洗衣机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种洗衣机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，洗衣机已成为居家生活中必不可少的家用电器产品。洗衣机通常分为滚筒洗衣机和波轮洗衣机。其中滚筒洗衣机的洗涤原理是：内筒旋转带动衣物提高至一定高度后抛落，从而实现衣物洗净。实现衣物提升的是主要部件为提升筋。
3.目前在相关的滚筒洗衣机中，提升筋结构通常为贯通内筒前后的直行结构，提升筋接触到衣物后可实现衣物提升，但在该结构方案的洗衣机中，衣物洗涤时容易出现衣物集中在滚筒前侧或后侧，导致衣物与内筒前部或内筒后部摩擦，造成衣物磨损，并且衣物集中在滚筒前侧或后侧会导致受力不平衡，导致内筒发生振动，洗涤、脱水噪音变大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗衣机，以优化相关技术中洗衣机的提升筋结构，提升洗衣机的性能。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种洗衣机，该洗衣机包括：外筒；内筒，可转动地设于所述外筒内，所述内筒内形成有洗涤腔；提升筋，设于所述洗涤腔内，并设于所述内筒的内壁上，所述提升筋沿所述洗涤腔的前后方向延伸布置；其中，所述提升筋的侧壁面上形成有弧形凹槽，所述弧形凹槽形成于所述提升筋的前端和后端的中间区域，并位于所述洗涤腔的中间区域；且所述提升筋的中间区域的宽度小于所述提升筋的前端和后端的宽度。
7.本技术一些实施例中，所述提升筋上设有两个所述弧形凹槽，两个所述弧形凹槽分别设于所述提升筋的两个相对的侧壁面上，且两个所述弧形凹槽向相互靠近的方向凹陷形成。
8.本技术一些实施例中，所述提升筋上的两个所述弧形凹槽呈镜像对称设置。
9.本技术一些实施例中，所述提升筋的侧壁面包括前平直区域、后平直区域和弧形内凹区域；所述前平直区域位于所述提升筋的前端，所述前平直区域为平面结构；所述后平直区域位于所述提升筋的后端，所述后平直区域为平面结构所述弧形内凹区域形成于所述前平直区域和所述后平直区域的中间；所述弧形凹槽形成于所述弧形内凹区域。
10.本技术一些实施例中，所述提升筋的与所述内筒的内壁相贴的端面为底端面，所述提升筋的朝向所述洗涤腔的端面为顶端面；所述提升筋的底端面的宽度大于所述提升筋的顶端面的对应区域的宽度，且所述前平直区域和所述后平直区域均由所述底端面的边沿向所述顶端面的对应边沿处倾斜延伸布置。
11.本技术一些实施例中，所述提升筋的顶端面为平直面，所述提升筋的顶端面包括由前至后依次布置的前平面区、中平面区和后平面区；所述前平面区位位于所述提升筋的
前端，所述前平直区域设于所述前平面区所在区域的侧壁上；所述后平直区域位于所述提升筋的后端，所述后平直区域设于所述后平面区所在区域的侧壁上；所述弧形内凹区域设于所述中平面区所在区域的侧壁上，且所述前平面区和所述后平面区的宽度大于所述中平面区的宽度。
12.本技术一些实施例中，所述弧形内凹区域由所示中平面区的边沿延伸至所述提升筋的底端面的对应边沿处，且在所述提升筋的顶端面朝向所述提升筋的底端面的方向上，所述弧形凹槽的深度逐渐变浅。
13.本技术一些实施例中，所述前平面区、所述中平面区和所述后平面区上均开设有多个漏水孔；所述前平面区和所述后平面区上的所述漏水孔的数量均大于所述中平面区上的所述漏水孔的数量。
14.本技术一些实施例中，所述提升筋的底端面上凸设有多个卡扣；所述内筒的周壁上开设有多个卡口，所述卡扣一一对应地伸入所述卡口内并卡接在所述卡口上。
15.本技术一些实施例中，所述提升筋设有多个，多个所述提升筋环周并间隔地布置在所述内筒的内壁上。
16.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型实施例的洗衣机中，内筒相对外筒转动时，通过提升筋提升洗涤腔内的衣物，并利用提升筋的侧壁面上的弧形凹槽，配合弧形凹槽所在的中间区域宽度小于提升筋前后两端的宽度，进而使衣物能够在提升过程中逐步靠近弧形凹槽所在区域，进而将衣物逐步引导至洗涤腔的中间区域，防止衣物集中在内筒的前侧或后侧，有利于减小衣物的磨损，降低内筒的振动，并降低噪音，提高洗衣机的整体性能。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的洗衣机的结构示意图。
