一种具有流量保护功能的导热油炉的制作方法

1.本实用新型涉及导热油炉技术领域，尤其涉及一种具有流量保护功能的导热油炉。


背景技术：

2.导热油炉是将燃烧器直接插入炉体中对承载有机载体的管道直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到油炉加热，形成一个完整的循环加热系统，在合成纤维工业中，导热油炉主要用于聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热；电加热导热油炉采用数显式温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能；
3.现有技术中，在燃烧器喷火使用过程中，通常会排放出大量的烟气，这些被排放的烟气会带走大量的余热，这不仅造成大量的能源浪费，也会对周围环境造成一定程度的污染，因此，常常使用一些过滤设备对烟气进行过滤，然而烟气携带的余热如果需要回收利用的话，则需要通往其他换热设备，在输送的途中，余热容易损失，且现有的导热油炉具备压力保护功能，在压力不足时连锁停止加热，保护油炉不会出现干烧或局部过热出现的安全隐患，单一保护，有压力保护失灵的可能，存在潜在的安全隐患，因此，本实用新型提出一种具有流量保护功能的导热油炉以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种具有流量保护功能的导热油炉，该具有流量保护功能的导热油炉便于余热快速利用，提高对导热油的加热效率。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种具有流量保护功能的导热油炉，包括炉体和加热盘管，所述加热盘管设在炉体的内部，所述炉体顶部的两端分别设有进油管和出油管，且进油管和出油管分别与加热盘管的两端连通，所述炉体的一端设有燃烧器，且燃烧器的输出端朝向所述炉体的内部；
6.所述炉体的侧壁内部设有烟道，且烟道等距设有多组，多组所述烟道之间交错连通，所述炉体顶部的一端设有排烟斗，且排烟斗的输入端与所述炉体的炉腔连通，所述排烟斗的输出端与一端的所述烟道连通，另一端的所述烟道上连接有出烟管，且出烟管延伸出所述炉体，所述炉体的炉腔侧壁上设有导热鳍片，且导热鳍片连接烟道和加热盘管。
7.进一步改进在于：所述进油管的输入端连接有输油管，且输油管连接油泵的输出端，所述油泵的输入端连接有连接管，且连接管连接用油设备的回油口，所述输油管上设有流量计。
8.进一步改进在于：所述出油管上设有压力表，所述炉体的一端位置处设有单片机，所述流量计和压力表的信号输出端均与所述单片机电性连接，且单片机的控制端与所述燃烧器电性连接。
9.进一步改进在于：所述加热盘管的内侧位置处连接有导热部，且导热部包括导热
内圈和导热外圈，所述导热内圈和导热外圈之间连接有导热翅片，所述导热外圈与所述加热盘管连接。
10.进一步改进在于：所述炉体上设有支撑架，且支撑架支撑在底盘上，所述底盘的下方设有支撑板，且支撑板顶部的一端设有轴座，所述底盘与所述轴座转动安装。
11.进一步改进在于：所述支撑板两侧的中端均铰接有气压缸，所述支撑架的两侧均设有连接臂，两组所述气压缸的输出端分别与两组所述连接臂铰接。
12.进一步改进在于：所述炉体远离燃烧器的一端设有检修口，且所述检修口上盖设有检修门。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、本实用新型通过加热盘管接通导热油，通过燃烧器提供加热火焰加热，产生的烟气从排烟斗进入烟道，将热量换热给炉体的侧壁，有利于使得炉体快速升温，使得炉体侧壁具备保温的功能，并将热量通过导热鳍片疏导给加热盘管的外侧，便于余热快速利用，提高对导热油的加热效率。
15.2、本实用新型在进油的输油管上设置流量计，在出油的出油管上设置压力表，当流量或者压力出现异常时，单片机采集信号停止燃烧器的干烧，流量、压力双重保护，避免安全隐患。
16.3、本实用新型在加热盘管内侧设置导热部，通过导热内圈、导热外圈配合导热翅片的作用，有利于将热量输送至加热盘管，进一步提高对导热油的加热效率。
17.4、本实用新型通过气压缸顶起连接臂，可以使得底盘在支撑板上转动，从而使得炉体倾斜，这时候打开检修门便于对炉体内部清理维修，功能多样化。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视图；
19.图2为本实用新型的炉体内部示意图；
20.图3为本实用新型的导热部示意图。
21.其中：1、炉体；2、加热盘管；3、进油管；4、出油管；5、燃烧器；6、烟道；7、排烟斗；8、出烟管；9、导热鳍片；10、输油管；11、油泵；12、连接管；13、流量计；14、压力表；15、单片机；16、导热内圈；17、导热外圈；18、导热翅片；19、支撑架；20、底盘；21、支撑板；22、轴座；23、气压缸；24、连接臂；25、检修门。
具体实施方式
22.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
23.实施例一
24.根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种具有流量保护功能的导热油炉，包括炉体1和加热盘管2，所述加热盘管2设在炉体1的内部，所述炉体1顶部的两端分别设有进油管3和出油管4，且进油管3和出油管4分别与加热盘管2的两端连通，所述炉体1的一端设有燃烧器5，且燃烧器5的输出端朝向所述炉体1的内部；燃烧器5为现有技术，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器的作用是提供火焰燃烧的功能；
