一种不停机输送除尘装置的制作方法

1.本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种涂布机用的不停机输送除尘装置。


背景技术：

2.涂布机是用于在材料表面上定量涂布粘合剂、涂料或浆料等液体（或熔体）材料的机械，其适用于鞋材、电子行业、海棉、eva、pe、布料等领域的涂布作业。在涂布之前需要将待涂布物料进行清除杂质，常规一般都是宽幅面进行单面清杂，对于窄端面无法进行有效的除杂，而且也无法两端面同时进行。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术中描述的不足，本实用新型提供一种不停机输送除尘装置，对于窄端面也可以同时进行除杂并且可连续进行。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种不停机输送除尘装置，包括输送机构、压料输送机构和除尘机构；输送机构设有除尘工位，压料输送机构位于输送机构上方并与输送机构之间形成压料输送腔；除尘机构安装在除尘工位，除尘机构的除尘方向与输送机构的输送方向垂直。待除尘的物料经输送机构输送过来，达到除尘工位后由压料输送机构与输送机构共同作用进行输送，由于除尘机构的除尘方向与物料输送方向垂直，可以对物料的窄端面进行除尘的同时不影响物料的输送。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述除尘机构，包括吹风结构和抽尘结构；在输送机构的两侧分别设置有吹风结构，吹风结构的出风方向与输送机构的输送方向垂直；抽尘结构的抽尘罩罩设压料输送腔。采用风力垂直吹到物料端面，吹掉的杂质被抽尘结构直接抽走，而且吹风结构的吹风范围至少覆盖物料侧端面，输送机构的两侧设置就是为了能够对物料的两个相对端面同时进行除尘。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述吹风结构可调式安装在压料输送腔，可调式结构可以根据物料的具体输送形态改变吹风结构的布设位置，能够适用不同尺寸的物料。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述吹风结构，包括进风管、阀门和若干吹风管，进风管的出风口通过阀门的出口与各吹风管连通，阀门的出口与吹风管一一对应，进风管与压缩气泵连接，产生高压气体，高压气体进入进风管后通过多通阀门分成若干支高压气体，每支高压气体从吹风管吹出，垂直吹到物料侧端面，将对应的杂质吹掉。
9.作为本实用新型的一种优选方案，为了确保吹风方向与物料侧端面垂直，所述吹风结构，还包括出风辅助件，出风辅助件设有吹风口，吹风管与出风辅助件连接且吹风管的出风口与吹风口相通，出风辅助件不仅可以作为吹气管的支撑件，还起到辅助吹风的作用，根据实际需要，在吹风辅助件上设置相应的吹风口。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述吹风口为锥形孔，锥形孔的结构能够使吹
出的风辐射面变大。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述压料输送机构包括压料动力接收轮、压料主动轮、压料主动轴、压料安装支架i、压料从动轴、压料从动轮、压料输送带和压料安装支架ii；压料安装支架i和压料安装支架ii平行相对位于输送机构上方，压料主动轴安装在压料安装支架i上，压料动力接收轮、压料主动轮均安装在压料主动轴，压料主动轮通过压料输送带与压料从动轮传动连接，压料从动轮安装在压料从动轴上，压料从动轴安装在压料安装支架ii上；吹风结构安装在压料安装支架i和压料安装支架ii之间；所述输送机构，包括输送动力件、输送主动轮、输送传动轮、输送主动轴、输送主传动轮、输送支架i、输送从动轴、输送从动轮、输送传动带、输送支架ii；输送动力件的动力输出部与输送主动轮传动连接，输送主动轮、输送传动轮和输送主传动轮均安装在输送主动轴上；输送主动轴安装在输送支架i上，输送传动轮与压料动力接收轮传动连接；输送主传动轮通过输送传动带与输送从动轮传动连接，输送从动轮安装在输送从动轴上，输送从动轴安装在输送支架ii上；输送传动带与压料输送带形成压料输送通道。
12.作为本实用新型的一种优选方案，在压料输送腔内设置有输送托块，输送托块用于对输送物料的边缘进行支撑，由于输送的物料比较软，输送过程中容易软塌，软塌后无法进行端面的除尘。
13.作为本实用新型的一种优选方案，在输送支架i和输送支架ii之间设有输送平台，输送托块安装在输送平台或出风辅助件上。
