一种球磨机用的磨罐压紧装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及粉碎研磨设备技术领域，具体地说，涉及一种球磨机用的磨罐压紧装置。


背景技术：

2.球磨机(罐磨机)又称滚轴球磨机，其工作原理在于一根主轴连接电机，齿轮，轴承作传动，主轴与罐体之间产生相对运动即球磨罐内部产生摩擦粉碎物料，广泛应用于化工原料、食品、沉香、中西药、珍珠粉、颜料、陶土、矿石、金属选矿、银光粉、氧化物、粙料、涂料、石英砂等物料的研磨粉碎。申请人前一件专利申请cn 114308286 a，了一种球磨机的磨罐锁紧机构，所述磨罐锁紧机构固定设于球磨机磨罐座的上方，所述磨罐座的左右两侧均竖向设有磨罐耳，磨罐耳的上部开设有滑槽，磨罐锁紧机构包括顶紧丝杆、挑梁、滑板和锁紧螺母，所述滑板和挑梁平行设置于磨罐耳上，且滑板的左端端部滑动设于磨罐座左侧磨罐耳的滑槽内，滑板的右端端部滑动设于磨罐座右侧磨罐耳的滑槽内，所述挑梁位于滑板的上方且横向固定安装在磨罐座左右两侧的磨罐耳之间，所述锁紧螺母位于挑梁的上侧面，所述顶紧丝杆转动设于挑梁上且顶紧丝杆的下端端部穿过锁紧螺母和挑梁并抵接在滑板的上侧面。此实用新型结构，在实际使用过程只能适应于钢罐、铁罐等硬质的罐体，随着研磨的物料品类的增多，所使用的罐体种类增多，现新增的罐体有玛瑙罐、尼龙球罐、刚玉罐、聚氨酯罐等，玛瑙罐适用研磨土壤及不带杂质的物料，尼龙球罐适用研磨颜料类物料，刚玉罐适用研磨陶瓷釉料含铝物料，聚氨酯罐适用研磨锂电等电子材料类物料。研磨不同的物料需要不同材料的罐体，为将这些不同材料的罐体装入球磨机，压紧球磨机罐体的压块，既要满足不压坏罐体，又需要保证压紧罐体。申请人进一步改良和优化了球磨机的磨罐压紧结构，以解决研磨不同物料，切换不同材料的罐体，同时确保罐体压紧的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种球磨机用的磨罐压紧装置，可解决现有现有球磨机固定使用于钢罐、铁罐等硬质的罐体，不能研磨新增的物料，使用范围小，使用不同的罐体，既要满足不压坏罐体，又能压紧罐体的优点，整体利用效果差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球磨机用的磨罐压紧装置，包括磨罐座、磨罐耳、压杆梁、锁紧机构、磨罐压块、凹槽，所述磨罐座上安装有罐体以及设置在罐体上的盖体，所述锁紧机构固定设于磨罐座的上方，所述磨罐座的左右两侧竖向对称设有磨罐耳，两个磨罐耳的上部均开设有可供压杆梁穿过的对称孔，所述压杆梁横向设置于磨罐耳上，所述锁紧机构包括顶紧丝杆，所述压杆梁中部开设有螺纹通孔，顶紧丝杆穿过螺纹通孔与压杆梁螺纹连接，顶紧丝杆下端与磨罐压块连接，所述盖体上设置有凹槽，所述磨罐压块卡设于凹槽内。
5.优选地，还包括套筒、棘轮、插销、弹簧，所述套筒设于顶紧丝杆的下端，棘轮位于套筒内并固定套装在顶紧丝杆上，且棘轮与套筒之间留有间隙，所述套筒上横向开设有与
插销相匹配的插销安装孔，所述插销的一端通过插销安装孔穿过套筒侧壁并与棘轮的齿槽抵接用于对顶紧丝杆进行限位，插销的另一端套设有用于使插销在插销安装孔内进行伸缩的弹簧。
6.优选地，磨罐座上设置有导向槽，所述罐体底部设置有平键，所述罐体通过平键与导向槽匹配安装在磨罐座上。
7.优选地，磨罐座侧面设置有定位槽，所述罐体上设置有与定位槽相匹配对应的定位销。
8.优选地，磨罐压块与盖体之间还设有缓冲部件，所述缓冲部件是聚四氟乙烯垫片。
9.优选地，还包括弹性挡圈，所述弹性挡圈设于顶紧丝杆下端端部。
10.优选地，顶紧丝杆的上端设有手柄。
11.优选地，两个所述磨罐耳上均开设有若干对可供压杆梁穿过的对称孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.扩大了球磨机的使用范围，解决了现有球磨机研磨不同的物料使用不同材料的罐体，既要满足不压坏罐体，又能压紧罐体的优点。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1是本实用新型球磨机用的磨罐压紧装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型球磨机用的磨罐压紧装置另一视角的结构示意图；
