锅炉内部定期自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉清洗技术领域，具体来说，涉及锅炉内部定期自动清洗装置。


背景技术：

2.电锅炉是一种将电能转化成热能直接放热或通过热媒介质在采暖管道中循环来满足供暖需求的采暖设备，属于电热水锅炉的范畴。电能因为无噪音、无废气，是最环保、清洁的能源，特别是在其它能源不断涨价的今天，人们开始接受电采暖方式，选择了电采暖锅炉进行采暖管道加热工作。
3.但是，传统的电锅炉由于长时间工作，内壁会产生大量污垢，需要进行定期清洗工作，清洗时还需对其拆卸清洗，清洗过程非常繁琐，无法进行定期自动清洗工作，而且一些冲洗工作效果较差，无法将顽固污渍冲洗掉，为此本技术提出锅炉内部定期自动清洗装置来解决这一问题。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供锅炉内部定期自动清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉内部定期自动清洗装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的内部包括加热仓，所述加热仓的内侧设有保温层，所述保温层的内壁贴合设有清理刷，所述清理刷的顶端设有电动伸缩杆，所述加热仓的顶部设有储液仓，所述储液仓的内部设有抽液泵，所述加热仓的顶部管道连接有排水阀，所述排水阀与所述抽液泵管道连接，所述加热仓的底部设有换能器，所述换能器的底端设有超声波发生器，所述超声波发生器与所述换能器电线，所述超声波发生器的一侧设有工控机，所述工控机的一侧设有时控开关。
7.优选的，所述抽液泵与所述储液仓螺栓固定连接，所述排水阀与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述储液仓的一侧设有水位传感器，所述水位传感器与所述储液仓螺栓固定连接。
8.优选的，所述换能器与所述加热仓螺栓固定连接，所述超声波发生器与所述锅炉本体螺栓固定连接。
9.优选的，所述电动伸缩杆与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述清理刷与所述加热仓套接。
10.优选的，所述工控机与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述时控开关与所述锅炉本体螺栓固定连接，所述工控机分别与时控开关、水位传感器、抽液泵、排水阀、超声波发生器和换能器电线连接。
11.优选的，所述锅炉本体的内部上方固定安装有控制器，所述控制器分别与电动伸缩杆和时控开关电线连接。
12.优选的，所述锅炉本体的一侧固定安装有电源连接器。
13.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
14.1、本实用新型是锅炉内部定期自动清洗装置，设置了储液仓、抽液泵、换能器、超声波发生器、工控机和时控开关，通过时控开关进行定时循环工作设置，到达指定时间后，工控机便控制排水阀开启，抽液泵将储液仓内的清洗液抽入加热仓内，接着超声波发生器工作，超声波发生器发出高频振荡讯号，再通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，不仅具有定期自动控制的效果，而且还具有超声波震荡清洗的特点。
15.2、本实用新型是锅炉内部定期自动清洗装置，设置了电动伸缩杆和清理刷，在超声波清洗后，再通过电动伸缩杆带动清理刷沿着保温层内壁上下移动，进行清理工作，起到便于双重高效洗刷的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的锅炉内部定期自动清洗装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的锅炉内部定期自动清洗装置内部结构示意图。
19.附图标记：
20.1、锅炉本体；2、加热仓；3、保温层；4、清理刷；5、电动伸缩杆；6、储液仓；7、水位传感器；8、抽液泵；9、排水阀；10、换能器；11、超声波发生器；12、工控机；13、时控开关；14、加热管；15、控制器；16、电源连接器。
具体实施方式
21.下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
22.请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的锅炉内部定期自动清洗装置，包括锅炉本体1，锅炉本体1的内部包括加热仓2，加热仓2的内侧设有保温层3，保温层3的内壁贴合设有清理刷4，清理刷4的顶端设有电动伸缩杆5，加热仓2的顶部设有储液仓6，储液仓6的内部设有抽液泵8，加热仓2的顶部管道连接有排水阀9，排水阀9与抽液泵8管道连接，加热仓2的底部设有换能器10，换能器10的底端设有超声波发生器11，超声波发生器11与换能器10电线，超声波发生器11的一侧设有工控机12，工控机12的一侧设有时控开关13，本实用新型通过超声波发生器11和换能器10对锅炉内壁进行超声波清洗工作，再通过电动伸缩杆5带动清理刷4对锅炉内壁进行清洗工作，不仅具有定期自动超声波清洗的效果，而且还具有双重高效洗刷的特点。
23.根据本实用新型的上述方案，通过抽液泵8与储液仓6螺栓固定连接，排水阀9与锅炉本体1螺栓固定连接，储液仓6的一侧设有水位传感器7，水位传感器7与储液仓6螺栓固定连接，便于自动进液。
24.根据本实用新型的上述方案，换能器10与加热仓2螺栓固定连接，超声波发生器11与锅炉本体1螺栓固定连接，用于超声波清洗工作。
25.根据本实用新型的上述方案，电动伸缩杆5与锅炉本体1螺栓固定连接，清理刷4与加热仓2套接，便于刷洗锅炉内壁。
26.根据本实用新型的上述方案，工控机12与锅炉本体1螺栓固定连接，时控开关13与锅炉本体1螺栓固定连接，工控机12分别与时控开关13、水位传感器7、抽液泵8、排水阀9、超声波发生器11和换能器10电线连接，锅炉本体1的内部上方固定安装有控制器15，控制器15分别与电动伸缩杆5和时控开关13电线连接，用于定时控制工作。
27.根据本实用新型的上述方案，锅炉本体1的一侧固定安装有电源连接器16，加热仓2的内部固定安装有加热管14，用于电源连接工作。
28.具体使用时，通过时控开关13进行定时循环工作设置，到达指定时间后，工控机12便控制排水阀9开启，抽液泵8将储液仓6内的清洗液抽入加热仓2内，接着超声波发生器11工作，超声波发生器11发出高频振荡讯号，再通过换能器10转换成高频机械振荡而传播到清洗液中，使液体流动而产生大量气泡，这些气泡覆盖在保温层3和加热管14的表面进行振动清洗工作，实现定期自动清洗的效果；超声波清洗完成后，通过控制器15控制电动伸缩杆5工作，电动伸缩杆5带动清理刷4沿着保温层3内壁上下移动，将残留的污渍进行刷洗工作，实现高效刷洗的效果。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。