14.本实用新型采用输送机构对物料进行输送，到除尘工位后，压料输送机构会压住物料与输送机构一起进行输送，可以避免吹风除尘时物料被吹掉或倾斜；在输送过程中，吹风结构将高压气体垂直吹到物料端面对物料端面进行除杂，吹掉的杂质直接被抽尘结构抽走，避免了杂质对物料上下端面的二次污染。而且吹风结构设置成可调式结构能够适用不同输送形式的物料，输送托块的设置能够避免物料软塌导致端面无法除尘的故障。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为本实用新型省略抽尘结构的结构示意图一。
18.图3为本实用新型省略抽尘结构的结构示意图二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.一种不停机输送除尘装置，如图1所示，包括输送机构1、压料输送机构2和除尘机构；输送机构设有除尘工位，压料输送机构位于输送机构上方并与输送机构之间形成压料输送腔；除尘机构安装在除尘工位，除尘机构的除尘方向与输送机构的输送方向垂直。待除尘的物料经输送机构输送过来，达到除尘工位后由压料输送机构与输送机构共同作用进行输送，由于除尘机构的除尘方向与物料输送方向垂直，可以对物料的窄端面进行除尘的同时不影响物料的输送。
22.所述输送机构，如图2和3所示，包括输送动力件15、输送主动轮、输送传动轮17、输送主动轴18、输送主传动轮19、输送支架i11、输送从动轴190、输送从动轮191、输送传动带12、输送支架ii13；输送动力件的动力输出部与输送主动轮传动连接，输送主动轮、输送传动轮和输送主传动轮均安装在输送主动轴上；输送主动轴安装在输送支架i上；输送主传动轮通过输送传动带12与输送从动轮传动连接，输送从动轮安装在输送从动轴上，输送从动轴安装在输送支架ii上。
23.为了输送安全，在输送支架i11和输送支架ii13之间设有输送平台14，本实施例中，输送传动带12是套设在输送支架i和输送支架ii上。
24.所述压料输送机构2，如图2和3所示，包括压料动力接收轮21、压料主动轮22、压料主动轴23、压料安装支架i24、压料从动轴25、压料从动轮26、压料输送带27和压料安装支架ii28；压料安装支架i24和压料安装支架ii28平行相对位于输送机构上方，具体安装时，压料安装支架i24安装在输送支架i上，压料主动轴23安装在压料安装支架i24上，压料动力接收轮21、压料主动轮22均安装在压料主动轴23，压料动力接收轮21与输送传动轮传动连接，本实施例采用链轮啮合传动。
25.压料主动轮22通过压料输送带27与压料从动轮26传动连接，压料从动轮26安装在压料从动轴25上，压料从动轴25安装在压料安装支架ii28上，压料安装支架ii通过基座安装在地面。压料输送带27和输送传动带重合部分形成压料输送通道，对应的部位为除尘工位。
26.所述除尘机构，包括吹风结构和抽尘结构32；在输送机构的两侧分别设置有吹风结构，吹风结构的出风方向与输送机构的输送方向垂直；抽尘结构的抽尘罩罩设压料输送腔。采用风力垂直吹到物料端面，吹掉的杂质被抽尘结构直接抽走，而且吹风结构的吹风范围至少覆盖物料侧端面，输送机构的两侧设置就是为了能够对物料的两个相对端面同时进行除尘。
27.为了能够适用不同尺寸的物料，所述吹风结构可调式安装在压料输送腔，具体是吹风结构安装在压料安装支架i24和压料安装支架ii28之间；可调式结构可以根据物料的具体输送形态改变吹风结构的布设位置。
28.本实施例中，所述吹风结构，包括进风管、阀门和若干吹风管，进风管的出风口通过阀门的出口与各吹风管连通，阀门的出口与吹风管一一对应，进风管与压缩气泵连接，产生高压气体，高压气体进入进风管后通过多通阀门分成若干支高压气体，每支高压气体从吹风管吹出，垂直吹到物料侧端面，将对应的杂质吹掉。
29.为了确保吹风方向与物料侧端面垂直，所述吹风结构，还包括出风辅助件311，出风辅助件311设有吹风口，所述吹风口优选为锥形孔，锥形孔的结构能够使吹出的风辐射面变大。吹风管与出风辅助件连接且吹风管的出风口与吹风口相通，出风辅助件不仅可以作
为吹气管的支撑件，还起到辅助吹风的作用，根据实际需要，在吹风辅助件上设置相应的吹风口。
30.由于输送物料自身的比较软，所以为了避免输送过程中物料待除杂的端面下沉，在压料输送腔内设置有输送托块4，输送托块用于对输送物料的边缘进行支撑，由于输送的物料比较软，输送过程中容易软塌，软塌后无法进行端面的除尘，具体安装可以在输送平台14或出风辅助件311上，本实施例中安装在出风辅助件上。
31.本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。