19.图2是图1中洗衣机内部的结构示意图。
20.图3是图2的正视图。
21.图4是图3的a-a向剖视图。
22.图5是图2中去掉外筒的结构示意图。
23.图6是图2中内筒内部的结构示意图。
24.图7是图6的分解示意图。
25.图8是图7中内筒的结构示意图。
26.图9是图7中提升筋的结构示意图。
27.图10是图9的正视图。
28.图11是图10的b-b向剖视图。
29.图12是图9的提升筋在另一视角下的结构示意图。
30.图13是图12的正视图。
31.附图标记说明如下：1、箱体；11、门体；12、皮带轮；13、传动轴；2、外筒；3、内筒；30、洗涤腔；31、安装位；32、卡口；33、进水口；4、提升筋；41、卡扣；42、弧形凹槽；431、前平直区域；432、弧形内凹区域；433、后平直区域；441、前平面区；442、中平面区；443、后平面区；45、漏水孔。
具体实施方式
32.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
33.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
36.目前在相关的滚筒洗衣机中，提升筋结构通常为贯通内筒前后的直行结构，提升筋接触到衣物后可实现衣物提升，但在该结构方案的洗衣机中，衣物洗涤时容易出现衣物集中在滚筒前侧或后侧，导致衣物与内筒前部或内筒后部摩擦，造成衣物磨损，并且衣物集中在滚筒前侧或后侧会导致受力不平衡，导致内筒发生振动，洗涤、脱水噪音变大。
37.图1是本实用新型一实施例的洗衣机的结构示意图。图2是图1中洗衣机内部的结构示意图。
38.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的洗衣机主要包括箱体1、外筒 2、内筒3和提升筋4。
39.其中，箱体1通常采用长方体中空结构，箱体1作为滚筒洗衣机的外壳，其外观形状可根据需要进行设计。箱体1的内部空间可为外筒2、内筒3和提升筋4等部件提供安装空间。
40.箱体1的前侧设有开口。箱体1的开口处设有门体11，门体11能够启闭该开口。门体11与箱体1之间可通过铰链连接，以使门体11可以绕该铰链的轴线旋转，实现门体11的开合，进而启闭箱体1的前侧开口。
41.外筒2固定地设于箱体1内，外筒2的筒口正对于箱体1的前侧开口。外筒2用于盛放洗涤液体，如水。内筒3可转动地设于外筒2内部，内筒3内形成有洗涤腔30，洗涤腔30用于盛放待清洗的衣物。
42.在一些实施例中，外筒2和内筒3同轴内外布置。内筒3的外壁上开设有孔洞(图中未标示)，外筒2中的水能够经该孔洞进入内筒3中，以对内筒3 中的衣物进行清洗。
43.图3是图2的正视图。图4是图3的a-a向剖视图。
44.请参阅图2至图4，在一些实施例中，箱体1内设有驱动装置。驱动装置设于外筒2外部，驱动装置的输出端伸入外筒2内部与内筒3传动连接，以驱动内筒3相对外筒2旋转，进而
对内筒3中的衣物进行清洗。
45.在一些实施例中，驱动装置包括驱动电机、皮带、皮带轮12和传动轴13。其中，皮带轮12通过传动轴13可转动地设于外筒2外部。传动轴13沿着外筒 2的轴心伸入外筒2内部，并与内筒3同轴传动连接。驱动电机设于箱体1内，皮带的一端套设在驱动电机的输出端，皮带的另一端套设在皮带轮12上。因此，驱动电机能够通过皮带带动皮带轮12转动，进而带动内筒3相对外筒2同步旋转，实现衣物的洗涤功能。
46.图5是图2中去掉外筒2的结构示意图。图6是图2中内筒3内部的结构示意图。图7是图6的分解示意图。图8是图7中内筒3的结构示意图。
47.请参阅图2至图8，提升筋4设于洗涤腔30内，并设于内筒3的内壁上。提升筋4呈长条状，并沿洗涤腔30的前后方向延伸布置，即提升筋4沿内筒3 的前后方向延伸布置。当内筒3相对外筒2旋转时，提升筋4能够能够不断地提升洗涤腔30内的衣物。
