一种接收机多板控制及高低温测试工装的制作方法

1.本实用新型涉及精确制导组件领域，尤其涉及一种接收机多板控制及高低温测试工装。


背景技术：

2.精确制导组件在试验阶段需要经历很多次测试，其中每一块电路板都需要精密的试验验证功能，从而不断优化。组件接收机模块以往测试均采用单个测试，耗费测试人力和时间，效率低下。
3.本实用新型公开了精确制导组件内部接收机模块的测试工装，可以同时测试多个接收机板。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种接收机多板控制及高低温测试工装，可同时测试多块待测板。
5.本实用新型通过以下技术方案得以实现。
6.本实用新型提供的一种接收机多板控制及高低温测试工装，包括：
7.光轴，所述光轴滑动连接压板；
8.底板，所述底板固定连接所述光轴一端，所述光轴垂直于所述底板上端，所述底板设置于所述压板下方；
9.上板，所述上板固定连接于所述光轴远离所述底板一端，所述上板设置于所述压板上方。
10.本实用新型的一种优选方案为，所述压板设置有直线滑动轴承，所述直线滑动轴承垂直贯穿所述压板。
11.本实用新型的一种优选方案为，所述光轴垂直设置在所述直线滑动轴承中。
12.本实用新型的一种优选方案为，所述压板下端面上垂直设置有第一压棒，
13.和/或，
14.所述压板下端面上垂直设置有第二压棒。
15.本实用新型的一种优选方案为，所述上板设置有法兰螺母，所述法兰螺母垂直贯穿设置于所述上板端面，
16.所述法兰螺母配套设置有丝杆，所述丝杆下端通过丝杆轴承和螺母固定连接在所述压板上端面。
17.本实用新型的一种优选方案为，所述丝杆上端设置有手轮。
18.本实用新型的一种优选方案为，所述上板设置有镂空窗口；
19.所述底板设置有夹板，所述夹板垂直设置于所述底板侧面并与所述底板预留缝隙。缝隙处可以卡东西，例如天线。
20.本实用新型的一种优选方案为，支撑板，所述支撑板通过弹力柱固定连接在所述
底板上，所述支撑板设置在所述压板下方，所述支撑板上挖设有与待测板形状相适配的贯通的孔；
21.所述与待测板形状相适配的贯通的孔内侧向内延伸有凸缘。
22.本实用新型的一种优选方案为，转接板，所述转接板通过第一隔离柱固定连接在所述底板上，所述转接板设置在所述支撑板下方；
23.所述转接板上垂直固定设置有探针，所述探针上端对准所述支撑板的所述与待测板形状相适配的贯通的孔下方。
24.本实用新型的一种优选方案为，辅助固定板，所述辅助固定板通过第二隔离柱固定连接在所述转接板上方，所述探针贯穿所述辅助固定板。
25.本实用新型的有益效果在于：
26.1，压板上设置直线滑动轴承可使压板在光轴上移动摩擦力更小，可减少磨损，移动更顺畅。
27.2，第一压棒设置在压板四周，用于抵住支撑板，第二压棒用于抵住待测板。压板向下压时，第二压棒压住待测板，第一压棒压住支撑板四周，防止受力不均。
28.3，所述与待测板形状相适配的贯通的孔内侧向内延伸有凸缘，所述凸缘用于承托待测板，所述凸缘上也可设置螺孔用于固定待测板。
29.4，转接板在使用时用于转接待测板上的电信号。压板向下压时连接在弹力柱上端的支撑板随弹力柱向下接触到探针。使用时探针用于传导待测板上的电信号。
附图说明
30.图1是本实用新型的结构立体示意图；
31.图2是本实用新型的正视图；
32.图3是本实用新型支撑板立体图。
33.图中：1、上板，11、手轮，12、丝杆，13、法兰螺母，2、压板，21、光轴，22、直线滑动轴承，23、第一压棒，24、第二压棒，3、支撑板，4、辅助固定板，41、探针，42、第二隔离柱，5、转接板，6、底板，61、弹力柱，62、第一隔离柱，7、夹板。
具体实施方式
34.下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
35.一种接收机多板控制及高低温测试工装，包括：
36.光轴21，所述光轴21滑动连接压板2；所述压板2设置有直线滑动轴承22，所述直线滑动轴承22垂直贯穿所述压板2。直线滑动轴承可使压板在光轴上移动摩擦力更小，可减少磨损，移动更顺畅。
37.所述光轴21垂直设置在所述直线滑动轴承22中。所述压板2下端面上垂直设置有第一压棒23。在一种可选的实施例中，在所述压板2下端面上垂直设置有第二压棒24。第一压棒设置在压板四周，用于抵住支撑板，第二压棒用于抵住待测板。
38.底板6，所述底板6固定连接所述光轴21一端，所述光轴21垂直于所述底板6上端，所述底板6设置于所述压板2下方；
39.上板1，所述上板1固定连接于所述光轴21远离所述底板6一端，所述上板1设置于
所述压板2上方。所述上板1设置有法兰螺母13，所述法兰螺母13垂直贯穿设置于所述上板1端面。
40.所述法兰螺母13配套设置有丝杆12，所述丝杆12下端通过丝杆12轴承和螺母固定连接在所述压板2上端面。所述丝杆12上端设置有手轮11。
41.压板固定在丝杆末端，丝杆相对法兰螺母转动，带动压板上下活动。
42.所述上板1设置有镂空窗口，可以更好散热，也节省板材。
43.工装还包括：支撑板3，所述支撑板3通过弹力柱61固定连接在所述底板6上，所述支撑板3设置在所述压板2下方，所述支撑板3上挖设有与待测板形状相适配的贯通的孔，所述孔可设置多个，使用时需要测几个待测板就放几个，一个孔放置一个待测板。使用时待测板放置于孔中，压板向下压时，第二压棒压住待测板，第一压棒压住支撑板四周，防止受力不均。
44.所述与待测板形状相适配的贯通的孔内侧向内延伸有凸缘，所述凸缘用于承托待测板，所述凸缘上也可设置螺孔用于固定待测板。
45.转接板5，所述转接板5通过第一隔离柱62固定连接在所述底板6上，所述转接板5设置在所述支撑板3下方。
46.所述转接板5上垂直固定设置有探针41，所述探针41上端对准所述支撑板3的所述与待测板形状相适配的贯通的孔下方。转接板在使用时用于转接待测板上的电信号。压板向下压时连接在弹力柱上端的支撑板随弹力柱向下接触到探针。
47.使用时探针用于传导待测板上的电信号，探针与转接板电连接。
48.辅助固定板4，所述辅助固定板4通过第二隔离柱42固定连接在所述转接板5上方，所述探针41贯穿所述辅助固定板4。


