一种龙门式起升机构试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种龙门式起升机构试验装置，属于起升机构试验技术领域。


背景技术：

2.起升机构是工程机械常用的一种配套装置，如汽车起重机、塔式起重机、强夯机等设备上均使用该装置，其作用主要是通过本身的正负两个方向的运动来实现对重物及载荷的提升和下放动作，进而满足工程施工的需要。由于起升机构使用的频繁性及涉及到高空吊载的特点，对作业的安全性及起升机构的可靠性要求比较高，产品投放市场时需要进行大量的可靠性试验才能确认起升机构的可靠性是否满足要求。
3.目前主要通过两种方式来验证起升机构的可靠性，一是将起升机构安装在配套样机上，但该方式需要等待样机出来后才能进行，因此会造成时间上的浪费，延迟产品在市场上的投放时间；二是很多企业建立了室内试验室，由于场地的限制使得试验方案比较复杂，并且造成场地等资源的浪费。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种龙门式起升机构试验装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的一种龙门式起升机构试验装置，包括龙门架、试验台和控制系统，所述龙门架的底部安装在固定基础上，龙门架上安装有吊钩和砝码，所述试验台安装在龙门架的一侧，试验台上安装有待试验的起升机构，试验台的底部与固定基础连接，所述控制系统与试验台连接。
6.作为改进，所述龙门架包括横梁和两个立柱，所述横梁、立柱上均安装有滑轮，起升机构与钢丝绳连接，钢丝绳绕过滑轮与吊钩和砝码连接。
7.作为改进，所述立柱包括标准节、安装在标准节上的导向装置，所述标准节的上端设有上接头，下端设有下接头。
8.作为改进，所述标准节上设有爬梯。
9.作为改进，所述横梁上安装有导向滑轮、起升滑轮和绳头固定装置，所述导向滑轮位于横梁的端部，横梁的端部下侧安装有连接支腿。
10.作为改进，所述横梁上安装有走台。
11.作为改进，所述固定基础为钢筋混凝土结构。
12.作为改进，所述固定基础上安装有预埋螺栓和支腿，所述龙门架通过支腿与固定基础连接，所述试验台通过螺栓与固定基础连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1)该龙门式起升机构试验装置可以设置在室外，能够更容易实现需要的起升高度，即更真实模拟作业工况，相比在室内进行试验，降低了控制系统方案及制作的难度，并节约了场地资源。
15.2)该试验装置因为受场地影响小，具有较高的适应性，能够满足不同吨位起升机
构试验的需要，且试验效率更高；该试验装置因为能够更改起升倍率，在试验时间和载荷使用上也具有更好的适应性。
16.3)该试验装置可以单独对起升机构进行试验，还可满足两台起升机构同时试验，不需安装在整机上，因此可以提前对新起升机构进行试验，缩短了整机投放市场的周期。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型中横梁的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型中固定基础的结构示意图；
20.图4为本实用新型中立柱的结构示意图；
21.图5为本实用新型的导向装置在立柱上的安装结构示意图；
22.图中：1、龙门架，2、试验台，3、控制系统，4、导向装置，5、固定基础，6、吊钩，7、砝码，8、导向滑轮，9、横梁，10、起升滑轮，11、走台，12、绳头固定装置，13、连接支腿，14、预埋螺栓，15、支腿，16、标准节，161、上接头，162、下接头，17、爬梯，18、立柱。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
25.如图1-图5所示，一种龙门式起升机构试验装置，包括：
26.龙门架1，所述龙门架1是试验载荷的主要承受结构，龙门架1包括横梁9和安装在横梁9两侧的立柱18，横梁9上安装有吊钩6，用于试验时钩挂重物，并根据需要可调整倍率以实现不同载荷的要求，试验用载荷采用砝码7，可进行组合以满足试验需要；
27.试验台2，试验台2位于龙门架1一侧，所述试验台2上安装固定有待试验的起升机构，起升机构与钢丝绳连接，钢丝绳与吊钩6、砝码7连接，试验台2承受起升机构自重及来自钢丝绳的拉力；
28.控制系统3，所述控制系统3作为起升机构试验的控制中心，可选用常规的控制器等组件，控制系统3与试验台2和起升机构连接，用于实现起升机构运行的各种动作、监控试验状态及采集试验数据；
29.所述龙门架1和试验台2的下端分别与固定基础5连接，所述固定基础5作为起升机构试验的载荷承受体和固定装置，通过固定基础5能满足试验装置在大风等恶劣环境下的倾翻稳定性的要求。
30.作为实施例的一种改进，如图2、图4、图5所示，所述横梁9的一端安装有导向滑轮8、中部安装有起升滑轮10和绳头固定装置12，起升滑轮10可以设一处或多处，以满足不同起升机构试验的需要；
31.所述立柱18包括标准节16、安装在标准节16上的导向装置4，导向装置4根据需要
可设置多处，连同横梁9端部的导向滑轮8配合实现起升钢丝绳的承载和导向作用，并确保钢丝绳在运行过程中保持较好的入绳角度，防止乱绳，以确保试验的顺利进行，优选的，所述导向装置4采用常规具有导向功能的滑轮；
32.起升机构上的钢丝绳绕过立柱18上的导向装置4后引入横梁9上的导向滑轮8，可保证钢丝绳的入绳角度要求，并确保试验的正常运行，在入绳角满足的情况下，也可越过导向装置4直接引入上部横梁的导向滑轮8。
33.作为实施例的一种改进，如图2、图4所示，所述标准节16的上端设有上接头161，下端设有下接头162，所述横梁9的端部下侧安装有连接支腿13，横梁9通过连接支腿13与标准节16的上接头161连接，配合组成龙门架1；
34.所述横梁9上安装有走台11，便于对龙门架1上的各组件进行安装维护；所述标准节16上设有爬梯17，方便操作人员攀爬至顶部的横梁9上，以便进行安装调试等各种操作。
35.作为实施例的一种改进，如图3所示，所述固定基础5为钢筋混凝土结构，固定基础5上安装有预埋螺栓14和支腿15，所述龙门架1通过下接头162配合支腿15与固定基础5连接，所述试验台2通过预埋螺栓14与固定基础5连接。
36.本实用新型的龙门式起升机构试验装置可为单台，也可为双台，上部横梁也相应根据该装置的配置不同而进行调整。
37.进行起升机构试验时，将起升机构固定在试验台2上，起升钢丝绳通过绕过导向装置4的滑轮上行通过龙门架横梁端部的导向滑轮8再引入起升滑轮10，根据试验所需倍率将吊钩6加入，最后将钢丝绳绳头固定在横梁的绳头固定装置12上；
38.匹配好试验所需砝码7，运行控制系统3，就可执行起升机构的吊载试验。根据试验需要通过人工或控制系统程序来完成起升机构运行的时间或吊载次数。
39.通过这种室外试验装置，模拟起升机构的工作状态，通过设定的试验时间或往复吊载次数来完成起升机构样机的可靠性及性能测试，免除了通过配套样机来进行试验的过程，不但提高了试验的效率，同时保证了销售产品的质量。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。