48.请参阅图7和图8，在一些实施例中，提升筋4设有三个，三个提升筋4 环周并间隔地布置在内筒3的内壁上。当内筒3相对外筒2旋转时，三个提升筋4能够依次提升洗涤腔30内的衣物，进而提高对衣物的洗涤效果。
49.需要说明的是，在其他实施例中，提升筋4也可以设置一个或多个，提升筋4的数量可以根据需要进行调整，在此不做限制。
50.请参阅图7和图8，在一些实施例中，提升筋4可拆卸地固定在内筒3的内壁上。内筒3的周壁上设有供提升筋4对位安装的安装位31，该安装位31 沿内筒3的前后方向延伸布置。提升筋4一一对应地可拆卸地固定在安装位31 处。
51.图9是图7中提升筋4的结构示意图。图10是图9的正视图。图11是图 10的b-b向剖视图。图12是图9的提升筋4在另一视角下的结构示意图。图 13是图12的正视图。
52.请参阅图7至图13，在一些实施例中，内筒3的周壁上开设有多个卡口32，多个卡口32均位于安装位31处。提升筋4的外壁上凸设有多个卡扣41，卡扣 41突出于提升筋4的表面。当提升筋4对位安装在安装位31处时，卡扣41能够伸入卡口32内，并卡接在卡口32处，多个卡扣41能够一一对应地与多个卡口32相卡接，进而使提升筋4固定贴设在内筒3的内壁上。
53.需要说明的是，提升筋4的与内筒3相贴的端面为底端面，提升筋4的朝向洗涤腔30中心的端面为顶端面，卡扣41凸设于提升筋4的底端面上。因此，当提升筋4对位安装在安装位31处时，卡扣41和卡口32均隐藏在提升筋4 与内筒3之间，不会外露于洗涤腔30。
54.在一些实施例中，内筒3上的卡口32设有三组，三组卡口32分别设于安装位31的前端、中部和后端。每组卡口32均包括两个卡口32，两个卡口32 沿内筒3的周向呈间隔布置。同时，提升筋4上设有三组卡扣41，三组卡扣41 分别设于提升筋4的底端面的前端、中部和后端，每组卡扣41均包括两个卡扣 41，该两个卡扣41呈间隔地布置在提升筋4上。提升筋4上的三组卡扣41与内筒3上的三组卡口32一一对应布置，进而使条状结构的提升筋4的前端、中部及后端都能够稳定地固定在内筒3的内壁上。
55.需要说明的是，在其他实施例中，卡扣41和卡口32的数量也可以根据需要进行调整，在此不做限制。
56.请参阅图7至图10，在一些实施例中，提升筋4的侧壁面上形成有弧形凹槽42。该弧形凹槽42两个，两个弧形凹槽42分别形成于提升筋4的两个相对的侧壁面上。两个弧形凹槽
42呈左右相对布置，且两个弧形凹槽42分别向相互靠近的方向凹陷，两个弧形凹槽42均呈弧形结构。
57.请参阅图9和图10，两个弧形凹槽42均设于提升筋4的中间区域，即弧形凹槽42位于提升筋4的前端和提升筋4的后端之间的区域中。因此，提升筋 4的中间区域的宽度能够小于提升筋4的前端和后端的宽度。此外，由于提升筋4沿洗涤腔30的前后方向延伸，故弧形凹槽42能够位于洗涤腔30的中间区域。
58.请参阅图2至图10，当提升筋4随内筒3相对外筒2正向或反向旋转时，提升筋4主要依靠其左右两侧的侧壁面提升衣物，故衣物能够与提升筋4侧壁面相互挤压，在相互挤压的过程中，由于提升筋4的中间区域的宽度较小，故提升筋4能够逐步地将衣物引导至弧形凹槽42所在区域，进而将衣物逐步引导至洗涤腔30的中间区域，防止衣物集中在内筒3的前侧或后侧，有利于减小衣物与内筒3的前侧或后侧之间的磨损，使内筒3前端和后端的受力更加平衡，进而降低内筒3的振动，并降低噪音，最终提高洗衣机的整体性能。
59.请参阅图9和图10，在一些实施例中，两个弧形凹槽42呈镜像对称地设置提升筋4的左右侧壁面上。因此，内筒3正向或反向旋转时，提升筋4均能够将衣物逐步引导至洗涤腔30的中间区域。
60.需要说明的是，在其他一些实施例中，提升筋4的两个弧形凹槽42也可以不镜像对称设置。
61.还需要说明的是，在其他一些实施例中，提升筋4的弧形凹槽42也可以仅设置一个，即弧形凹槽42仅设置在提升筋4的一个侧壁面上。
62.请参阅图9和图10，在一些实施例中，提升筋4的侧壁面包括前平直区域 431、后平直区域433和弧形内凹区域432。其中，前平直区域431位于提升筋 4的前端，后平直区域433位于提升筋4的后端，前平直区域431和后平直区域433均为平面结构。弧形内凹区域432形成于前平直区域431和后平直区域 433的中间，弧形凹槽42形成于弧形内凹区域432。弧形内凹区域432与前平直区域431、后平直区域433之间均为平滑过渡，进而使弧形凹槽42能够形成弧形凹陷结构。
