一种设有分层结构的铁矿石分类收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及铁矿石分类收集设备技术领域，具体为一种设有分层结构的铁矿石分类收集设备。


背景技术：

2.铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，铁都是以化合物的状态存在于自然界中，尤其是以氧化铁的状态存在的量特别多，天然矿石(铁矿石)经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁。铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，然而铁矿石在加工时往往需要用到分类收集设备来将不同大小的物料进行分类处理。
3.现有的铁矿石分类收集设备，存在使用时，不便于进行分层处理，从而会使装置占用较大空间的问题，为此，我们提出一种设有分层结构的铁矿石分类收集设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有分层结构的铁矿石分类收集设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有分层结构的铁矿石分类收集设备，包括筛分机构和支撑机构，所述筛分机构的外部两侧安装有用于自动送料收集的出料机构，用于稳定下料的所述支撑机构设置于筛分机构的内部两侧，所述出料机构的上方内侧安装有用于均匀分料的分平机构，所述筛分机构包括处理箱、第一滤板、第二滤板、第三滤板、振动电机和传送带，所述处理箱的内部上方设置有第一滤板，且处理箱的内侧中部安装有第二滤板，所述第二滤板的下方设置有第三滤板，且第二滤板的下表面中部安装有振动电机，所述处理箱的内部下方设置有传送带。
6.进一步的，所述出料机构包括输送架和遮挡板，且输送架的上方安装有遮挡板。
7.进一步的，所述出料机构还包括喷气头，且喷气头安装在处理箱的两侧表面。
8.进一步的，所述支撑机构包括固定座和顶动气缸，且固定座的下方中部安装有顶动气缸。
9.进一步的，所述支撑机构还包括阻尼杆和活动接头，所述阻尼杆安装在顶动气缸的上端，且阻尼杆的顶部连接有活动接头。
10.进一步的，所述顶动气缸通过阻尼杆与活动接头弹性连接，且阻尼杆通过活动接头与第二滤板转动连接。
11.进一步的，所述分平机构包括刮料板和紧固螺盖，且刮料板的外侧中部安装有紧固螺盖。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种设有分层结构的铁矿石分类收集设备，具备以下有益效果：该铁矿石分类收集设备，可以对空间合理的利用，避免设置多组设备的麻烦性，且可以保持筛分的稳定性，以及将物料自动的滑落收集，同时在收集后自动的转运以及进行转运防护。
13.1.本实用新型通过第一滤板、第二滤板和第三滤板，其三组呈等距纵向分布在处理箱内，从而在处理时，可以进行竖直分层，同时在处理箱内即可完成三次分类，来对空间合理的利用，避免设置多组设备的麻烦性，通过振动电机，可以分别对第一滤板、第二滤板和第三滤板进行震动，从而有利于加快筛分的效率，同时持续震动可以防止发生堵塞，通过传送带，可以将最终筛分较细的物料进行送出；
14.2.本实用新型通过阻尼杆，可以对第一滤板、第二滤板和第三滤板进行悬空架设，从而在震动分类时，可以留有一定的活动空间，同时阻尼杆可以将震动时过大的震动力进行缓冲，从而可以保持筛分的稳定性，同时有利于减少噪声，通过顶动气缸和活动接头，可以在筛分完成后，将滤板的一端进行抬起倾斜，从而可以将物料自动的滑落收集；
15.3.本实用新型通过输送架，可以将滑落的物料进行承接收集，同时输送架配置的输送机构可以将收集的物料进行自动的转运，从而可以减少人工运送的麻烦性，通过遮挡板，可以提高输送架的高度，在提高承载量的同时，还可以防止物料掉落，通过刮料板，可以在输送转运时将物料进行整平，避免物料堆积容易发生坍塌滑落，通过紧固螺盖可以将刮料板松动来调整安装的角度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视内部结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型刮料板立体结构示意图。