25.所述炉体1的侧壁内部设有烟道6，且烟道6等距设有多组，多组所述烟道6之间交错连通，所述炉体1顶部的一端设有排烟斗7，且排烟斗7的输入端与所述炉体1的炉腔连通，所述排烟斗7的输出端与一端的所述烟道6连通，另一端的所述烟道6上连接有出烟管8，且出烟管8延伸出所述炉体1，所述炉体1的炉腔侧壁上设有导热鳍片9，且导热鳍片9连接烟道6和加热盘管2。使用时，通过进油管3进油，使得加热盘管2接通导热油，使得导热油在内部流经，从出油管4排出，在此过程中，通过燃烧器5提供加热火焰，从导热盘管2内侧进行加热，产生的烟气从排烟斗7进入烟道6，在烟道6内流经，从出烟管8排出，为了提高烟气的流通动能，可以在出烟管8处设置一个抽气泵辅助流通，烟气将热量换热给炉体1的侧壁，有利于使得炉体1快速升温，使得炉体1侧壁具备保温的功能，并将热量通过导热鳍片9疏导给加热盘管2的外侧，烟气无需长距离输送至其他换热设备，便于余热快速利用，提高对导热油的加热效率。
26.所述进油管3的输入端连接有输油管10，且输油管10连接油泵11的输出端，所述油泵11的输入端连接有连接管12，且连接管12连接用油设备的回油口，所述输油管10上设有流量计13。所述出油管4上设有压力表14，所述炉体1的一端位置处设有单片机15，所述流量计13和压力表14的信号输出端均与所述单片机15电性连接，且单片机15的控制端与所述燃烧器5电性连接。使用时，启动油泵11，通过连接管12抽取用油设备的回油，通过输送管10将回油输送至进油管3进油，使得加热盘管2接通导热油，使得导热油在内部流经，从出油管4排出，在进油的输油管10上设置流量计13，在出油的出油管4上设置压力表14，当流量或者压力出现异常时，单片机15采集信号停止燃烧器5的干烧，流量、压力双重保护，避免安全隐患。
27.所述加热盘管2的内侧位置处连接有导热部，且导热部包括导热内圈16和导热外圈17，所述导热内圈16和导热外圈17之间连接有导热翅片18，所述导热外圈17与所述加热盘管2连接。在加热盘管2内侧设置导热部，通过导热内圈16、导热外圈17配合导热翅片18的作用，有利于将热量输送至加热盘管2，进一步提高对导热油的加热效率。
28.实施例二
29.根据图1、2所示，本实施例提出了一种具有流量保护功能的导热油炉，包括炉体1和加热盘管2，所述加热盘管2设在炉体1的内部，所述炉体1顶部的两端分别设有进油管3和出油管4，且进油管3和出油管4分别与加热盘管2的两端连通，所述炉体1的一端设有燃烧器5，且燃烧器5的输出端朝向所述炉体1的内部；燃烧器5为现有技术，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器的作用是提供火焰燃烧的功能；
30.所述炉体1的侧壁内部设有烟道6，且烟道6等距设有多组，多组所述烟道6之间交错连通，所述炉体1顶部的一端设有排烟斗7，且排烟斗7的输入端与所述炉体1的炉腔连通，所述排烟斗7的输出端与一端的所述烟道6连通，另一端的所述烟道6上连接有出烟管8，且出烟管8延伸出所述炉体1，所述炉体1的炉腔侧壁上设有导热鳍片9，且导热鳍片9连接烟道6和加热盘管2。使用时，通过进油管3进油，使得加热盘管2接通导热油，使得导热油在内部流经，从出油管4排出，在此过程中，通过燃烧器5提供加热火焰，从导热盘管2内侧进行加热，产生的烟气从排烟斗7进入烟道6，在烟道6内流经，从出烟管8排出，为了提高烟气的流通动能，可以在出烟管8处设置一个抽气泵辅助流通，烟气将热量换热给炉体1的侧壁，有利于使得炉体1快速升温，使得炉体1侧壁具备保温的功能，并将热量通过导热鳍片9疏导给加
热盘管2的外侧，烟气无需长距离输送至其他换热设备，便于余热快速利用，提高对导热油的加热效率。
31.所述炉体1上设有支撑架19，且支撑架19支撑在底盘20上，所述底盘20的下方设有支撑板21，且支撑板21顶部的一端设有轴座22，所述底盘20与所述轴座22转动安装。所述支撑板21两侧的中端均铰接有气压缸23，所述支撑架19的两侧均设有连接臂24，两组所述气压缸23的输出端分别与两组所述连接臂24铰接。所述炉体1远离燃烧器5的一端设有检修口，且所述检修口上盖设有检修门25。使用时，气压缸23顶起连接臂24，可以使得底盘20在支撑板21上转动，从而使得炉体1倾斜，这时候打开检修门25便于对炉体1内部清理维修。
32.该具有流量保护功能的导热油炉通过加热盘管2接通导热油，使得导热油在内部流经，在此过程中，通过燃烧器5提供加热火焰，从导热盘管2内侧进行加热，产生的烟气从排烟斗7进入烟道6，在烟道6内流经，将热量换热给炉体1的侧壁，有利于使得炉体1快速升温，使得炉体1侧壁具备保温的功能，并将热量通过导热鳍片9疏导给加热盘管2的外侧，综上，烟气无需长距离输送至其他换热设备，便于余热快速利用，提高对导热油的加热效率，且本产品在进油的输油管10上设置流量计13，在出油的出油管4上设置压力表14，当流量或者压力出现异常时，单片机15采集信号停止燃烧器5的干烧，流量、压力双重保护，避免安全隐患。同时，本产品在加热盘管2内侧设置导热部，通过导热内圈16、导热外圈17配合导热翅片18的作用，有利于将热量输送至加热盘管2，进一步提高对导热油的加热效率。另外，通过气压缸23顶起连接臂24，可以使得底盘20在支撑板21上转动，从而使得炉体1倾斜，这时候打开检修门25便于对炉体1内部清理维修，功能多样化。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。