63.需要说明的是，弧形凹槽42的结构也可以呈c形或u形结构，即前平直区域431、后平直区域433与弧形内凹区域432之间形成c形或u形结构。
64.当衣物与提升筋4的侧壁面相接触挤压时，前平直区域431、后平直区域 433处的衣物能够逐步地向弧形内凹区域432移动，进而将衣物引导至弧形凹槽42所在区域，即将衣物逐步引导至洗涤腔30的中间区域。
65.请参阅图9和图10，在一些实施例中，提升筋4的底端面的宽度大于提升筋4的顶端面的对应区域的宽度，提升筋4左右两侧壁面之间的间距逐渐变小，并使提升筋4左右两侧壁面均朝向洗涤腔30中心延伸布置。同时，前平直区域 431和后平直区域433均由底端面的边沿向顶端面的对应边沿处倾斜延伸布置。因此，提升筋4提升衣物的过程中，衣物能够沿着提升筋4的侧壁面向洗涤腔 30的中心移动，同时前平直区域431和后平直区域433处的衣物能够逐步地向弧形内凹区域432移动，即向洗涤腔30的中间区域移动。
66.请参阅图9和图10，在一些实施例中，在由提升筋4的顶端面朝向提升筋 4的底端面的方向上，弧形凹槽42的深度逐渐变浅。即在朝向洗涤腔30的中心的方向上，弧形凹槽42的深度逐渐变深。故衣物提升的过程中，弧形凹槽 42处的衣物能够更顺利地向洗涤腔30的
中心移动，同时前平直区域431和后平直区域433处的衣物能够顺利地向弧形内凹区域432移动。
67.请参阅图9至图11，在一些实施例中，提升筋4的顶端面为平直面，提升筋4的顶端面包括由前至后依次布置的前平面区441、中平面区442和后平面区443。其中，前平面区441位位于提升筋4的前端，前平直区域431设于前平面区441所在区域的侧壁上。后平直区域433位于提升筋4的后端，后平直区域433设于后平面区443所在区域的侧壁上。中平面区442位于提升筋4的中部，弧形内凹区域432设于中平面区442所在区域的侧壁上。由于提升筋4 的侧壁面上的弧形凹槽42结构，因此，前平面区441和后平面区443的宽度大于中平面区442的宽度。
68.请参阅图9和图10，在一些实施例中，弧形内凹区域432由中平面区442 的边沿延伸至提升筋4的底端面的对应边沿处。因此在提升筋4的顶端面朝向提升筋4的底端面的方向上，弧形凹槽42的深度逐渐变浅。
69.请参阅图7至图13，在一些实施例中，提升筋4内部为空腔结构。具体地，提升筋4的底端面开口，且提升筋4安装在内筒3的内壁上时，提升筋4与内筒3的内壁之间围合形成空腔结构。内筒3的周壁上开设有进水口33，进水口 33位于安装位31处，且该进水口33连通提升筋4内部的空腔。同时，提升筋4的顶端面上开设有多个漏水孔45。漏水孔45连通提升筋4内部的空腔和洗涤腔30。因此，在衣物提升的过程中，外筒2内的水或外部的水源能够通过进水口33进入提升筋4内部的空腔中，并通过漏水孔45进入洗涤腔30内，对提升筋4处的衣物进行洗涤，并使衣物顺利地从提升筋4脱落。
70.请参阅图9和图10，在一些实施例中，前平面区441、中平面区442和后平面区443上均开设有多个漏水孔45，且前平面区441和后平面区443上的漏水孔45的数量均大于中平面区442上的漏水孔45的数量。进而使前平面区441 和后平面区443的漏水孔45能够有更多的水流出，使前平面区441和后平面区 443处的衣物能够优先脱离提升筋4，顺利地向洗涤腔30的中间区域移动。
71.基于上述技术方案，本实用新型实施例具有如下积极效果：
72.本实用新型实施例的洗衣机中，内筒3相对外筒2转动时，通过提升筋4 提升洗涤腔30内的衣物，并利用提升筋4的侧壁面上的弧形凹槽42，配合弧形凹槽42所在的中间区域宽度小于提升筋4前后两端的宽度，进而使衣物能够在提升过程中逐步靠近弧形凹槽42所在区域，进而将衣物逐步引导至洗涤腔 30的中心区域，防止衣物集中在内筒3的前侧或后侧，有利于减小衣物的磨损，降低内筒3的振动，并降低噪音，提高洗衣机的整体性能。
73.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。