19.图中：1、筛分机构；101、处理箱；102、第一滤板；103、第二滤板；104、第三滤板；105、振动电机；106、传送带；2、出料机构；201、输送架；202、遮挡板；203、喷气头；3、支撑机构；301、固定座；302、顶动气缸；303、阻尼杆；304、活动接头；4、分平机构；401、刮料板；402、紧固螺盖。
具体实施方式
20.如图1所示，一种设有分层结构的铁矿石分类收集设备，包括筛分机构1和支撑机构3，筛分机构1的外部两侧安装有用于自动送料收集的出料机构2，筛分机构1包括处理箱101、第一滤板102、第二滤板103、第三滤板104、振动电机105和传送带106，处理箱101的内部上方设置有第一滤板102，且处理箱101的内侧中部安装有第二滤板103，第二滤板103的下方设置有第三滤板104，且第二滤板103的下表面中部安装有振动电机105，处理箱101的内部下方设置有传送带106，通过第一滤板102、第二滤板103和第三滤板104，其三组呈等距纵向分布在处理箱101内，从而在处理时，可以进行竖直分层，同时在处理箱101内即可完成三次分类，来对空间合理的利用，避免设置多组设备的麻烦性，通过振动电机105，可以分别对第一滤板102、第二滤板103和第三滤板104进行震动，从而有利于加快筛分的效率，同时持续震动可以防止发生堵塞，通过传送带106，可以将最终筛分较细的物料进行送出；
21.如图1-3所示，用于稳定下料的支撑机构3设置于筛分机构1的内部两侧，出料机构2的上方内侧安装有用于均匀分料的分平机构4，支撑机构3包括固定座301和顶动气缸302，且固定座301的下方中部安装有顶动气缸302，支撑机构3还包括阻尼杆303和活动接头304，阻尼杆303安装在顶动气缸302的上端，且阻尼杆303的顶部连接有活动接头304，顶动气缸
302通过阻尼杆303与活动接头304弹性连接，且阻尼杆303通过活动接头304与第二滤板103转动连接，通过阻尼杆303，可以对第一滤板102、第二滤板103和第三滤板104进行悬空架设，从而在震动分类时，可以留有一定的活动空间，同时阻尼杆303可以将震动时过大的震动力进行缓冲，从而可以保持筛分的稳定性，同时有利于减少噪声，通过顶动气缸302和活动接头304，可以在筛分完成后，将滤板的一端进行抬起倾斜，从而可以将物料自动的滑落收集，出料机构2包括输送架201和遮挡板202，且输送架201的上方安装有遮挡板202，出料机构2还包括喷气头203，且喷气头203安装在处理箱101的两侧表面，分平机构4包括刮料板401和紧固螺盖402，且刮料板401的外侧中部安装有紧固螺盖402，通过输送架201，可以将滑落的物料进行承接收集，同时输送架201配置的输送机构可以将收集的物料进行自动的转运，从而可以减少人工运送的麻烦性，通过喷气头203可以喷出高压气，从而可以将为滑落的物料进行吹落，同时可以将加工后的滤板进行清理，通过遮挡板202，可以提高输送架201的高度，在提高承载量的同时，还可以防止物料掉落，通过刮料板401，可以在输送转运时将物料进行整平，避免物料堆积容易发生坍塌滑落，通过紧固螺盖402可以将刮料板401松动来调整安装的角度。
22.工作原理：在使用该铁矿石分类收集设备，首先通过第一滤板102、第二滤板103和第三滤板104，其三组呈等距纵向分布在处理箱101内，从而在处理时，可以进行竖直分层，同时在处理箱101内即可完成三次分类，来对空间合理的利用，随后通过振动电机105，可以分别对第一滤板102、第二滤板103和第三滤板104进行震动，从而有利于加快筛分的效率，同时持续震动可以防止发生堵塞，然后通过传送带106，可以将最终筛分较细的物料进行送出，此时通过阻尼杆303，可以对第一滤板102、第二滤板103和第三滤板104进行悬空架设，从而在震动分类时，可以留有一定的活动空间，同时阻尼杆303可以将震动时过大的震动力进行缓冲，随后通过顶动气缸302和活动接头304，可以在筛分完成后，将滤板的一端进行抬起倾斜，从而可以将物料自动的滑落收集，然后通过输送架201，可以将滑落的物料进行承接收集，同时输送架201配置的输送机构可以将收集的物料进行自动的转运，此时通过遮挡板202，可以提高输送架201的高度，在提高承载量的同时，还可以防止物料掉落，然而通过喷气头203可以喷出高压气，从而可以将为滑落的物料进行吹落，同时可以将加工后的滤板进行清理，再通过刮料板401，可以在输送转运时将物料进行整平，最后通过紧固螺盖402可以将刮料板401松动来调整安装的角度。