一种升降装置的制作方法

1.本发明涉及电脑横机技术领域，尤其是涉及一种电脑横机底板的同行吊目结构，属于电脑横机中的一个关键部件。


背景技术：

2.电脑横机中的底板性能会直接影响电脑横机的编织功能，现有的电脑横机底板的同行吊目升降结构设计不够合理，目前同行吊目三角工作时主要靠回位弹簧的回弹力使同行吊目三角与选针片接触，上述运行方式会因为弹簧的回弹力不足而导致同行吊目三角提前缩入底板内，大大影响机构稳定性，从而影响编织功能。


技术实现要素：

3.为了解决上述的问题，提出一种新型电脑横机底板的同行吊目升降装置，同行吊目三角突出底板时，凸轮最高点与升降座轴承接触，同行吊目三角下压、突出底板，使同行吊目带编织功能更加稳定高效。
4.本发明的主要目的在于提供一种结构更加简单、工作更加稳定的一种升降装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
6.一种升降装置，所述升降装置包括：升降座、同行吊目三角和导柱，所述升降座套接有两个所述导柱，所述导柱用于固定所述升降座，使升降座只能沿着导柱轴向方向上下移动，所述升降座正面安装有所述同行吊目三角。
7.进一步的，升降装置，还包括凸轮和回位弹簧，所述升降座与底板之间设有所述回位弹簧，所述回位弹簧套接在所述导柱上，所述升降座上安装有轴承，所述轴承与所述凸轮外圆接触。
8.进一步的，升降装置，还包括步进电机、三角定位板、支撑柱，所述步进电机固定安装在所述底板上，所述步进电机的输出轴端安装所述凸轮，所述三角定位板用所述支撑柱固定安装在所述底板上，所述三角定位板上安装所述导柱，所述导柱另一端连接所述底板，所述导柱用于固定所述升降座，使升降座只能沿着导柱轴向方向上下移动。
9.进一步的，升降装置，所述同行吊目三角活嵌在所述底板上，所述升降装置控制所述同行吊目三角突出或者缩入所述底板。
10.进一步的，升降装置，所述步进电机带动所述凸轮旋转，所述凸轮处于上行程时，所述凸轮推动所述升降座向下移动，使所述同行吊目三角突出所述底板，所述同行吊目三角外形与选针片接触，所述选针片沿着所述同行吊目三角外形轮廓移动，此时所述同行吊目三角处于工作状态。
11.进一步的，升降装置，所述凸轮处于下行程时，所述升降座在所述回位弹簧的作用下，使所述升降座带动所述同行吊目三角向上移动，所述同行吊目三角不与所述选针片接触，此时所述同行吊目三角处于非工作状态。
12.一种升降装置，所述同行吊目带编织功能是由升降装置来执行的，所述同行吊目
带编织功能具体操作原理为：底板右行，抬针三角与选针片接触，第一系统的翻针三角和编织三角缩入底板，左起针三角、右起针三角、左接针三角、右接针三角突出底板，同行吊目三角缩入底板，第一系统执行吊目动作，第二系统的翻针三角和编织三角缩入底板，左起针三角、右起针三角、左接针三角、右接针三角突出底板，同行吊目三角突出底板，第一、第二系统相互配合执行同行吊目带编织功能。
13.采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
14.本发明在结构上，升降座套接有两个导柱，使升降座与同行吊目三角定位更加准确，凸轮最高点往下压使同行吊目三角突出底板更加稳定，本发明在功能上，可执行同行吊目带编织指令，使编织花型更加丰富。
附图说明
15.图1是本发明所述的一种升降装置的主视图。
16.图2是本发明所述的一种升降装置的后视图。
17.图3是本发明所述的升降装置的爆炸图。
18.图4是本发明所述的同行吊目带编织功能走针示意图。
19.标号说明：1、翻针三角；2、编织三角；3、抬针三角；4、左起针三角；5、左接针三角；6、同行吊目三角；7、右接针三角；8、右起针三角；9、针板；10、织针；11、选针片；a-1、步进电机；a-2、升降座；a-3、凸轮；a-4、导柱；a-5三角定位板；a-6、回位弹簧；a-7、支撑柱。
具体实施方式
20.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
21.实施例1
22.如图1-4所示，一种升降装置，其中，翻针三角1、编织三角2、抬针三角3、左起针三角4、左接针三角5、反针中心三角6、右接针三角7、右起针三角、8活嵌在底板上，升降装置包括步进电机a-1、凸轮a-3、升降座a-2、同行吊目三角6、三角定位板a-5、导柱a-4、支撑柱a-7、回位弹簧a-6，步进电机a-1固定安装在底板上，步进电机a-1输出轴端安装有凸轮a-3，三角定位板a-5用支撑柱a-7固定安装在底板上，三角定位板a-5上安装有导柱a-4，导柱a-4另一端连接底板，导柱固定不动，导柱a-4用于固定升降座a-2，使升降座a-2只能沿着导柱轴向方向上下移动，升降座a-2与底板之间设有回位弹簧a-6，回位弹簧a-6套接在导柱a-4上，升降座a-2上安装有轴承，轴承与凸轮a-3外圆接触，升降座a-2正面安装有同行吊目三角6。
23.实施例2
24.如图1-4所示，同行吊目三角6活嵌在底板本体上，升降装置可控制同行吊目三角6突出或者缩入底板，步进电机a-1带动凸轮a-3旋转，凸轮a-3处于上行程时，凸轮a-3推动升降座a-2向下移动，使同行吊目三角6突出底板，同行吊目三角6外形与选针片11接触，选针片11沿着同行吊目三角6外形轮廓移动，此时同行吊目三角6处于工作状态；凸轮a-3处于下行程时，升降座a-2在回位弹簧a-6的作用下，使升降座a-2带动同行吊目三角6向上移动，同行吊目三角6不与选针片接触11，此时同行吊目三角6处于非工作状态。
25.实施例3
26.如图4所示同行吊目带编织功能，同行吊目带编织功能是由升降装置来执行的，具体操作原理为：底板右行，抬针三角3与选针片11接触，第一系统的翻针三角1和编织三2角缩入底板，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7突出底板，同行吊目三角6缩入底板，第一系统执行吊目动作，第二系统的翻针三角1和编织三角2缩入底板，左起针三角4、右起针三角8、左接针三角5、右接针三角7突出底板，同行吊目三角6突出底板。
27.如图4所示，第一系统执行吊目动作时，抬针三角3与选针片11接触，使选针11片沿着三角外形轮廓移动到达右起针三角8最高点，选针片11推动织针10到达吊目高度；第二系统的同行吊目三角6突出底板，选针片11沿着三角外形向上移动到达吊目三角6最高点，选针片11推动织针10到达编织高度，第一系统与第二系统相互配合实现同行吊目带编织功能。
28.本发明的升降装置，升降座套接有两个导柱，使升降座与同行吊目三角定位更加准确，凸轮最高点往下压使同行吊目三角突出底板更加稳定，本发明可执行同行吊目带编织功能，使编织花型更加丰富。
29.以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。