与第二转盘位于同一轴线，所述第二转盘的直径尺寸小于融合罐的内径尺寸。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.一、本实用新型通过设置振动筛机构，通过第二电机带动第一转盘转动，从而带动
振动筛杆在箱体内滑动，使振动筛开始工作，对研磨、粉碎后的原料药进行进一步的筛选过滤，达到保证消化处理的质量、提升成品品质的目的；
14.二、本实用新型通过设置搅拌机构，通过第三电机带动第二转盘转动，第二转盘带动其下同轴线的主搅拌杆转动对其进行搅拌融合，而偏心杆辅助转动，辅助搅拌，达到搅拌充分、省时省力的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型一种原料药消化处理装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种原料药消化处理装置箱体部件的结构示意图；
17.图3为本实用新型一种原料药消化处理装置振动筛机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型一种原料药消化处理装置搅拌机构的结构示意图。
19.图中：1、箱体；2、支架；3、下料组件；4、振动筛机构；5、管道；6、融合罐；7、支柱；8、搅拌机构；11、下箱体；31、第一电机；32、挡板；41、第二电机；42、第一转盘；43、振动筛杆；44、振动筛；45、筛网；46、固定块；47、弹簧；7、支柱；71、顶部安装板；72、电机安装架；81、第三电机；82、第二转盘；83、主搅拌杆；84、偏心杆。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1-4所示，一种原料药消化处理装置，包括箱体1，箱体1的左右两端均固定安装有支架2，箱体1的前端下部贯穿固定安装有下料组件3和振动筛机构4，振动筛机构4位于下料组件3的上方，箱体1的下端焊接有下箱体11，下箱体11的下端焊接有管道5，管道5的后端固定安装有融合罐6，融合罐6的上端固定安装有四个支柱7，四个支柱7的上端共同固定安装有顶部安装板71，顶部安装板71的上端固定安装有电机安装架72，电机安装架72固定安装有搅拌机构8。
24.在本实施例中，下料组件3包括第一电机31，第一电机31设置有两个，两个第一电机31的输出端均贯穿箱体1并固定安装有挡板32，两个挡板32的总面积尺寸等于箱体1的横截面积尺寸，当过滤完的原料药进入下料组件3内，启动第一电机31，第一电机31的输出端将带动挡板32旋转，将两个挡板32打开，从而将原料药通过下箱体11进入管道5，并经由管
道5进入融合罐6。
25.在本实施例中，振动筛机构4包括第二电机41，第二电机41的输出端固定安装有第一转盘42，第一转盘42的上端转动安装有振动筛杆43，振动筛杆43的后端贯穿箱体1并固定安装有振动筛44，振动筛44的上端固定安装有筛网45，振动筛44的后端固定安装有两个固定块46，两个固定块46的后端均固定安装有弹簧47，振动筛44的尺寸小于箱体1的尺寸，两个弹簧47的后端均与箱体1的后内壁固定连接；启动第二电机41，第二电机41的输出端带动第一转盘42转动，第一转盘42带动其上转动连接的振动筛杆43贯穿箱体1滑动，同时振动筛杆43与振动筛44固定连接，所以会带动振动筛44前后运动，达到筛选的目的，另外，振动筛44的后端连接有两个弹簧47，在与振动筛杆43同时完成筛选工作的同时起到一定的缓冲效果，保护振动筛44。
26.在本实施例中，搅拌机构8包括第三电机81，第三电机81的输出端固定安装有第二转盘82，第二转盘82的下端固定安装有主搅拌杆83和偏心杆84，主搅拌杆83为软弹性材质，主搅拌杆83与第二转盘82位于同一轴线，第二转盘82的直径尺寸小于融合罐6的内径尺寸；启动第三电机81，第三电机81带动第二转盘82转动，第二转盘82同时带动主搅拌杆83与偏心杆84转动，主搅拌杆83与第二转盘82位于同一条轴线上，起到主要的搅拌作用，而偏心杆84在外围辅助搅拌，进一步强化搅拌效果，并且省时省力，节约工人劳动，另外，主搅拌杆83采用软弹性材质，搅拌效果更好。
27.需要说明的是，本实用新型为一种原料药消化处理装置，在使用过程中，首先将粉碎后的原料药放置在箱体1内，箱体1内由于下料组件3的作用不会直接进入下一流程，同时，原料药会堆积在振动筛机构4上，此时启动第二电机41，第二电机41的输出端带动第一转盘42转动，第一转盘42带动其上转动连接的振动筛杆43贯穿箱体1滑动，同时振动筛杆43与振动筛44固定连接，所以会带动振动筛44前后运动，达到筛选的目的，另外，振动筛44的后端连接有两个弹簧47，在与振动筛杆43同时完成筛选工作的同时起到一定的缓冲效果，保护振动筛44，当过滤完的原料药进入下料组件3内，启动第一电机31，第一电机31的输出端将带动挡板32旋转，将两个挡板32打开，从而将原料药通过下箱体11进入管道5，并经由管道5进入融合罐6，之后，启动第三电机81，第三电机81带动第二转盘82转动，第二转盘82同时带动主搅拌杆83与偏心杆84转动，主搅拌杆83与第二转盘82位于同一条轴线上，起到主要的搅拌作用，而偏心杆84在外围辅助搅拌，进一步强化搅拌效果，并且省时省力，节约工人劳动，另外，主搅拌杆83采用软弹性材质，搅拌效果更好。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。