osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构的制作方法

1.本技术涉及印刷电路板生产设备的领域，尤其是涉及一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构。


背景技术：

2.osp流水线就是在洁净的裸铜表面上，以化学的方法增加一层有机膜。这层有机膜具有防氧化、耐热冲击以及耐湿性，用以保护铜表面在常态环境中不再继续生锈；但在后续的焊接高温中，有机膜需要被助焊剂迅速清除，使露出的干净铜表面在极短的时间内与熔融焊锡结合成牢固的焊点。
3.osp流水线中对电路板需要进行冲洗处理，其设备前端设置有传感器，传感器用于检测传送带上传送的电路板数量以及检测电路板是否有叠板的情况。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为传感器固定在冲洗设备上，当传送带上的电路板的大小改变时，传感器无法精准检测传送带上的电路板数量以及检测电路板是否存在叠板。


技术实现要素：

5.为了改善传感器无法精准检测传送带上的电路板数量以及检测电路板是否存在叠板的问题，本技术提供一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构。
6.本技术提供的一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，采用如下的技术方案：
7.一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构，包括设置在冲洗设备上的安装座以及传感器，所述安装座转动连接有摆动杆，所述摆动杆的转动轴线和摆动杆长度方向相互垂直，所述摆动杆长度方向的一端沿远离安装座的方向凸出，所述传感器设置于摆动杆上且传感器检测端朝向传送带。
8.通过采用上述技术方案，当osp抗氧化处理流水线中传送带上的电路板的大小改变时，传感器检测端无法位于传送带上的电路板正上方，工作人员转动摆动杆在安装座上的位置，使传感器检测端位于传送带上的电路板正上方，从而提高传感器检测传送带上的电路板数量的精准度且便于检测传送带上电路板是否重叠，从而提高电路板的加工效率。
9.可选的，所述摆动杆朝向安装座的外壁上设置有滑移块，所述安装座上设置有供滑移块滑动的滑槽，所述滑槽的轴心线和摆动杆的转动轴线重合。
10.通过采用上述技术方案，当摆动杆在安装座上转动时，滑移块在滑槽内滑动，使摆动杆转动时不易脱离安装座，从而提高摆动杆在安装座上的转动稳定性。
11.可选的，所述摆动杆朝向滑槽的外壁上滑动连接有定位块，所述滑槽槽壁上间隔设置有用于容纳定位块的若干定位槽，所述定位块的滑动方向为靠近或远离定位槽，当所述定位块位于定位槽内时摆动杆限位于安装座上。
12.通过采用上述技术方案，当工作人员转动摆动杆在安装座的位置，使传感器检测
端位于传送带上的电路板正上方时，定位块朝向定位槽滑动至定位块周向外壁抵紧定位槽槽壁，使摆动杆限位于安装座上无法转动，将传感器固定在安装座上，使传感器稳定检测传送带上的电路板数量。
13.可选的，所述摆动杆朝向定位块的外壁上设置有弹性件，所述弹性件弹力方向驱使定位块朝向定位槽方向滑动至定位块外壁抵紧定位槽槽壁。
14.通过采用上述技术方案，弹性件弹力驱使定位块外壁抵紧定位槽槽壁，使定位块不易脱离定位槽，从而提高摆动杆在安装座上的限位稳定性。
15.可选的，所述安装座上滑动连接有滑条，所述安装座内设置有供滑条滑动的滑动腔，所述滑动腔连通定位槽，所述滑条的滑动方向为靠近或远离定位槽，所述滑条朝向若干定位槽的外壁一一对应设置有用于封闭定位槽的若干锁定块，当滑条朝向定位槽滑动至若干锁定块一一对应抵紧定位槽槽壁时，所述定位块脱离定位槽。