17.图3为本实用新型球磨机用的磨罐压紧装置的俯视图；
18.图4为图3沿a-a线的剖视图；
19.图5为图4中i的局部放大结构示意图；
20.图6为图4中ii的局部放大结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1、磨罐座；2、磨罐耳；3、罐体；4、盖体；5、磨罐压块；6、顶紧丝杆；7、弹性挡圈；8、棘轮套筒；9、棘轮；10、插销；11、聚四氟乙烯垫片；12、弹簧；13、定位槽；14、定位销；15、压杆梁；16、手柄；17、平键；18、凹槽。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“水平”、“竖直”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。术语“第一”、“第二”主要用于区分不同的部件，但不对部件进行具体限制。
25.如图1至图4所示，该实施例的球磨机用的磨罐压紧装置，包括磨罐座1、磨罐耳2、
压杆梁15、顶紧丝杆6、磨罐压块5，磨罐包括罐体3和设置在罐体3上的盖体4，所述罐体3设置在磨罐座1上，所述磨罐座1的左右两侧均竖向设有磨罐耳2，磨罐耳2的上部开设有可供压杆梁15穿过的对称孔，所述压杆梁15平行设置于磨罐耳2上，所述压杆梁15中间开设有螺纹通孔，所述顶紧丝杆6穿过压杆梁15上的螺纹通孔，顶紧丝杆6与压杆梁15通孔螺纹连接，顶紧丝杆6上端连接手柄16，顶紧丝杆6下端与磨罐压块5连接，所述盖体4上设置有凹槽18，所述磨罐压块5卡入凹槽18中，在磨罐压块5与盖体4之间还设有聚四氟乙烯垫片11。聚四氟乙烯垫片11本身具有高耐腐蚀，物理性能稳定，耐高低温，良好的密封性能，特别是软体聚四氟乙烯，经过加工后具有很好的耐蠕变性。聚四氟乙烯垫片11能够抵消磨罐在离心力的作用下产生的微震动，不会造成顶紧丝杆6的松动，使顶紧丝杆6始终压紧磨罐。
26.作为本实用新型的优选实施例，磨罐耳2上开设有多个可供压杆梁15穿过的对称孔。可适用于不同高度的磨罐，在不改变结构的情况下，可适宜不同容积的磨罐。
27.作为本实用新型一方面的优选实施例，如图2所示球磨机用的磨罐压紧装置，所述磨罐座1侧面设置有定位槽13，所述罐体3侧面设置有定位销14，罐体3设置在磨罐座1上，所述罐体3侧面的定位销14与磨罐座1侧面的定位槽13相配合，使罐体3与磨罐座1卡紧。适用于罐体3上安装定位销14的磨罐，如钢罐、铁罐等硬质的罐体3。这样的罐体3底部平整，易于定位放置。
28.作为本实用新型另一方面的优选实施例，如图6所示球磨机用的磨罐压紧装置，所述磨罐座1底部设置有导向槽，所述罐体3底部设置有平键17，罐体3设置在磨罐座1上，所述罐体3底部的平键17与磨罐座1的导向槽相配合。适用于罐体3底部设置有平键17的磨罐，如玛瑙罐、尼龙球罐、刚玉罐、聚氨酯罐等。这些罐体3通常侧壁较脆，受力较弱，不适于安装定位销14，通常在罐体3成型时，在罐体3底部生成平键17，平键17与磨罐座1的导向槽相配合，使罐体3与磨罐座1卡紧。
29.如图5所示球磨机用的磨罐压紧装置，还包括棘轮9、棘轮9套筒8、插销10、弹簧12，所述棘轮9固定套装在顶紧丝杆6下端并位于棘轮9套筒8内，且棘轮9与棘轮9套筒8之间留有间隙，所述棘轮9套筒8上开设有与插销10相匹配的插销10安装孔，所述插销10的一端通过插销10安装孔穿过棘轮9套筒8并与棘轮9的齿槽抵接用于对顶紧丝杆6进行限位，插销10的另一端套设有用于使插销10在插销10安装孔内进行伸缩的弹簧12。弹性挡圈7，所述弹性挡圈7设于磨罐压块5下端面的顶紧丝杆6下端，使磨罐压块5固定顶紧丝杆6上。但本实用新型并不受限于此。
30.故此，本实用新型有效的解决了现有球磨机研磨不同的物料使用不同材料的罐体3，既要满足不压坏罐体3，又能压紧罐体3的优点，扩大了球磨机的研磨物料的使用范围。球磨机用的磨罐压紧装置具有易于更换罐体3、可适用于不同高度的罐体3、压紧可靠，不易松动的优点。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。