一种振动试验台隔振保护系统的制作方法

1.本实用新型涉及振动试验设备领域，特别涉及一种振动试验台隔振保护系统。


背景技术：

2.通过隔振系统可减小振动试验台对周围环境的影响。常规振动台的隔振系统通过手动对隔振气囊进行充放气来确定台体的中心位置。进气压力随试件质量的变化而变化，每次更换试件都需要重新调节，非常浪费时间。在无人值守的工作情况下，由于气源压力不足，台体与基座撞击，导致设备损坏。
3.为了解决上述问题，目前已有的隔振气囊自动充放气装置，但是并没有对气源的压力进行检测，如果气源压力无法达到台体隔振所需的最小压力，台体依然起不到隔振作用；此外，在台体振动时隔振仍然进行充放气，此时会影响振动指标。
4.所以，针对现有技术存在的不足，有必要设计一种振动试验台隔振保护系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种振动试验台隔振保护系统。
6.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种振动试验台隔振保护系统，所述振动试验台由安装底座、隔振气囊、运动台体和振动发生器构成，所述运动台体设于所述振动发生器上，所述振动发生器通过所述隔振气囊设于所述安装底座上，所述隔振气囊通过充放气电磁阀和气源连接，所述隔振保护系统包括：
7.运动挡块，所述运动挡块设于所述运动台体上；
8.固定支架，所述固定支架设于所述运动台体一侧并沿其运动方向布置；
9.运动检测模块，所述运动检测模块包括两个，两个所述运动检测模块间隔设置于所述固定支架的中间部位并与所述运动台体对应布置，用于检测所述运动挡块的运动状态；
10.过位移检测模块，所述过位移检测模块包括两个，两个所述过位移检测模块分别设置于所述固定支架的两端，用于检测所述运动挡块是否过位移；
11.气压检测模块，所述气压检测模块设于所述隔振气囊中，用于检测所述气源工作状态；
12.控制模块，所述控制模块同时和所述运动检测模块、所述过位移检测模块、所述气压检测模块、所述充放气电磁阀以及所述振动发生器连接，用于控制系统运行。
13.优选的技术方案为：所述运动检测模块和所述过位移检测模块均采用u型光电开关。
14.由于上述技术方案运用，本实用新型具有的有益效果为：
15.本实用新型提供的一种振动试验台隔振保护系统，通过设置于固定支架上的运动
检测模块检测运动台体的运动状态，通过设置于固定支架两端的过位移检测模块检测运动台体是否过位移，通过气压检测模块检测气源工作状态，控制模块据此控制充放气电磁阀和振动发生器工作，可增加隔振气囊的使用寿命，增强振动台系统的稳定性和性能指标。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型系统示意图。
18.以上附图中，1、安装底座；2、隔振气囊；3、运动台体；4、振动发生器；5、充放气电磁阀；6、气源；7、运动挡块；8、固定支架；9、运动检测模块；10、过位移检测模块；11、气压检测模块；12、控制模块。
具体实施方式
19.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
20.请参阅图1-图2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
21.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例：
23.如图1-图2所示，为本实用新型提出的一种振动试验台隔振保护系统。
24.一种振动试验台隔振保护系统，振动试验台由安装底座1、隔振气囊2、运动台体3和振动发生器4构成。运动台体3设于振动发生器4上，振动发生器4通过隔振气囊2设于安装底座1上，隔振气囊2通过充放气电磁阀5和气源6连接。
25.隔振保护系统包括运动挡块7、固定支架8、运动检测模块9、过位移检测模块10、气压检测模块11和控制模块12。
26.其中，运动挡块7作为检测目标物设于运动台体3上并随运动台体3一起运动。固定支架8设于运动台体3一侧并沿其运动方向竖直布置。
27.两个运动检测模块9均采用u型光电开关，两个运动检测模块9间隔设置于固定支架8的中间部位并与运动台体3对应布置。当运动台体3振动时，运动挡块7经过u型光电开关
并被u型光电开关所感应，u型光电开关会输出pwm波形。通过采集波形频率可以判断运动台体3是否在振动，可用于检测运动台体3的运动状态。当检测到运动台体3在振动时，则停止对隔振气囊2进行充放气，避免影响振动指标。当检测到运动台体3没有振动时，则可对隔振气囊2进行充放气，而使运动台体对中。对中过程中，当上侧运动检测模块9检测到信号而下侧运动检测模块9未检测到信号时，此时对隔振气囊2放气，反之当上侧运动检测模块9未检测到信号而下侧运动检测模块9检测到信号时，此时对隔振气囊2充气，可依此实现对中。
28.两个过位移检测模块10同样采用u型光电开关，两个过位移检测模块10分别设置于固定支架8的两端，用于检测运动挡块7是否过位移，从而对隔振气囊2的上下限位置进行保护。具体使用时，当过位移检测模块10检测到信号时，则表示隔振异常，此时输出故障信号使系统停机。
29.气压检测模块11设于隔振气囊2中，用于检测隔振气囊2内的气压，可依此判断气源6工作是否正常。当检测到气压偏低时，则判断气源6工作异常，此时输出故障信号使系统停机。
30.此外还包括控制模块10，控制模块10同时和运动检测模块9、过位移检测模块10、气压检测模块11、充放气电磁阀5以及振动发生器4连接，用于控制系统运行。
31.本系统包括以下几种工况模式：
32.a. 当气压检测模块11检测到气压偏低时，控制模块12输出故障信号使系统停机；
33.b. 当过位移检测模块10检测到信号时，表示隔振异常，控制模块12输出故障信号使系统停机；
34.c. 当运动检测模块9检测到pwm信号时，表示运动台体3处于振动状态，振动状态下，控制模块12不对充放气电磁阀5发出充放气指令；
35.d. 当上侧运动检测模块9检测到信号而下侧运动检测模块9未检测到信号时，控制模块控制充放气电磁阀5对隔振气囊2放气；反之，当上侧运动检测模块9未检测到信号而下侧运动检测模块9检测到信号时，控制模块12则控制充放气电磁阀5对隔振气囊2充气，用于实现对中。
36.所以，本实用新型具有以下优点：
37.本实用新型提供的一种振动试验台隔振保护系统，通过设置于固定支架上的运动检测模块检测运动台体的运动状态，通过设置于固定支架两端的过位移检测模块检测运动台体是否过位移，通过气压检测模块检测气源工作状态，控制模块据此控制充放气电磁阀和振动发生器工作，可增加隔振气囊的使用寿命，增强振动台系统的稳定性和性能指标。
38.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神和技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。