16.通过采用上述技术方案，当工作人员需要转动摆动杆在安装座上的位置时，滑条朝向定位槽滑动至锁定块外壁抵紧定位槽槽壁时，定位块朝远离定位槽的方向滑动至脱离定位槽，使摆动杆在安装座上的限位效果消失，从而方便工作人员将摆动杆转动至传感器检测端位于传送带上的电路板上方。
17.可选的，所述安装座上设置有用于驱使滑条滑动的驱动件。
18.通过采用上述技术方案，驱动件驱使滑条滑动，无需工作人员手动控制滑条的滑动，降低电路板加工的人工费用。
19.可选的，所述安装座上设置有用于封闭滑动腔的保护罩。
20.通过采用上述技术方案，保护罩封闭滑动腔，使滑条在滑动腔内滑动时不易受外界杂质堵塞，从而提高滑条在滑动腔内的滑动稳定性。
21.可选的，所述保护罩上设置有用于容纳驱动件的限位槽。
22.通过采用上述技术方案，驱动件位于限位槽内时，驱动件不易在滑动腔内进行位移，从而提高驱动件对滑条的滑动稳定性。
23.可选的，还包括限位螺栓，所述限位螺栓的一端穿设保护罩并螺纹连接在安装座上。
24.通过采用上述技术方案，当滑条长时间磨损需要更换时，拧开限位螺栓，使保护盖对滑动腔的密封效果消失，方便工作人员将滑条从滑动腔内取出进行更换，无需将整个安装座进行更换，减少材料的浪费。
25.可选的，还包括安装板，所述安装板设置在安装座上，所述安装板朝向传送带的外壁上设置有供传感器安装的若干安装槽。
26.通过采用上述技术方案，当需要检测多条传送带上的电路板的数量时，工作人员将将安装板安装在安装座上，并将所需的传感器通过安装槽安装在安装板上且所需的传感器检测端一一对应朝向多条传送带上的电路板的正上方，实现对多条传送带上的电路板同时进行检测，从而提高电路板的加工效率。
27.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
28.1.安装座、摆动杆以及传感器的设置，使传感器检测端位于传送带上的电路板正上方，从而提高传感器检测传送带上的电路板数量的精准度且便于检测传送带上电路板是否重叠；
29.2.定位块和定位槽的设置，使摆动杆限位于安装座上无法转动，将传感器固定在安装座上，使传感器稳定检测传送带上的电路板数量；
30.3.滑条和锁定块的设置，使摆动杆在安装座上的限位效果消失，从而方便工作人员将摆动杆转动至传感器检测端位于传送带上的电路板上方。
附图说明
31.图1是本技术实施例中osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构的整体结构示意图。
32.图2是本技术实施例中安装座和传感器安装的整体结构示意图。
33.图3是本技术实施例中摆动杆和传感器安装的整体结构示意图。
34.图4是本技术实施例中安装座的内部结构示意图。
35.图5是本技术实施例中保护罩的整体结构示意图。
36.附图标记说明：1、安装座；11、摆动杆；111、滑移块；112、定位块；1121、滑动端；1122、抵接端；113、弹性件；12、滑槽；121、定位槽；13、滑条；131、锁定块；14、滑动腔；15、驱动件；151、电缸；16、保护罩；161、限位槽；17、连接槽；2、传感器；3、限位螺栓；4、安装板；41、安装槽；42、安装孔。
具体实施方式
37.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构。参照图1，osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构包括安装在冲洗设备上的安装座1以及连接在安装座1上的传感器2，传感器2用于检测osp流水线中传送带上的电路板数量以及电路板是否叠板。
39.参照图1，安装座1上铰接有摆动杆11，摆动杆11的长度方向和摆动杆11的转动轴线相互垂直，摆动杆11长度方向远离铰接轴的端部朝远离安装座1的方向凸出，传感器2连接在摆动杆11远离铰接轴的端部且传感器2的检测端朝向传送带上的电路板。