技术特征：
1.一种接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于，包括：光轴，所述光轴滑动连接压板；底板，所述底板固定连接所述光轴一端，所述光轴垂直于所述底板上端，所述底板设置于所述压板下方；上板，所述上板固定连接于所述光轴远离所述底板一端，所述上板设置于所述压板上方。2.如权利要求1所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于：所述压板设置有直线滑动轴承，所述直线滑动轴承垂直贯穿所述压板。3.如权利要求2所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于：所述光轴垂直设置在所述直线滑动轴承中。4.如权利要求3所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于：所述压板下端面上垂直设置有第一压棒，和/或，所述压板下端面上垂直设置有第二压棒。5.如权利要求4所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于：所述上板设置有法兰螺母，所述法兰螺母垂直贯穿设置于所述上板端面，所述法兰螺母配套设置有丝杆，所述丝杆下端通过丝杆轴承和螺母固定连接在所述压板上端面。6.如权利要求5所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于：所述丝杆上端设置有手轮。7.如权利要求6所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于：所述上板设置有镂空窗口。8.如权利要求7所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于，包括：支撑板，所述支撑板通过弹力柱固定连接在所述底板上，所述支撑板设置在所述压板下方，所述支撑板上挖设有与待测板形状相适配的贯通的孔；所述与待测板形状相适配的贯通的孔内侧向内延伸有凸缘。9.如权利要求8所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于，包括：转接板，所述转接板通过第一隔离柱固定连接在所述底板上，所述转接板设置在所述支撑板下方；所述转接板上垂直固定设置有探针，所述探针上端对准所述支撑板的所述与待测板形状相适配的贯通的孔下方。10.如权利要求9所述的接收机多板控制及高低温测试工装，其特征在于，包括：辅助固定板，所述辅助固定板通过第二隔离柱固定连接在所述转接板上方，所述探针贯穿所述辅助固定板。

技术总结
一种接收机多板控制及高低温测试工装，涉及精确制导组件领域，包括：光轴，所述光轴滑动连接压板；底板，所述底板固定连接所述光轴一端，所述光轴垂直于所述底板上端，所述底板设置于所述压板下方；上板，所述上板固定连接于所述光轴远离所述底板一端，所述上板设置于所述压板上方。可以同时测试多个接收机板。可以同时测试多个接收机板。可以同时测试多个接收机板。


技术研发人员：杨长江
受保护的技术使用者：苏州恒天飞航测控有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/20