一种利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置的制作方法

1.本实用新型涉及无水亚硝酸钠生产技术领域，具体为一种利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置。


背景技术：

2.亚硫酸钠是一种无机物，化学式na2so3，常见的亚硫酸盐，对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用，可污染水源，受高热分解产生有毒的硫化物烟气，工业上主要用于制亚硫酸纤维素酯、硫代硫酸钠、有机化学药品、漂白织物等，还用作还原剂、防腐剂、去氯剂等。
3.工业上利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠流程的最后一步是对成品进行干燥，然后进行装袋，然而干燥后亚硫酸钠成品的温度较高不能够马上装袋，从而影响了生产效率，另外在进行冷却时可能造成成品中又进入水分。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置，解决了生产的亚硫酸钠未进行冷却不能够及时装袋和冷却时使得成品中进入水分的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置，包括反应釜、洗涤塔、中和槽、蒸发器、离心机和干燥机，所述干燥机包括干燥箱体与冷却箱体，所述冷却箱体内部设置有冷却系统，所述冷却系统包括水箱、抽风机，所述水箱底部固定连接有冷凝器，所述冷凝器顶部固定连接有冷凝管，所述冷凝管的一端贯穿至水箱内部，所述抽风机与冷却箱体的顶部固定连接，所述抽风机出风口连通有冷却管。
6.优选的，所述冷却管设置冷却箱体内部，所述冷却管另一端贯穿冷却箱体并延伸至水箱内部，所述抽风机进风口连通有进风管，所述进风管另一端贯穿至水箱内部，所述水箱与干燥箱体的右侧固定连接。
7.优选的，所述干燥箱体内部设置有输送机构，所述冷却管设置在输送机构的外围，所述干燥箱体内壁的左右两侧固定连接有加热板，所述干燥箱体左侧固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的左侧固定连接有输入电机，所述输入电机输出端固定连接有螺纹杆。
8.优选的，所述螺纹杆贯穿至干燥箱体内部的一端与干燥箱体内壁的右侧转动连接，所述螺纹杆表面螺纹连接有移动块，所述移动块顶部固定连接有吹风机。
9.优选的，所述反应釜出气口与洗涤塔的进气口连通，所述洗涤塔出料口与中和槽的进料口连通，所述中和槽出料口与蒸发器进料口连通。
10.优选的，所述蒸发器出料口与离心机的进料口连通，所述干燥机设置在离心机出料口下方。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置。与现有技
术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置，通过冷却箱体内部设置有冷却系统，冷却系统包括水箱、抽风机，水箱底部固定连接有冷凝器，冷凝器顶部固定连接有冷凝管，冷凝管的一端贯穿至水箱内部，抽风机与冷却箱体的顶部固定连接，抽风机出风口连通有冷却管，干燥后的亚硫酸钠成品运送到冷却箱时，通过抽风机将水箱中的冷气抽送至冷却管中，从而对亚硫酸钠成品进行降温，解决了在干燥后需要等待自然冷却才能装袋的问题，提高了装置使用的实用性。
14.(2)、该利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置，通过冷却管设置冷却箱体内部，冷却管另一端贯穿冷却箱体并延伸至水箱内部，抽风机进风口连通有进风管，进风管另一端贯穿至水箱内部，水箱与干燥箱体的右侧固定连接，通过冷却管与带有温度的亚硫酸钠成品进行热交换的方式进行降温，从而避免了成品冷却后又进入水分的问题，提高了装置使用的可靠性。
附图说明
15.图1为本实用新型生产无水亚硫酸钠流程示意图；
16.图2为本实用新型干燥机的剖视图；
17.图3为本实用新型水箱的剖视图。
18.图中：1反应釜、2洗涤塔、3中和槽、4蒸发器、5离心机、6干燥机、7干燥箱体、8冷却箱体、9冷却系统、91水箱、92抽风机、93冷凝器、94冷凝管、95冷却管、96进风管、10输送机构、11电机箱、12输入电机、13螺纹杆、14移动块、15吹风机、16加热板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种利用硫酸尾气洗涤液生产无水亚硫酸钠的装置，包括反应釜1、洗涤塔2、中和槽3、蒸发器4、离心机5和干燥机6，干燥机6包括干燥箱体7与冷却箱体8，干燥箱体7与冷却箱体8之间设置有隔温材料，冷却箱体8内部设置有冷却系统9，冷却系统9包括水箱91、抽风机92，水箱91底部固定连接有冷凝器93，冷凝器93顶部固定连接有冷凝管94，冷凝管94的一端贯穿至水箱91内部，抽风机92与冷却箱体8的顶部固定连接，抽风机92出风口连通有冷却管95。
21.冷却管95设置冷却箱体8内部，冷却管95另一端贯穿冷却箱体8并延伸至水箱91内部，抽风机92进风口连通有进风管96，进风管96另一端贯穿至水箱91内部，水箱91与干燥箱体7的右侧固定连接。
22.干燥箱体7内部设置有输送机构10，冷却管95设置在输送机构10的外围，干燥箱体7内壁的左右两侧固定连接有加热板16，干燥箱体7左侧固定连接有电机箱11，电机箱11内壁的左侧固定连接有输入电机12，输入电机12输出端固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿至干燥箱体7内部的一端与干燥箱体7内壁的右侧转动连接，螺纹杆13表面螺纹连接有移动
块14，移动块14顶部固定连接有吹风机15。
23.反应釜1出气口与洗涤塔2的进气口连通，洗涤塔2中设置有碱槽，洗涤塔2出料口与中和槽3的进料口连通，中和槽3出料口与蒸发器4进料口连通，蒸发器4出料口与离心机5的进料口连通，干燥机6设置在离心机5出料口下方。
24.使用时，将硫酸尾气洗涤液打入反应釜1中，用98％硫酸与硫酸尾气洗涤液反应，生成二氧化硫气体与硫酸铵，二氧化硫气体进入洗涤塔2，并用碳酸钠溶液在碱槽逆流吸收，生成亚硫酸氢钠，亚硫酸氢钠进入中和槽3，与氢氧化钠反应生成亚硫酸钠，亚硫酸钠溶液进入蒸发器4进行蒸发浓缩；浓缩后的晶浆放入离心机5进行甩干，甩干后的亚硫酸钠晶体从离心机5出料口落入到干燥机6的输送机构10上，并被输送到干燥箱体7内部，启动加热板16、输入电机12，输入电机12转动带动螺纹杆13转动，使得吹风机15在螺纹杆13表面移动从而将加热板16产生的热量吹送到干燥箱体7上方并对亚硫酸钠晶体进行干燥，干燥完成后，亚硫酸钠进入冷却箱体8中，启动抽风机92，抽风机92将水箱91中的冷气泵送至冷却管95中，对亚硫酸钠的热量吸收，从而完成对亚硫酸钠的降温，冷却管95中的冷气由于热交换从而被加热，加热后的热空气进入水箱91中，并在冷凝器93与冷凝管94的作用下，使得这部分热气体被冷却，冷却后再被抽风机92送至冷却管95中，再进行冷却流程。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。