40.参照图2，摆动杆11朝向安装座1的外壁上固定有滑移块111，安装座1上开设有供滑移块111滑动的滑槽12，滑槽12的轴心线和摆动杆11的转动轴线重合，滑槽12沿靠近或远离摆动杆11的方向贯穿安装座1两外壁。
41.参照图2、图3，摆动杆11朝向滑槽12的外壁开设有连接槽17，连接槽17轴线和摆动杆11长度方向相互平行，连接槽17槽壁上滑动连接有定位块112，定位块112包括滑动端1121和抵接端1122，滑动端1121和抵接端1122端部连接且滑动端1121长度方向和抵接端1122长度方向相互垂直。
42.参照图2、图3，滑槽12朝向抵接端1122端部的周向槽壁上间隔开设有用于容纳抵接端1122的若干定位槽121，定位槽121轴线和摆动杆11的转动轴线相互垂直，连接槽17远离定位槽121的槽壁上连接有弹性件113，弹性件113可以为弹簧或者弹性金属片，本技术实施例中弹性件113为弹簧，具有一定的形变能力，弹性件113位于滑动端1121远离抵接端1122的一侧，当弹性件113弹力驱使滑动端1121朝向定位槽121滑动至抵接端1122位于定位槽121内时，摆动杆11限位于安装座1上。
43.参照图4，安装座1内开设有滑动腔14，若干定位槽121沿其轴线连通滑动腔14，滑动腔14腔壁上滑动连接有滑条13，滑条13的轴心线和滑槽12的轴心线相互平行，滑动腔14腔壁上连接有用于驱动滑条13滑动的驱动件15，驱动件15为电缸151，滑条13远离定位槽121的外壁固定在电缸151的活塞杆上，滑条13朝向定位槽121的外壁上一一对应固定有用于封闭定位槽121的若干锁定块131。
44.参照图4，电缸151驱使滑条13朝向定位槽121的方向滑动至若干锁定块131外壁一一对应抵紧定位槽121槽壁时，锁定块131外壁抵接定位块112外壁并驱使定位块112朝靠近弹性件113的方向滑动至定位块112脱离定位槽121，摆动杆11在安装座1上的限位效果消失。
45.参照图4、图5，安装座1底部连接有用于封闭滑动腔14的保护罩16，保护罩16朝向滑动腔14的外壁上开设有用于容纳电缸151的限位槽161。
46.参照图2，osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构还包括限位螺栓3，限位螺栓3的一端穿设保护罩16并螺纹连接在安装座1上。
47.参照图1，osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构还包括安装板4，安装板4上开设有供螺栓穿设的安装孔42，螺栓穿设安装孔42并螺纹连接安装座1上，安装板4宽度方向的端部朝远离安装座1的方向凸出，安装板4朝向传送带的外壁上开设有供传感器2安装的三个安装槽41，安装槽41轴线和安装孔42轴线相互平行，且安装槽41沿其轴线贯穿安装板4两外壁。
48.本技术实施例一种osp抗氧化处理感应系统的传感器安装结构的实施原理为：osp抗氧化处理流水线中对电路板需要进行冲洗处理，在冲洗设备前端安装有传感器2，传感器2用于检测传送带上电路板的数量以及是否叠板，当传送带上的电路板的大小改变时，电缸151驱使滑条13朝向定位槽121滑动至若干锁定块131外壁一一对应抵紧定位槽121槽壁时，锁定块131外壁抵接定位块112外壁并驱使定位块112朝向弹性件113的方向滑动至定位块112脱离定位槽121，使摆动杆11在安装座1上的限位效果消失，工作人员转动摆动杆11在安装座1上的位置至传感器2的检测端位于传送带电路板上的正上方，电缸151驱使滑条13朝远离定位槽121的方向滑动至锁定块131脱离定位槽121，弹性件113弹力驱使定位块112朝向定位槽121滑动至定位块112外壁抵紧定位槽121槽壁，使摆动杆11限位于安装座1上不易转动，使传感器2稳定精准检测传送带上的电路板数量以及检测电路板是否存在叠板。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。